MIL-STD (Military Standards) è uno standard militare creato dal Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti e stabilito dall'US Army Developmental Test Command. Di solito questo standard si applica principalmente all'equipaggiamento militare, ma può essere applicato anche a una varietà di prodotti commerciali generali.
MIL-STD (Military Standards) è uno standard militare creato dal Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti e stabilito dall'US Army Developmental Test Command. Di solito questo standard si applica principalmente all'equipaggiamento militare, ma può essere applicato anche a una varietà di prodotti commerciali generali.
Si compone di tre parti: la parte prima illustra i ruoli gestionali, ingegneristici e tecnici nella progettazione ambientale e nel processo di personalizzazione dei test, la parte due illustra i metodi di prova generali/specifici da applicare di conseguenza e la parte tre illustra le linee guida generali. Una valutazione realistica per la ricerca, lo sviluppo, il collaudo e la valutazione di munizioni e materiali utilizzati in varie zone climatiche.
I metodi di prova dettagliati specificati in ciascun metodo seguono il contenuto tecnico di ciascun articolo. Tuttavia, in molti metodi di prova, revisioni di disturbi ambientali, ecc. A causa del metodo di prova (la personalizzazione è essenziale) e dei requisiti descritti in questa norma (processo di adattamento descritto nel capitolo) per soddisfare questi requisiti, potrebbero esserci degli adeguamenti. Uno, paragrafo 4.2. 2 e Allegato C), è richiesta la consulenza tecnica dei collaudatori e un piano di gestione dell'ingegneria ambientale (EEMP) deve essere stabilito e preparato per soddisfare lo scopo della norma.
Inoltre, i documenti di attività richiesti durante la fase di preparazione all'esame includono quanto segue.
– Vedere MIL-STD-810G Parte Uno, paragrafo 4.2.2, e Appendice C.
(1. Scopo: Considerare gli aspetti di pianificazione e ingegneria del programma di approvvigionamento di munizioni, tenendo conto dell'impatto delle barriere ambientali sulla fornitura di munizioni durante l'intero ciclo di vita. Definisce il processo di personalizzazione ambientale che determinerà progetti realistici e metodi di prova basati sui requisiti operativi del sistema piuttosto che sulle specifiche del progetto o del prodotto.
(2) Applicazione: Tutti sono per applicazioni militari o commerciali, tra cui l'approvvigionamento di forniture straniere e non sviluppate, sistemi di coalizione e cambiamenti di munizioni e opportunità di sviluppo reciproco con uno o più poteri alleati per soddisfare le esigenze di interoperabilità dell'utente e dell'elaborazione dei dati. ciclo di acquisto.
(3) Limitazioni: Saggi e test di laboratorio hanno limitazioni intrinseche nella simulazione di combinazioni sinergiche o contrastanti di disturbi, applicazioni di disturbi dinamici, invecchiamento e altre combinazioni di malattie potenzialmente importanti in ambienti naturali.
(1) Documenti governativi: Accordo sugli standard internazionali (QSTAG 360, STANAG 4242, STANAG 4370, STANAG 4370, AECTP 100, AECTP 200, AECTP 300, AECTP 400), Specifica del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti (MIL-S-901), Dipartimento degli Stati Uniti degli standard di difesa (MIL-STD-167-1, MIL-STD-331, MIL-STD-882, MIL-STD-2105), Manuale del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti (MIL-HDBK-310)
(2) Altri documenti ufficiali, disegni e pubblicazioni: Direttive, manuali e specifiche del Dipartimento della difesa degli Stati Uniti (DoDD 5000.1, DODI 5000.2, AR 70-38)
(3) Pubblicazioni non governative: ANSI/NCSL Z540.1 dell'American National Standards Institute (ANSI), ISO 10012-1 della National Standards and Laboratories Society (NCSL) e dell'International Organization for Standardization (ISO) .
(4) Salvo diversa indicazione nel presente documento o nel contratto, in caso di conflitto tra il contenuto del presente documento ei riferimenti ivi citati, prevarrà il contenuto del presente documento.
(1) Terminologia: umidità assoluta, sviluppatore di combattimento, piano dettagliato di test ambientali (DETP), funzione di forzatura, vita utile ecc. Esempi di terminologia e spiegazioni.
(2) Abbreviazioni: COEA (Cost and Operational Efficiency Analysis), DETP (Detailed Environmental Test Plan), EMI (Electromagnetic Interference), MIL-STD (Military Standard), ecc. esempi di abbreviazioni.
(1) Responsabile del programma
A. Ruolo: garantire che le considerazioni di ingegneria ambientale siano sistematiche, approfondite ed efficienti nei momenti appropriati durante il processo di approvvigionamento delle munizioni.
