Dans la norme DIN 53497 préparée par l'Institut allemand de normalisation (DIN), Des méthodes d'essai pour déterminer les propriétés de stockage à chaud dans des moules en matériaux de moule thermoplastiques sans contrainte mécanique externe sont décrites.
Essentiellement, cette norme comprend les deux méthodes d'essai suivantes :
Il est souvent recherché quelle est la meilleure résine de moulage par injection plastique pour certains projets. En fait, la meilleure résine est la résine adaptée aux conditions opératoires. Vous pouvez choisir parmi des milliers de résines de moulage par injection plastique avec des propriétés similaires mais pas identiques. La première chose à considérer lors du choix d'un plastique est la fonction du matériau et l'environnement physique auquel il sera exposé. Par conséquent, il est nécessaire d'étudier quel type de matériau de moulage par injection résistera à divers défis environnementaux tels que les fluctuations de température, l'humidité, l'exposition aux produits chimiques, la lumière ultraviolette et bien plus encore. Ces propriétés sont suivies par la résistance, la durabilité, la flexibilité, la couleur et le coût du matériau. Pour cette raison, les tests effectués dans des laboratoires avancés sont importants.
Les polymères les plus couramment utilisés sont les thermoplastiques, à savoir le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropylène et le polyéthylène. Les thermoplastiques sont une classe de polymères qui peuvent être ramollis et fondus par application de chaleur et peuvent être traités à l'état thermo-ramolli, par exemple par thermoformage, ou sous forme liquide, par exemple par extrusion et moulage par injection.
Le moulage thermoplastique est un processus de moulage réversible dans lequel des pastilles de plastique sont fondues, forcées dans un moule pour prendre leur forme finale, puis rapidement refroidies pour durcir. Le moulage thermodurcissable est le processus inverse du thermoplastique. Le moulage thermodurcissable est un processus irréversible dans lequel un changement chimique se produit dans le matériau plutôt qu'un changement physique. Le matériau thermodurcissable est injecté dans un moule chaud puis refroidi pour conserver la forme finale de la pièce.
Parmi les nombreuses études de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation propose également des services de test de stockage à chaud sur des moules en matériaux thermoplastiques pour moules sans contrainte mécanique externe, dans le cadre de la norme DIN 53497, avec ses et personnel expert et équipement technologique de pointe.
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