Metode Uji untuk Cat JIS K 5400

Metode Uji untuk Cat JIS K 5400

Standar JIS K 5400, yang dikembangkan oleh Organisasi Standar Industri Jepang (JIS), menjelaskan persyaratan untuk menentukan kinerja dan kualitas cat dan film cat, dan mendefinisikan metode pengujian.

Metode Uji untuk Cat JIS K 5400

Metode pengujian utama yang dirinci dalam standar ini adalah:

  • Tes kekerasan pensil
  • Tes adhesi jaringan
  • Uji ketahanan air garam (permukaan yang dicat)
  • Uji ketahanan air garam (permukaan tidak dicat)
  • Tes ketahanan UV
  • Uji hambatan udara (metode lampu busur xenon)
  • uji ketahanan alkali
  • tes ketahanan asam
  • Tes simulator lingkungan
  • Uji hidrofobisitas (uji sudut kontak)

Uji kekerasan pensil diterapkan untuk memeriksa ketahanan gores (kemampuan melindungi cat) lapisan. Saat pengujian, sampel ditempatkan di mesin. Benda apa pun (spons, pensil) ditempatkan pada pegangan mesin dan kemudian dipindahkan ke permukaan sampel beberapa kali untuk mensimulasikan penggunaan normal (seperti pembersihan spons). Sampel dievaluasi untuk menentukan tingkat kerusakan.

Uji adhesi grid (metode pita perekat grid) diterapkan untuk memeriksa kemampuan lapisan untuk melindungi cat dan kemampuan perekat. Saat pengujian, spesimen uji yang dilapisi dipotong menjadi kisi-kisi. Pita khusus dilekatkan pada potongan yang dipotong. Pita itu terkelupas dengan cepat. Jika serpihan cat tidak terlihat, pelapis dianggap efektif melindungi cat.

Uji ketahanan air garam (permukaan yang dicat) dilakukan untuk memeriksa kemampuan bagian yang dicat dari lapisan untuk melindungi terhadap korosi. Selama pengujian, potongan sampel yang dilapisi dan potongan sampel yang tidak dilapisi ditempatkan di mesin pengujian. Mesin menyemprotkan elemen dengan air garam dalam beberapa siklus. Setiap empat jam, sampel diambil dan dievaluasi kondisinya.

Uji ketahanan air garam (permukaan yang tidak dicat), lapisan yang tidak dicat Hal ini diterapkan untuk memeriksa kemampuan perlindungan korosi bagian. Selama pengujian, potongan sampel yang dilapisi dan potongan sampel yang tidak dilapisi ditempatkan di mesin pengujian. Mesin menyemprotkan elemen dengan air garam dalam beberapa siklus. Setiap empat jam, sampel diambil dan dievaluasi kondisinya.

Uji ketahanan UV dilakukan untuk mensimulasikan faktor atmosfer utama (sinar UV) dan daya tahan lapisan yang terpapar. Saat pengujian, item uji berlapis ditempatkan di mesin uji. Mesin menerangi elemen uji dengan cahaya xenon yang sangat kuat yang meniru sinar matahari. Setelah siklus default, sampel divalidasi. Jika mempertahankan sifat-sifatnya, pengujian lebih lanjut diterapkan.

Uji tahan cuaca (metode lampu busur xenon) adalah manajemen uji komprehensif yang mensimulasikan kondisi cuaca. Dengan tes ini, daya tahan produk dan kemampuannya untuk melindungi permukaan dievaluasi. Saat pengujian, sampel yang dilapisi ditempatkan di mesin uji. Mesin terus menerangi sampel dengan cahaya xenon yang sangat kuat. Selain itu, elemen tersebut ditaburi air selama 2 menit setiap 18 jam. Satu siklus membutuhkan waktu 150 jam. Jika setelah waktu ini kilap dipertahankan pada 80 persen dan sudut kontak tidak turun di bawah 90 persen, produk dianggap tahan lama hingga satu bulan.

Uji ketahanan alkali diterapkan untuk memeriksa kemampuan lapisan untuk melindungi terhadap aksi alkali. Saat pengujian, alkali diteteskan ke komponen dan dibiarkan pada suhu 50 derajat selama satu jam. Area yang tidak dilapisi (setengah kanan) harus diwarnai tetapi area yang diaplikasikan (setengah kiri) harus tidak rusak.

Uji ketahanan asam diterapkan untuk memeriksa kemampuan lapisan untuk melindungi terhadap efek asam. Saat pengujian, asam sulfat encer dijatuhkan dan dibiarkan pada suhu 50 derajat selama 30 menit. Harus ada noda pada area yang tidak dilapisi (setengah kanan), tetapi area yang diaplikasikan (setengah kiri) tidak boleh rusak.

Simulator lingkungan adalah metode pengujian lanjutan yang memungkinkan untuk mensimulasikan kondisi cuaca tertentu seperti kelembaban atau suhu. Mesin ini membantu mengontrol kinerja produk dalam semua kondisi yang memungkinkan dengan mensimulasikan kondisi cuaca acak dari seluruh dunia.

Hidrofobisitas (uji sudut kontak) diterapkan untuk menentukan dan memverifikasi sudut kontak. Dengan cara ini, kemampuan hidrofobik pelapis dan produk lainnya ditentukan. Saat pengujian, elemen uji berlapis ditempatkan di mesin. Nosel khusus menghasilkan setetes air dan menempatkannya pada elemen uji. Laser optik canggih mengukur sudut kontak. Semakin kecil permukaan kontak, semakin besar sudut kontak.

Organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian untuk cat dalam lingkup standar JIS K 5400, dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor.

WhatsApp