EUROLABKun sia sperta teamo kaj plej altnivelaj laboratorioj, ĝi ofertas altnivelajn karakterizajn testojn por taksi la mekanikajn, fizikajn kaj kemiajn ecojn de materialoj, kaj ankaŭ kvalito-kontrolon de materialoj kaj procezoj.

Nia kompetenteco en ĉi tiu areo signifas, ke ni povas ludi rolon en la tuta vivciklo de produktoj, inkluzive de disvolviĝo, produktado kaj en-servaj fazoj. Ni laboras kun vasta gamo de industrioj, inkluzive de aerspaco, aŭto, fervojo, mara, 3D-presado, petrolo kaj gaso, konstruado, maŝinaro kaj elektraj kaj elektronikaj produktoj.

Ni specialiĝas pri provado de granda nombro da materialoj, inkluzive:

• Metalaj materialoj, velditaj artikoj, malsamaj metaloj kaj superaj alojoj (titanio, aluminio, duplekso, super duplekso, inconel, ktp.)
• Kun kunmetitaj materialoj (karbona fibro kaj vitrofibro) kaj fermiloj
• komponigitaj materialoj
• Materialoj polimeraj: termosetoj, termoplastoj, rezinoj kaj kaŭĉukoj
• Revestaĵoj, galvanizitaj materialoj, farboj kaj vernizoj
• Konstruaj materialoj kaj produktoj

EUROLABhavas reton de ISO 17025 akredititaj materialaj laboratorioj kaj ofertas larĝan gamon de akredititaj mekanikaj, fizikaj kaj termikaj testadoj. Altaj kompleksectestoj por materiala karakterizado (R-kurbo, G1c, fendetkresko, altaj ŝarĝkupontestoj, ktp.), kiuj postulas altnivelan de teknika scio estas tre spertaj en ambaŭ farado de la testoj kaj interpretado de la rezultoj.

Niaj materialaj laboratorioj estas akredititaj de Nadcap kaj aprobitaj de la ĉefaj aerspacaj fabrikantoj. Ĉi tiuj rekonoj signifas, ke ni povas labori rekte por ĉi tiuj fabrikantoj same kiel por iliaj provizantoj.

• Ricevita aprobo de Nadcap por metala kaj ne-metala materialo, ne detrua testado, fabrikado de paneloj, produktado de specimenoj kaj provado de specimenoj
  
• Rekonita de la grupo Airbus
• Rekonita de Saffron
• Rekonite de Honeywell
• Rekonita de Comac
• Rekonita de Embaer

Iuj el niaj testaj kapabloj estas kiel sekvas:

• Produktado kaj preparado de provaj specimenoj
• Mekanikaj provoj statikaj kaj dinamikaj (je temperaturoj kiuj iras de -196º ĝis + 1200ºC)
• Metalografia kaj fraktografia analizo
• Testoj de malmoleco (Shore, Vickers, Rockwell, Brinell)
• Kemia analizo (OES kaj XRF)
• Fizikaj kaj termikaj provoj (DSC, DMA, TGA, FV, ktp.)
• Senproblema testado
• Testoj de korodado kaj maljuniĝo

Komprenaj Materialaj Provizaj Servoj

Subteno dum disvolviĝo kaj inĝeniera etapoj:

• Materiala karakterizado
• Evoluo de testaj planoj
• Naturo de materialoj kaj produktoj

Kontrolo pri produktada kaj proceza kvalito:

• Kontrolado kaj plilongigo de la servo-vivo
• Procezokvalita kontrolo
• Elsendaj provoj
• Unua divida kvalifiko (FPQ)
• Atestantoj provas karakterizi produktadajn procezojn
• Aŭtomataj kaj manaj NDT-inspektoj de komponantoj

Provo de marŝo:

• NDT: UT, PAUT, VT, PT, MT, ET, ktp.
• Malfacileco kaj metalografiaj provoj (kopioj)
• Spektrometrio (PMI) por pozitiva materialo-identigo

Analizo de misfunkciado:

• Surloka specimeno inspektado kaj kolekto
• Detalaj kazaj studoj (fabrikado, instalado, dokumentado, operacio, bontenado, riparo ktp)
• Analizo de specimenoj kaj reprodukto de misfunkciadoj en kontrolitaj laboratoriaj kondiĉoj

EUROLAB, kun ĝia tre sperta teamo kaj internacie akredititaj laboratorioj, Materialtestado Ĝi plenumas ĉiujn provojn, analizojn, mezuradojn, taksadajn kaj raportajn generaciajn servojn tute kaj fidinde.