B. Guida: i documenti della serie DoD 5000 richiedono un approccio completo attraverso l'ingegneria dei sistemi, tenendo conto di tutto ciò che è necessario per il ciclo di vita, inclusi lo stoccaggio, il trasporto e il funzionamento, nel loro ambiente nativo e nelle condizioni ambientali naturali rappresentative del particolare sito previsto. l'esecuzione è testata.
– Abbreviazioni correlate: Engagement Needs Statement (MNS), Operational Requirements Document (ORD), Systems Engineering Management Plan (SEMP), Test and Evaluation Master Plan (TEMP)
(2) Professionisti dell'ingegneria ambientale (EES): gli EES sono professionisti del governo o del settore che utilizzano la loro esperienza negli appalti per assistere i responsabili dei programmi nelle attività relative all'allegato A.
A. Ruolo: Nominato dai rappresentanti responsabili dello svolgimento delle loro funzioni, l'EES funge da facilitatore tecnico durante tutto il processo di appalto come fonte chiave di competenze sull'impatto ambientale all'inizio del processo di appalto.
B. Lavoro personalizzato di ingegneria ambientale: una strategia strutturale chiave per trasferire le considerazioni ambientali nei programmi di appalto, preparare un piano di gestione dell'ingegneria ambientale (EEMP), sviluppare un piano generale di test e valutazione ambientale (ETEMP) e sviluppare un profilo del ciclo di vita ambientale (LCEP ) ), elaborare un documento ambientale di lavoro (OED) e un elenco di questioni/norme ambientali (EICL) e preparare un piano dettagliato di prove ambientali (DETP) e una relazione di prova ambientale (ETR).
(3) tecnici di progettazione/collaudo e gestori di impianti;
A. Ruolo dell'ingegnere progettista: eseguire analisi tecniche per prevedere la risposta delle munizioni ai guasti del ciclo di vita, preparare la resistenza ai guasti ambientali e rivedere le specifiche dei test per fattori che non possono essere adeguatamente spiegati in laboratorio.
B. Ruolo del tecnico di prova/operatore dell'impianto: il tecnico del test sviluppa un piano di esecuzione del test che deve essere eseguito da un altro tecnico o operatore dell'impianto e operatore dell'impianto, tecnico di test/scienziato, test.
C. I tecnici di progettazione/collaudo e gli operatori delle strutture eseguono prove in ambiente naturale (all'aperto) e prove di laboratorio.
(1) Condizioni di prova
A. Ambiente standard: temperatura – 25° ± 10°C (77 ± 18°F) / umidità relativa – dal 20 all'80% / pressione atmosferica – pressione atmosferica dell'area
B. Ambiente controllato: temperatura – 23° ± 2°C (73 ± 3,6°F) / umidità relativa – 50 percento + 5% / pressione barometrica – 28,5 +2,0 / -3.0 in Hg
(2) Intervallo accettabile per le condizioni di prova
Specificare gli intervalli consentiti per la temperatura della sezione di prova (impostazione dell'ambiente attorno all'elemento di prova), la pressione dell'aria, l'umidità, l'ampiezza della vibrazione, la frequenza della vibrazione, l'accelerazione, la durata, la velocità del vento e la purezza dell'acqua.
(3) apparecchiature di prova
A. Valutazione della conformità di sensori e dispositivi per registrare le condizioni ambientali e le risposte agli ambienti previsti
B. Impostare limiti di test o misurare l'accuratezza delle apparecchiature di monitoraggio prima e dopo ogni test (calibrazione)
(4) Stabilizzazione della temperatura di prova per stabilizzare gli elementi chiave dell'elemento di prova: a seconda che la temperatura dell'elemento con il ritardo termico più lungo sia cambiata, l'elemento di prova è classificato come funzionante o non funzionante.
(5) Sequenza di test: stabilire una sequenza specifica in base all'uso previsto, alle risorse del programma disponibili e alle sinergie previste in ciascun ambiente di test. Vedi Sezione Uno, Appendice C.
(6) Derivazione dei livelli di prova: livelli di prova, intervalli, velocità, durate, ecc. specifici, da dati ottenuti da munizioni uguali o approssimativamente simili in condizioni ambientali naturali simili. (vedi Appendice A, Compito 403).
(7) Prove preliminari per gli operatori dell'impianto: impianto e attrezzatura di prova, procedure di prova richieste, fattori critici, tempo di prova, configurazione dell'elemento di prova, livello/tempo di prova/metodo di applicazione, ubicazione dell'apparecchiatura/sensore, elemento di prova Dettagli di installazione, disposizioni di raffreddamento , ecc forniti.
(8) Preparazione del test: collegare l'attrezzatura necessaria e installare l'elemento di prova nell'impianto di prova per simulare il più possibile la realtà e operare nella modalità più rappresentativa.
