Norme militaire MIL-STD-120 : examen de la jauge

La norme MIL-STD-120, une norme de défense militaire des États-Unis, fournit des informations techniques pertinentes applicables à l'inspection des jauges, des outils spéciaux et des appareils de mesure. Les principaux sujets abordés sont :

• terminologie
• Tolérances et ajustements
• Instruments et équipements de mesure
• Infinitifs
• Méthodes de mesure et d'inspection

Cette norme est conçue pour établir des pratiques uniformes dans tous les services militaires pour la maintenance et l'utilisation de jauges d'inspection et d'instruments de mesure spéciaux utilisés conjointement avec le contrôle dimensionnel de tous les produits et équipements fournis par l'US Air Force Command.

Les mesures effectuées déterminent essentiellement les éléments suivants :

• Conformité des éléments constitutifs d'un produit mécanique aux exigences dimensionnelles des contrats, des dessins et des spécifications
• Que ce produit soit fabriqué par un seul fabricant ou par plusieurs fabricants

De cette façon, la maîtrise assure le bon fonctionnement et l'interchangeabilité des pièces, c'est-à-dire qu'une pièce s'adapte au même endroit que toute pièce similaire et remplit la même fonction que la pièce soit pour l'assemblage d'origine ou pour le remplacement de service.

Conformément à cette norme, les indicateurs et équipements de mesure sont classés en :

• Normes de longueur
• infinitifs principaux
• jauges de contrôle
• jauges de fabricant
• Équipement de mesure de non-précision
• équipement de mesure de précision
• Comparateurs
• Comparateurs et compteurs optiques

Aux fins de la présente norme,

• Une dimension est une dimension particulière d'une caractéristique géométrique telle que le diamètre, la longueur, l'angle, le périmètre ou l'entraxe.
• La taille nominale est la notation utilisée à des fins d'identification générale.
• La dimension de base est la dimension théorique à partir de laquelle les limites de dimension pour cette dimension sont dérivées en appliquant des tolérances et des tolérances.
• La cote de conception est la cote à laquelle des limites de tolérance sont affectées pour cette cote.
• La taille réelle est la taille de cette taille mesurée sur une seule pièce.
• Les limites de taille sont les tailles maximales et minimales autorisées pour une taille donnée.
• L'ajustement est la relation entre deux pièces d'accouplement en fonction de la quantité d'espace ou d'interférences disponibles lorsqu'elles sont installées.
• La tolérance est le changement total autorisé de taille ou la différence entre les limites de taille.
• Ce qui est autorisé est une différence intentionnelle dans les dimensions associées des pièces d'accouplement.

Parmi les nombreuses études de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation fournit également des services d'inspection et de test pour l'inspection des jauges, dans le cadre de la norme MIL-STD-120, avec son personnel formé et expert et avancé équipements technologiques.