
La sigillatura ad alta pressione di solito significa intrappolare liquidi a pressioni superiori a 5.000 psi. Al di sotto di queste pressioni, le guarnizioni a labbro in uretano energizzato standard e le guarnizioni con fondo a U funzionano in modo soddisfacente senza disposizioni speciali. Sopra di loro, è richiesto un qualche tipo di dispositivo di tenuta speciale. Per essere efficaci, i sigilli devono svolgere queste tre funzioni di base:

I materiali elastomerici devono anche sigillare adattandosi ai cambiamenti dimensionali causati da tolleranze di fabbricazione, carichi laterali e deformazione del cilindro sotto pressione. In generale, la tenuta migliora all'aumentare della pressione del fluido. La pressione del sistema sulla superficie della guarnizione cerca di comprimere la guarnizione assialmente. Questa compressione forza la guarnizione nel raccordo e aiuta ad aumentare la compatibilità della guarnizione con le superfici metalliche a contatto.
Le difficoltà causate dall'alta pressione non sono principalmente problemi di tenuta. Problemi nel mantenere la guarnizione nella sua unione pur mantenendo la sua integrità strutturale poiché l'aumento delle pressioni del sistema forza la tenuta nella cavità.
La capacità di una guarnizione di resistere a uno spazio vuoto dipende dall'interazione di: pressione di esercizio del sistema, temperatura di esercizio del sistema, dimensioni e tipo di spazio vuoto, materiale della guarnizione e design della guarnizione.
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