Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

La norme ASTM C1223-19 publiée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) définit une méthode d'essai pour provoquer une fuite d'une phase vitreuse sur la surface d'éprouvettes coulées en les exposant à des températures correspondant aux températures de fonctionnement du four à verre. Cette méthode d'essai comprend une procédure de mesure de l'exsudat (fuite) en pourcentage du dépassement de l'échantillon après refroidissement.

Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

Les briques et blocs réfractaires AZS sont fabriqués à partir de poudre d'alumine, de sable de zircon et d'additifs. La teneur en zirconium définit la résistance à la corrosion. Ce matériau est le plus souvent utilisé dans les fours de fusion de verre, les fours à fritte et certaines fonderies.

La méthode d'essai décrite dans la norme ASTM C1223-19 est principalement utilisée aux fins suivantes :

  • En tant qu'outil de contrôle de processus pour la production de réfractaires de coulée par fusion AZS par les fabricants
  • A l'usage des entreprises verrières dans la sélection des réfractaires et dans la conception des fours de fusion du verre.

Les résultats sont considérés comme indicatifs du potentiel d'un réfractaire AZS à contribuer à la formation de défauts de verre pendant le processus de fabrication du four. Les procédures d'essai et les résultats sont appliqués à d'autres types de réfractaires ou applications où les fuites de verre sont considérées comme importantes, par exemple dans la fabrication de briques de rail de patin de four de réchauffage.

La méthode d'identification de la source de défauts de verre, le réfractaire de coulée par fusion, et son utilisation dans le four de fusion de verre est une méthode largement pratiquée pour identifier une source de défauts de verre. Ici, une source de défaut de verre est directement identifiée sans utiliser de simulation mathématique. Monoxyde de césium comme matériau de revêtement du four dans cette méthode d'essai, Un four de fusion de verre est construit à l'aide d'un réfractaire coulé par fusion contenant au moins un composant traceur à partir de composés d'oxyde de strontium, d'oxyde de baryum et d'oxyde de zinc. Dans ce four, le verre fondu est formé pour produire des produits en verre, et les produits présentant des défauts de verre sont éliminés et le composant est analysé pour déterminer l'emplacement de la source de défaut de verre dans le four de fusion de verre.

Dans le cadre de la norme ASTM C1223-19, notre organisation, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, parmi les nombreuses études de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation qu'elle a réalisées pour des entreprises de divers secteurs, AZS fournit également des services de test standard pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion.

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