Dans la recherche de matériaux d'ingénierie nouveaux et améliorés, les chercheurs utilisent plusieurs tests. Le but est d'obtenir des données aussi robustes que possible sur les propriétés thermochimiques et mécaniques du matériau en question. Les tests de microdureté sont à la base de ce processus, qui fournit la base d'une connaissance détaillée des propriétés physiques dynamiques ou de la fonctionnalité des matériaux d'échantillon.
La dureté est une propriété de qualité physique qui représente la capacité d'un matériau à résister au frottement. Elle est intrinsèquement liée à la fois à la résistance et à la ténacité, qui sont déterminées au niveau microstructural.
Comme les besoins et les exigences ont changé, les essais de dureté sont devenus beaucoup plus complexes. La dureté par indentation est devenue la nouvelle norme et un certain nombre de méthodes de test avancées ont été mises en œuvre, notamment les tests de dureté Brinell, Vickers et éventuellement Rockwell.
Les tests de microdureté utilisent toujours l'indentation pour sonder la surface d'un échantillon et mesurer l'empreinte résultante. Les principes varient d'un test à l'autre, mais en général, un échantillon est attaché à une base piézo-électrique. et placé sous un microscope optique calibré avec une indentation à pointe de diamant et une imagerie intégrée. L'indentation est enfoncée dans la surface jusqu'à une charge prédéfinie où elle est présente pendant un temps prédéfini. Diverses propriétés du matériau sont estimées à partir de l'impression ultérieure faite sur la surface. La dureté n'est pas une valeur intrinsèque, mais un contrôle strict des paramètres de test et l'application de la méthode de test correcte sont donc extrêmement importants.
La dureté n'est pas une qualité mécanique innée, mais est intrinsèquement liée à une variété de propriétés et de fonctions physiques fondamentales. Des études ont révélé qu'il existe une relation entre la dureté et la taille des grains dans divers matériaux. Dans les alliages céramiques et métalliques, l'orientation et la composition de phase sont un facteur critique sous-jacent à la dureté de surface.
Les tests de microdureté sont généralement effectués pour étudier les propriétés ou la fonctionnalité des matériaux. Autrement dit, les tests de microdureté sont généralement utilisés pour tester la trempabilité du matériau, pour confirmer les paramètres ou la capacité du processus, ou pour prédire d'autres propriétés mécaniques telles que la résistance à l'usure, la ténacité, la résistance aux chocs et la résistance à la traction.
Notre organisation fournit également des services d'essais de micro-dureté et de rayures avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle fournit aux entreprises de divers secteurs.
Pour obtenir un rendez-vous, obtenir des informations plus détaillées ou demander une évaluation, vous pouvez nous demander de remplir notre formulaire et de vous joindre.
Eurolabactivités de rapport et de certification, Fondation unie d'accréditation (UAF), Agence turque d'accréditation (TÜRKAK), Fondation d'accréditation des entreprises (EAF) sur la base de l'accréditation délivrée par son institution. L'Enterprise Accreditation Foundation (EAF) est également signataire des Nations Unies (UN GLOBAL COMPACT).
