Vous avez conçu et construit un excellent nouveau produit électrique qui répond aux demandes du marché et élimine les offres concurrentielles. Vous êtes sûr qu'il ne rayonne pas beaucoup d'énergie et n'est pas sensible aux interférences extérieures. Cependant, il est possible que votre produit échoue lors du dernier test CEM.
C'est un scénario de cauchemar pour les éleveurs. La refonte et le nouveau test de l'unité casse le budget et entraîne le décalage de la date de sortie du produit en quelques semaines, voire plusieurs mois.
Pour éviter ce scénario, les tests de pré-adéquation doivent être inclus dans un projet dès le départ. Tester les émissions et l'immunité des appareils à chaque étape majeure du développement est le meilleur moyen d'éviter des retestes coûteux et des taux d'échec élevés.
Plus tôt les défauts de produit sont détectés dans le processus de développement, plus il sera facile d'y remédier, ce qui économisera du temps et de l'argent. Cela est particulièrement vrai pour une équipe de conception plus petite ou moins expérimentée, car elle est moins susceptible de prendre en compte tous les facteurs affectant la conformité CEM.
Tout comme les chefs dégustent leurs créations pendant la cuisson, l'assaisonnement et les ingrédients de manière appropriée, les développeurs de produits doivent avoir un «avant-goût» de l'environnement EMI de leur produit pour savoir comment ajuster la conception du produit.
Lorsque les tests sont intégrés au développement, il existe une salle de test et des conseils d'experts tout au long du cycle de vie du projet. Nos ingénieurs expérimentés dans nos multiples laboratoires de test CEM ont vu des milliers de produits et peuvent proposer des stratégies standard de prévention des risques et les meilleures pratiques d'atténuation.
Économies de coûts
La pré-analyse EMC précoce identifie non seulement quand une unité a été sous-conçue, mais elle peut également faire des économies en réduisant la sur-ingénierie. Le fait de ne pas mesurer l'environnement électromagnétique d'un produit peut entraîner l'ajout de contre-mesures lorsqu'elles ne sont pas nécessaires. Ces contre-mesures injustes ont le potentiel d'ajouter des coûts unitaires sur la durée de vie du produit.
EUROLAB, avec son équipe hautement experte et ses laboratoires accrédités internationalement, Tests de compatibilité électromagnétique et de pré-conformité exécute tous les services de test, d'analyse, de mesure, d'évaluation et de production de rapports de manière complète et fiable.
Pour obtenir un rendez-vous, obtenir des informations plus détaillées ou demander une évaluation, vous pouvez nous demander de remplir notre formulaire et de vous joindre.
Eurolabactivités de rapport et de certification, Fondation unie d'accréditation (UAF), Agence turque d'accréditation (TÜRKAK), Fondation d'accréditation des entreprises (EAF) sur la base de l'accréditation délivrée par son institution. L'Enterprise Accreditation Foundation (EAF) est également signataire des Nations Unies (UN GLOBAL COMPACT).
