EN 24920 Textiles - Determinación de la resistencia a la humectación superficial de tejidos (ensayo de pulverización)

EN 24920 Textiles - Determinación de la resistencia a la humectación superficial de tejidos (ensayo de pulverización)

La norma europea "EN 24920 Textiles - Determinación de la resistencia de los tejidos a la humectación superficial (ensayo de pulverización)" describe un método aplicable a todos los tejidos, independientemente de si han sido tratados con un revestimiento hidrófugo o repelente al agua. Esta norma no pretende estimar la permeabilidad de los tejidos a la lluvia, ya que no mide la permeabilidad del agua a través del tejido. Antes del ensayo, la muestra debe acondicionarse durante al menos 24 horas en la atmósfera estándar para ensayos de textiles.

EN 24920 Textiles - Determinación de la resistencia a la humectación superficial de tejidos (ensayo de pulverización)

Esta norma se basa en la norma “ISO 4920 Tejidos textiles - Determinación de la resistencia a la humectación de la superficie (ensayo de pulverización)” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO).

Esta norma especifica un método de ensayo de pulverización para determinar la resistencia de cualquier tejido, independientemente de si ha sido tratado con un revestimiento hidrófugo o repelente al agua, a la humedad. A efectos de esta norma, la resistencia a la pulverización es una medida de la resistencia de la superficie de un tejido a la humedad.

En principio, se pulveriza un volumen específico de agua destilada o completamente desionizada sobre una muestra de prueba montada en un anillo y colocada en un ángulo de 45 grados, de modo que el centro de la muestra se encuentre a una distancia específica por debajo de la boquilla de pulverización. El grado de pulverización se determina comparando la apariencia de la muestra con estándares descriptivos y fotografías.

Los equipos y materiales utilizados en estas pruebas incluyen:

  • El dispositivo de pulverización consta de un embudo vertical de 150 mm y una boquilla metálica conectada al extremo del mango mediante un tubo de goma de 10 mm de diámetro. La distancia desde la parte superior del embudo hasta la base de la boquilla es de 190 mm.
  • La boquilla metálica tiene una superficie convexa con 19 orificios de 0,9 mm de diámetro cada uno. Los orificios están distribuidos uniformemente por toda la superficie de la boquilla. Para un volumen específico de 250 ml de agua vertido en el embudo, el tiempo de flujo debe ser de entre 25 y 30 segundos.
  • Un portamuestras consiste en dos anillos de madera o metal entrelazados, uno con un diámetro interior de 150 mm y otro con un diámetro exterior de 150 mm (por ejemplo, un bastidor de bordado), al que se fija la muestra. Al colocarlos para un ensayo, los anillos deben estar inclinados 45 grados respecto a un soporte adecuado, de modo que el centro del área de ensayo quede 150 mm por debajo del centro de la cara de la boquilla de pulverización.
  • El agua destilada o completamente desionizada debe estar a 20 grados más/menos 2 grados o 27 grados más/menos 2 grados.

El acondicionamiento y las pruebas deben realizarse de acuerdo con la norma ISO 139. Si así se acuerda, el acondicionamiento y las pruebas pueden realizarse en atmósfera ambiente.

Se toman muestras de prueba de al menos tres cuadrados de 180 mm del tejido, representando el material con la mayor precisión posible. No se deben tomar muestras de zonas con arrugas o pliegues. Las muestras se acondicionan en la atmósfera definida durante al menos 24 horas. Tras el acondicionamiento, la muestra se coloca de forma segura en el portamuestras y sobre el soporte del bastidor con el tejido hacia arriba. Salvo que se especifique lo contrario en las especificaciones del material, la muestra debe orientarse de forma que la dirección de la urdimbre sea paralela al agua que fluye por ella. Vierta 250 ml de agua en el embudo de forma rápida pero constante, garantizando una pulverización continua una vez iniciada.

Inmediatamente después de terminar la pulverización, se retira el soporte, incluyendo la muestra, y se golpea dos veces con fuerza contra un objeto duro (en puntos diagonalmente opuestos del marco). Durante este proceso, la tela debe estar prácticamente horizontal, con la cara hacia abajo.

Tras el paso por encima, con la muestra aún en el soporte, se le asigna la calificación que mejor describe el grado de humectación observado en la escala descriptiva inferior o en la escala fotográfica. No se deben asignar calificaciones intermedias.

Los estándares fotográficos no son del todo satisfactorios para los colores oscuros; para estos tejidos se debe confiar más en las descripciones verbales.

El grado de pulverización es el siguiente:

  • 1 = Mojadura de toda la superficie pulverizada.
  • 2 = Humectación de la mitad de la superficie pulverizada. Esto suele lograrse combinando pequeñas áreas de humectación separadas.
  • 3 = Mojadura de la superficie pulverizada sólo en pequeñas áreas discretas.
  • 4 = La superficie pulverizada no se moja, pero quedan pequeñas gotas adheridas.
  • 5 = La superficie pulverizada no se moja y las pequeñas gotas no se adhieren.

El informe de prueba que se prepare deberá incluir la siguiente información:

  • Referencia a esta norma internacional
  • Atmósfera utilizada (atmósfera templada estándar o tropical estándar u otra)
  • Temperatura del agua (20 grados o 27 grados u otra temperatura)
  • Grado de pulverización para cada muestra analizada

La norma EN 24920 se considera importante en la industria textil por muchas razones. A saber:

  • Evaluación estandarizada de la repelencia al agua: Proporciona un método consistente y repetible para evaluar la resistencia de un tejido a la humedad superficial. Esto es crucial para comparar productos de diferentes fabricantes o para verificar las afirmaciones sobre recubrimientos repelentes al agua.
  • Control de rendimiento y calidad: Se utiliza durante el control de calidad para garantizar que los tejidos cumplan con los estándares de repelencia al agua requeridos para su aplicación prevista (p. ej., ropa impermeable, ropa de exterior, uniformes). Garantiza que los textiles funcionales rindan según lo previsto, especialmente en aplicaciones de protección o de alto rendimiento.
  • Evaluación de recubrimientos químicos: Muchos textiles se tratan con recubrimientos hidrófugos (p. ej., fluorocarbonos, siliconas). Esta norma ayuda a medir la eficacia y durabilidad de estas superficies tras la abrasión, el lavado o la intemperie.
  • Cumplimiento y etiquetado: Apoya los marcos regulatorios y de certificación al proporcionar un método estándar que los fabricantes deben cumplir para etiquetar sus telas como repelentes al agua. Se menciona con frecuencia en especificaciones de productos, contratos de suministro y comercio internacional.
  • Comercio y comunicación internacionales: Facilita una comunicación fluida entre proveedores, compradores y evaluadores de todo el mundo mediante una metodología de prueba común. Facilita la interoperabilidad global y la evaluación comparativa en la industria textil.

En resumen, esta norma es necesaria porque garantiza la fiabilidad, comparabilidad y credibilidad de las afirmaciones de repelencia al agua en los textiles y juega un papel importante en el desarrollo del producto, la seguridad y la satisfacción del consumidor.

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba conforme a la norma EN 24920 Textil - Determinación de la resistencia de los tejidos a la humectación superficial (prueba de pulverización).

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