Tests de corrosion des contacts

Tests de corrosion des contacts

Le processus de corrosion résulte d'une réaction chimique ou électrochimique d'une surface exposée avec le milieu environnant, qui conduit progressivement à la dégradation du matériau. Le mécanisme déclencheur du développement de la corrosion se produit lorsqu'un liquide ou un gaz est exposé à une attaque chimique accélérée par la chaleur, des acides ou des sels.

Tests de corrosion des contacts

Le phénomène de corrosion est souvent qualifié de dégradation des métaux, mais presque tous les matériaux sont sujets à dégradation, et aujourd'hui le niveau de pollution accélère ce processus. La corrosion peut endommager les bâtiments et les machines et peut être très coûteuse à réparer.

Fondamentalement, la corrosion provoque la détérioration du matériau et la perte de ses propriétés initiales à la suite de la réaction chimique ou électrochimique d'un matériau avec son environnement. C'est une situation naturelle et irréversible.

Lorsque les métaux entrent en contact avec un électrolyte contenant des substances réactives dissoutes telles que l'eau (les gaz et les sels dissous dans l'eau favorisent la corrosion), les électrons des deux métaux pénètrent dans la zone cathodique du métal, où ils commencent à réagir avec l'oxygène. former de la rouille. En d'autres termes, l'oxygène est l'un des principaux éléments pour que la corrosion se produise. En effet, l'humidité de l'air à température ambiante est également suffisante pour initier la corrosion.

D'autres éléments clés sont l'eau en contact avec des pièces sujettes à corrosion par immersion, capillarité ou condensation. Cependant, les facteurs suivants facilitent également le processus de corrosion : l'alcalinité ou l'acidité de l'élément conducteur (le sel et les acides accélèrent la corrosion), la stabilité du produit affecté par la corrosion, les bactéries (les colonies bactériennes augmentent la concentration en oxygène) et la température.

Les métaux peuvent rouiller facilement. Cependant, les métaux ne sont pas les seuls matériaux exposés à la corrosion. La corrosion peut également affecter les matériaux non métalliques tels que le béton et le plastique. Les inconvénients de la corrosion sont : le colmatage ou l'endommagement mécanique des canalisations, la perte de propriétés mécaniques, la perte d'efficacité ou la contamination due au relargage de particules de corrosion.

Surtout lorsque la corrosion attaque le béton (bâtiments, ponts), elle peut être affectée par : perte de résistance, fatigue, force d'adhérence réduite et ductilité limitée.

Pendant ce temps, les polymères se corrodent également différemment. Les matières plastiques sont affectées par la dégradation de l'environnement. Bien que le matériau puisse avoir le même aspect en raison de la corrosion des polymères, il peut devenir cassant et perdre sa résistance mécanique. Les polymères soumis à des contraintes mécaniques dans un environnement chimique peuvent se fissurer en surface et les fissures peuvent ensuite se propager à travers le matériau.

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