Le proprietà ottiche di una superficie rivestita sono caratterizzate da valori spettrofotometrici. Questi valori si riferiscono all'energia trasportata dalle onde elettromagnetiche (luminose o luminose) e variano a seconda della lunghezza d'onda, dell'angolo di incidenza e dello stato di polarizzazione. Possono verificarsi anche effetti aggiuntivi dovuti alla diffusione.
La dipendenza funzionale spettrale è solitamente indicata includendo la lunghezza d'onda tra parentesi come parte del simbolo. La lunghezza d'onda può essere sostituita dal numero d'onda o dall'energia del fotone.
Quando un rivestimento viene utilizzato con un angolo di incidenza diverso da zero, le sue proprietà dipendono dallo stato di polarizzazione della radiazione incidente e possono influenzare lo stato di polarizzazione risultante. In questo caso, potrebbe essere necessario specificare l'orientamento del vettore del campo elettrico rispetto al piano di incidenza.
I rivestimenti sono definiti dalla loro funzione, ovvero dalla natura del cambiamento fondamentale nelle proprietà superficiali che ottengono. Un rivestimento destinato a svolgere una funzione primaria può anche includere una o più funzioni secondarie. È necessario specificarne l'importanza relativa rispetto alla funzione primaria. Per le applicazioni visive, una superficie può essere caratterizzata da parametri colorimetrici. Questi dipendono dalla sorgente di illuminazione di riferimento, dall'osservatore di riferimento e dalle proprietà ottiche della superficie.
I parametri colorimetrici non fanno parte di questa norma. Esempi di difetti di rivestimento sono inclusi nell'Allegato A. I metodi di prova per i difetti superficiali sono descritti nella norma ISO 14997.
La norma “ISO 9211 Ottica e fotonica - Rivestimenti ottici”, sviluppata dall’Organizzazione internazionale per la normazione (ISO), è composta dalle seguenti sottosezioni sviluppate sotto lo stesso titolo:
La presente norma definisce il trattamento superficiale di componenti e substrati, escluse le ottiche oftalmiche (vetri), mediante l'applicazione di rivestimenti ottici e fornisce una forma standard per la loro specifica. Definisce le caratteristiche generali e, ove appropriato, i metodi di prova e misurazione, ma non intende definire il metodo di lavorazione.
Quando si specificano le proprietà ottiche, è necessario specificare gli indici di rifrazione del mezzo incidente e del mezzo di emissione. È inoltre necessario specificare lo stato di polarizzazione della radiazione incidente se l'angolo di incidenza è diverso da zero o se è specificato un intervallo di angoli di incidenza. Se la polarizzazione non è specificata, si presume una radiazione non polarizzata. Le proprietà ottiche di un rivestimento devono essere determinate utilizzando la formulazione fornita e spiegata nella presente norma, fornendo così una descrizione completa del rivestimento in termini di un insieme minimo di proprietà ottiche. I parametri di diffusione o colorimetrici e altre proprietà ottiche simili sono soggetti a un accordo tra il produttore e il cliente, se applicabile. Se le proprietà ottiche del rivestimento devono essere ottenute a una temperatura o a un intervallo di temperatura specifici, ciò deve essere indicato in una nota.
Le condizioni di misura per la caratterizzazione spettrofotometrica devono essere conformi alle norme ISO 15368 e ISO 19962 o a un metodo equivalente. Tali condizioni dipendono dal principio del metodo di misura e dagli strumenti utilizzati (come l'angolo di incidenza, lo stato di polarizzazione, l'intervallo spettrale e la larghezza di banda del fascio di misura) e devono essere registrate con sufficiente dettaglio per consentire la verifica della misura.
I metodi di prova sono generalmente descritti in varie sezioni della norma ISO 9022 e nella norma ISO 9211-4. Questi metodi di prova sono stati selezionati per fornire risultati significativi e rappresentativi dell'effettiva esposizione degli elementi ottici nei loro ambienti operativi, in alternativa ai requisiti minimi descritti nelle norme ISO 9211-5-8 e ISO 9211-8, che sono relativi al tipo di rivestimento.
Prima e dopo che un campione rivestito (componente o campione di controllo) venga sottoposto a qualsiasi ispezione o test, il campione deve essere accuratamente pulito, se necessario, per rimuovere sporco, impronte digitali, macchie e residui simili. Il periodo di conservazione raccomandato è di almeno 12 ore in condizioni atmosferiche ambientali dopo il rivestimento, o come concordato tra produttore e acquirente.
La presente norma descrive i seguenti metodi di prova:
I requisiti minimi si applicano ai rivestimenti per beam-splitter neutri. I requisiti minimi per tutti i tipi di rivestimento sono elencati nelle seguenti tabelle:
La presente norma riguarda i componenti laser con trattamenti superficiali e substrati definiti in conformità alle definizioni fornite nella norma ISO 9211-1.
La serie di standard ISO 9211 è importante perché definisce i rivestimenti ottici utilizzati su elementi ottici come lenti, specchi e finestre, stabilendo specifiche e terminologia chiare per essi. Questo standard garantisce coerenza, qualità e prestazioni nei settori che si affidano ai sistemi ottici, come l'aerospaziale, la difesa, i dispositivi medici e le tecnologie di imaging.
Questi standard sono considerati importanti per i seguenti motivi:
Ciò garantisce che i rivestimenti funzionino in modo affidabile nelle condizioni previste.
Di conseguenza, gli standard ISO 9211 sono essenziali per garantire elevate prestazioni, affidabilità e coerenza nei rivestimenti ottici in un'ampia gamma di applicazioni. Favoriscono una comunicazione efficiente, migliorano la qualità dei prodotti e facilitano il commercio e la conformità a livello globale.
La nostra organizzazione, che da anni supporta aziende di tutti i settori attraverso un'ampia gamma di attività di test, misurazione, analisi e valutazione, si avvale di un team di collaboratori altamente qualificati che seguono da vicino gli sviluppi scientifici e tecnologici globali e si impegnano costantemente per il miglioramento continuo. In questo contesto, forniamo anche servizi di test in conformità alla norma ISO 9211 Ottica e Fotonica - Rivestimenti Ottici.
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