Specifiche dettagliate MIL-DTL-81772C: rivestimento aeronautico più sottile

Uno standard militare sviluppato dal Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, “MIL-DTL-81772C Specifiche dettagliate: diluente, rivestimento per aeromobili”, descrive i requisiti per quattro tipi di diluenti da utilizzare per diluire i rivestimenti per aeromobili.

I diluenti per rivestimenti aeronautici sono disponibili nelle seguenti tipologie:

• Diluente poliuretanico tipo I
• Diluente epossidico tipo II
• Diluente acrilico e alchidico tipo III
• Diluente poliuretanico ed epossidico di tipo IV (privo di composti organici volatili (VOC) e inquinanti atmosferici pericolosi (HAP))

In questo standard, i requisiti sono spiegati come segue:

• I materiali devono essere della massima qualità utilizzata nella pratica commerciale e devono essere pienamente idonei allo scopo previsto in normali condizioni d'uso. I materiali non devono contenere idrocarburi clorurati o altri solventi tossici. I materiali di tipo I e di tipo IV devono essere privi di acqua e alcoli, che possono influire negativamente sulle prestazioni dei rivestimenti in poliuretano. È vietato l'uso di materiale riciclato più sottile. Materiali vietati (solo tipo IV), il diluente non deve contenere inquinanti atmosferici pericolosi.
• La composizione deve rispettare le percentuali in volume specificate nella tabella riportata nella norma.
• Il diluente deve soddisfare i requisiti quantitativi specificati nella tabella fornita nella norma.
• Per quanto riguarda i requisiti qualitativi, l'aspetto del diluente, esaminato mediante luce trasmessa, deve essere limpido e privo di materia sospesa. L'odore dovrebbe essere quello caratteristico degli ingredienti e non dovrebbe essere percepibile dopo l'essiccazione attraverso la carta da filtro. Durante il test a campione, il diluente non deve lasciare macchie o aloni oleosi sulla carta da filtro.

In termini di verifica,

• La verifica di conformità viene effettuata per ogni lotto di diluente sottoposto a verifica e consiste nel testare le proprietà del diluente.
• Durante il campionamento per l'ispezione di conformità, un lotto di ispezione di materiale più fine è costituito da una serie di produzione realizzata da un produttore nelle stesse condizioni di lavorazione, senza modifiche agli ingredienti o ai lotti di ingredienti e presentata per la consegna nello stesso momento. Se la transazione è una transazione batch, ogni batch costituisce un batch. Per ogni lotto di ispezione vengono selezionati casualmente due contenitori pieni. Se una spedizione comprende più lotti, ogni lotto viene trattato come una spedizione separata ai fini del campionamento. Il contenuto di ciascun contenitore riempito, selezionato casualmente per il campionamento, viene miscelato accuratamente immediatamente prima del campionamento. Ogni campione viene testato per determinarne la conformità a questa specifica. I campioni selezionati vengono sottoposti separatamente ai test specificati di seguito. Se uno dei campioni non supera uno o più di questi test, il lotto viene scartato.
• Le procedure di prova sono incluse nella tabella fornita nella norma. Il diluente viene testato secondo questa tabella. Gli alcoli presenti e le loro concentrazioni vengono determinati secondo la norma ASTM D2804-22. Il contenuto di alcol è in genere determinato sommando le percentuali di tutti gli alcoli presenti nei singoli componenti, tra cui l'alcol diacetone, il metilamil carbinolo, il metilisoamil carbinolo, l'1-metossi-2-propanolo e gli alcoli indicati nella norma ASTM D2804-22.

Le procedure di prova sono elencate nella tabella fornita nella norma come segue:

• composizione
• Contenuto d'acqua (titolazione Fischer) (metodo di prova standard ASTM D1364-02 per l'acqua in solventi volatili - metodo di titolazione del reagente Karl Fischer)
• contenuto di alcol
• Contenuto non volatile (metodo di prova standard ASTM D1353-13 per la materia non volatile in solventi volatili da utilizzare in vernici, lacche, lacche e prodotti correlati)
• Punto di infiammabilità (Setaflash) (metodo di prova standard ASTM D3278-21 per il punto di infiammabilità dei liquidi mediante apparecchiatura a vaso chiuso su piccola scala)
• Aspetto (FED-STD-141 Metodo di prova 4261 Pitture, vernici, lacche e materiali correlati: metodi di ispezione, campionamento e prova)
• Odore (metodo di prova standard ASTM D1296-01 per l'odore di solventi e diluenti volatili)
• Prova a campione (FED-STD-141 Metodo di prova 4491 Pitture, vernici, lacche e materiali correlati: metodi di ispezione, campionamento e prova)
• Composti organici volatili
• Acidità (metodo di prova standard ASTM D1613-06 per l'acidità nei solventi volatili e negli intermedi chimici utilizzati in pitture, vernici, lacche e prodotti correlati)
• Pressione di vapore composta (metodo di prova standard ASTM D2879-18 per la relazione pressione di vapore-temperatura e temperatura di decomposizione iniziale dei liquidi mediante isoteniscopio)
• Colore della scala platino-cobalto (metodo di prova standard ASTM D1209-05 per il colore dei liquidi trasparenti, scala platino-cobalto)

La nostra organizzazione è composta da uno staff valido che segue da vicino gli sviluppi nel campo della scienza e della tecnologia a livello mondiale e si migliora costantemente. Tra i numerosi studi di prova, misurazione, analisi e valutazione forniti alle aziende di vari settori, vi sono anche servizi di prova conformi allo standard “MIL-DTL-81772C Specifiche dettagliate: più sottile, rivestimento per aeromobili”.