Tests de durabilité des produits

La durabilité des produits proposés aux consommateurs doit être conforme aux normes de l'industrie et des consommateurs. À cet égard, il est soumis à des tests rigoureux pour déterminer la durée pendant laquelle les produits peuvent fonctionner sans aucun dommage. Ces tests sont effectués en simulant des conditions qui se développeraient normalement au cours de la durée de vie des produits. Ces simulateurs de test testent toute situation inattendue pouvant survenir avec le produit.

Généralement, les tests de durabilité d'un produit incluent : perméabilité, fuite, température de l'air, vieillissement, choc, choc mécanique, vibration, choc thermique, cycle thermique, cycle de pression, charge, environnement, traction (tension), matériau, points de défaillance, composant , limites opérationnelles, usure, cycle de vide et émissions par évaporation.

Par exemple, dans les tests de température, les propriétés comportementales élevées des matériaux sont déterminées lorsqu'ils sont exposés à des températures extrêmes. Ces tests sont effectués à des températures allant jusqu'à 1000 degrés Celsius.

Pendant l'essai de traction, le produit est placé dans un cadre d'essai où une pression est appliquée sur le produit. Lorsque la pression augmente, la tension du produit est mesurée. Les données résultant de la déformation de la capacité de pression sont enregistrées et rapportées.

La corrosion peut causer des dommages permanents à un produit. Utilisant des récipients haute pression et résistants à la corrosion de haute qualité, il subit une surveillance électrochimique, un profilage laser 3D et une microscopie électronique à balayage pour garantir que le produit est anticorrosif.

Les tests de vibration impliquent l'utilisation d'une table de vibration électrodynamique ou d'un agitateur servo-hydraulique. Les deux machines fournissent des vibrations de choc au produit en utilisant du matériel et des logiciels qui mesurent la pression et contrôlent le résultat des vibrations dans le produit.

Le test de vieillissement utilise des conditions accélérées pour tester le produit à ses limites. Les tests sont généralement effectués dans un environnement de laboratoire où des conditions accélérées et des contraintes soutenues appliquées au produit détermineront sa longévité.

Des tests de fatigue sont effectués pour évaluer comment un produit se dégrade au fil du temps. Au cours de ce test, une force est appliquée au produit un certain nombre de fois jusqu'à ce que le produit échoue. De cette façon, il est déterminé combien de temps le produit dure dans des conditions difficiles. Les premiers signes de fatigue apparaissent sous forme de fissures sur le produit. Au fur et à mesure que les tests se poursuivent, les fissures s'approfondissent et s'allongent jusqu'à ce que le produit ne puisse plus tolérer la contrainte.

Notre organisation fournit également des services d'essais de durabilité des produits avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle fournit aux entreprises de divers secteurs.