DIN 50104 Prova di pressione interna per corpi cavi di varie forme fino ad una pressione interna specifica (prova di pressione dell'acqua)

Nella norma "DIN 50104 Prova di pressione interna (prova di pressione dell'acqua) per corpi cavi di varie forme fino ad una determinata pressione interna" sviluppata dall'Istituto tedesco di standardizzazione (DIN), esiste un sistema per testare i corpi cavi con pressione interna e rilevamento delle perdite fino ad un certo valore di pressione Viene spiegata la procedura.

In generale, i requisiti per le prove di pressione includono:

• Sollecitazione superiore al limite di snervamento: quando lo stress sul materiale supera il limite di snervamento, la pressione di prova deve essere ridotta a un livello che non superi il limite di snervamento alla temperatura di prova. Questa precauzione viene presa per evitare deformazioni permanenti o danni al materiale.
• Espansione del liquido: se la pressione di prova deve essere mantenuta per un certo periodo di tempo e il liquido nel sistema è soggetto a espansione termica, è necessario adottare misure adeguate per evitare un eccessivo accumulo di pressione. Ciò è necessario per garantire che il sistema rimanga entro limiti di sicurezza durante il test.
• Prova pneumatica preliminare: prima di eseguire la prova idrostatica o pneumatica, si consiglia di eseguire una prova preliminare utilizzando aria ad una pressione non superiore alla pressione relativa di 170 kPa. Questo test preliminare aiuta a identificare eventuali perdite importanti nel sistema prima che venga eseguito il test di pressione vero e proprio.
• Ispezione per perdite: durante la prova di tenuta, è necessario mantenere un periodo di almeno 10 minuti e tutti i giunti e le connessioni devono essere accuratamente ispezionati per individuare eventuali segni di perdite. Questa ispezione è fondamentale per identificare e riparare eventuali perdite nel sistema.
• Trattamento termico: nei casi in cui al sistema viene applicato un trattamento termico, i test di tenuta devono essere eseguiti dopo il completamento del processo di trattamento termico. Ciò aiuta il sistema a mantenere la sua tenuta anche dopo aver subito qualsiasi trattamento termico.
• Bassa temperatura di prova: quando si eseguono prove di tenuta a basse temperature, soprattutto vicino alla temperatura di transizione duttile-fragile del metallo, è importante considerare la possibilità di frattura fragile. È necessario adottare precauzioni adeguate per prevenire eventuali rischi per la sicurezza dovuti a fratture fragili durante il processo di test.
• Protezione del personale: Per garantire la sicurezza del personale in prossimità del sistema di tubazioni in prova, è necessario adottare misure adeguate in caso di rottura del sistema di tubazioni. Queste misure mirano a ridurre al minimo i rischi per il personale ed eliminare potenziali pericoli durante la procedura di test.
• Riparazioni o aggiunte dopo il test di tenuta: Se vengono effettuate riparazioni o aggiunte al sistema dopo il test di tenuta iniziale, le tubazioni interessate devono essere testate nuovamente per garantire che le riparazioni o le aggiunte non compromettano l'integrità del sistema.
• Registrazioni dei test: durante tutto il processo di test, è necessario conservare registrazioni dettagliate per ciascun sistema di tubazioni.

Il test idrostatico è un metodo di prova utilizzato per valutare la resistenza alle perdite e la resistenza strutturale di varie apparecchiature a pressione, solitamente sotto forma di corpi cavi, come pattini di misurazione, bombole di gas pressurizzato, caldaie, tubi, condutture e altri recipienti.

Questo metodo prevede il riempimento del sistema o del componente con acqua o altro liquido e l'applicazione di pressione su di esso. La pressione viene gradualmente aumentata fino ad un livello predeterminato e mantenuta per un certo periodo di tempo. Durante il test, il sistema o il componente viene ispezionato per individuare eventuali perdite, deformazioni o malfunzionamenti.

I test idrostatici vengono spesso utilizzati per i sistemi che gestiscono liquidi. Aiuta a identificare potenziali punti deboli o difetti nella struttura o nella tenuta del sistema e garantisce la sicurezza e l'integrità del sistema.

La pressione di prova idrostatica in qualsiasi punto del sistema di tubazioni non deve essere inferiore a 1,5 volte la pressione di progetto, ma non deve superare la pressione di prova massima consentita di qualsiasi componente non isolato né deve superare i limiti delle sollecitazioni calcolate dovute a carichi occasionali.

I test idrostatici consentono il rilevamento accurato di perdite in sistemi o componenti pressurizzati. Questo test fornisce una valutazione completa dell'integrità strutturale e della durabilità dell'oggetto sottoposto a test. Tuttavia, i test idrostatici spesso richiedono una notevole quantità di tempo per riempire, pressurizzare ed evacuare il sistema o il componente. Nel frattempo, l’utilizzo dell’acqua come mezzo di prova nei test idrostatici può potenzialmente portare a problemi di corrosione.

Tra i numerosi studi di prova, misurazione, analisi e valutazione che la nostra organizzazione fornisce ad aziende di vari settori, con il suo personale preparato ed esperto e attrezzature tecnologiche avanzate, "DIN 50104 Prova di pressione interna per corpi cavi di varie forme fino ad una certa pressione interna (prova pressione acqua) Fornisce inoltre servizi di collaudo definiti nella norma ")".