(9) Pre-test dei dati di riferimento: prima dell'esposizione all'ambiente, viene verificato il corretto funzionamento e l'elemento di prova viene eseguito in un ambiente standard per ottenere dati di riferimento.
(10) Informazioni sul tempo di prova da allegare al rapporto: approvazione della domanda, struttura di prova, risposta dell'elemento di prova, interruzione della prova, ecc. informazioni su.
(11) Se il test viene interrotto
A. Interruzioni fuori tolleranza: non modificare la durata del test.
B. Interruzioni fuori tolleranza: in caso di prova insoddisfacente, la prova prosegue dal punto in cui la condizione di prova è fuori tolleranza; In caso di sovratest, il test viene interrotto e ricominciare da capo con l'oggetto.
(12) Test combinati: rappresentano gli impatti ambientali in modo più realistico rispetto ai test individuali.
(13) Dati finali del test: marca, modello, numero di serie ecc. come informazioni sull'elemento di prova, informazioni sull'attrezzatura di prova compresi gli accessori, sequenza di prova effettiva utilizzata, deviazione dal programma di prova pianificato, dati accumulati allo stesso livello e pre-test al confine, condizioni ambientali registrate periodicamente durante il periodo di prova, altri dati specificati nei singoli metodi e documenti richiesti, analisi dei guasti iniziali, firme e date di ingegneri/tecnologi per verificare i dati
(14) Condizioni generali di impatto ambientale e criteri di guasto
A. Deviazioni dai limiti funzionali oltre i limiti consentiti specificati nei registri o documenti pre-test
B. Mancato rispetto dei requisiti di sicurezza o aumento del rischio per la sicurezza
C. Quando alcuni requisiti per le munizioni non sono soddisfatti
D. Il materiale dell'elemento di prova è cambiato così tanto da non poter soddisfare il ciclo di vita previsto oi requisiti di manutenzione.
E. Deviazioni dalle influenze ambientali identificate
F. Ulteriori criteri di rottura specificati nella specifica del materiale
(15) Completamento del verbale di prova ambientale secondo l'allegato A, parte prima
(16) Purezza della qualità dell'acqua: invece di insistere su una purezza irrealistica, raccomandare una qualità dell'acqua relativamente priva di impurità e sostanze chimiche e con un indice di concentrazione di pH compreso tra 25 e 6,5 a 7,2 °C.
(17) Analisi dei risultati: confronto del mezzo di reazione misurato e del funzionamento dell'elemento in prova con il mezzo di input misurato, tenendo conto di tutte le sinergie
(18) Monitoraggio: assicurarsi che le impostazioni dell'armadio siano corrette e rimangano entro i limiti specificati durante il periodo di prova e osservare anche l'elemento di prova stesso per registrare l'effetto dell'armadio sull'elemento durante il test.
(19) Tempo totale di esposizione alle alte temperature: il tempo totale di esposizione del materiale alla temperatura deve essere inferiore al ciclo di vita delle parti e il tempo di precondizionamento è calcolato come la somma del tempo di permanenza e del laboratorio effettivo. tempo di prova.
A. Destinazione d'uso: organizzare e standardizzare i processi di progettazione, collaudo e approvvigionamento, tenendo conto di come i disturbi ambientali influenzino la progettazione, il collaudo e la valutazione delle munizioni prodotte per il funzionamento in condizioni di combattimento reali.
B. Prerequisiti per l'appalto: devono essere specificati il titolo, il numero e la data del capitolato d'oneri.
C. Termini chiave: atmosfera acida, ciclo di vita ambientale, funghi, immersione, nebbia salina, ETC
D. Attuazione dell'accordo standard internazionale: STANAG 4242 (prova di vibrazione per munizioni trasportate in veicoli cingolati), STANAG 4370 (AECTP 200, prova ambientale di categoria 230)
E: Il regolamento MIL-STD-1F del 2000 gennaio 810 ha sostituito MIL-STD-31G il 2008 ottobre 810 e c'è una linea verticale nel margine accanto al testo sostituito.
1) Appendice A: Compito 401 - Piano di gestione dell'ingegneria ambientale (EEMP), Compito 402 - Profilo ambientale del ciclo di vita (LCEP), Compito 403 - Documentazione ambientale operativa (OED), Compito 404 - Elenco problemi/criteri ambientali (EICL), Compito 405 - Prove ambientali dettagliate Piani (DETP), Task 406 – Rapporti di test ambientali (ETR)
2) Appendice B: Guida dettagliata alla gestione del programma
3) Appendice C: Linee guida sulla regolamentazione ambientale per i professionisti dell'ingegneria ambientale (EES)
4) Appendice D: Terminologia per la dinamica (meccanica)
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