Méthode d'essai standard ASTM D6991-17e1 pour la méthode de mesure de la contrainte interne en porte-à-faux (poutre) dans les revêtements organiques

La norme ASTM D6991, développée par l'American Testing and Materials Association (ASTM), fournit une méthode d'essai pour mesurer les contraintes internes dans les revêtements organiques à l'aide de la méthode en porte-à-faux (poutre).

Cette méthode d'essai est principalement considérée comme appropriée pour les revêtements tels que :

Revêtements où le module d'élasticité du substrat est nettement supérieur au module d'élasticité du revêtement
Revêtements où l'épaisseur du substrat est nettement supérieure à l'épaisseur du revêtement

Les valeurs de contrainte sont limitées à l'une ou aux deux de ces deux valeurs :

Valeurs d'adhérence du revêtement au substrat
Résistance à la traction du revêtement

Le nom complet de la norme en question est le suivant : ASTM D6991-17e1 Méthode d'essai standard pour la mesure des contraintes internes dans les revêtements organiques par la méthode en porte-à-faux (poutre).

Les revêtements organiques sont des barrières anticorrosion entre le métal sous-jacent et le milieu corrosif. Avec cette méthode, la durabilité des structures est préservée et la résistance est acquise contre les conditions météorologiques, l'humidité, l'abrasion, les produits chimiques, la ténacité et l'aspect esthétique.

L'efficacité du revêtement organique dépend des propriétés mécaniques du système de revêtement, du type et de la concentration des inhibiteurs en suspension, du prétraitement de la surface métallique, de l'adhérence du revêtement au substrat métallique sous-jacent et d'autres additifs. La formulation de revêtement contient généralement un solvant, une résine (liant), un pigment, une charge et des additifs.

Les contraintes dans les revêtements surviennent en raison de leur retrait ou de leur expansion si les mouvements attendus sont empêchés par l'adhérence du revêtement au substrat.

Les tensions dans les revêtements se produisent pour diverses raisons. Par exemple,

Formation de film due à la réticulation, à l'évaporation du solvant, etc.
Différences de coefficients de dilatation thermique entre le revêtement et le substrat
Absorption d'humidité et d'eau
Rayonnement ultraviolet, température et humidité et effets environnementaux similaires

Il est très important de connaître les contraintes internes des revêtements car cela affectera les performances et la durée de vie du revêtement. Si la tension interne dépasse la résistance à la traction du film, des fissures apparaissent. A l'inverse, si la contrainte dépasse l'adhérence entre le revêtement et le substrat, cette fois l'adhérence est réduite, provoquant la séparation des revêtements les uns des autres. Les informations quantitatives sur les contraintes dans les revêtements sont utiles dans la formulation des revêtements et les recommandations pour leur application et leur utilisation.

Cette méthode s'avère utile pour le séchage à l'air des revêtements organiques industriels. Cependant, il n'a pas encore été évalué s'il convient aux revêtements en poudre et thermodurcissables pour les revêtements minces, par exemple si l'épaisseur est supérieure à 0.0254 mm.

Parmi les nombreuses études de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation fournit également des services de test standard pour la mesure en porte-à-faux (poutre) des contraintes internes dans les revêtements organiques dans le cadre de la norme ASTM D6991-17e1, avec son personnel formé et expert et son équipement technologique de pointe.