Lo standard JIS K 5400, sviluppato dalla Japanese Industrial Standards Organization (JIS), descrive i requisiti per determinare le prestazioni e la qualità delle vernici e dei film di vernice e definisce i metodi di prova.
I principali metodi di prova descritti in questa norma sono:
Il test di durezza a matita viene applicato per verificare la resistenza al graffio (capacità di proteggere la vernice) del rivestimento. Durante il test, il campione viene inserito nella macchina. Qualsiasi oggetto (spugna, matita) viene posizionato sull'impugnatura della macchina e quindi spostato più volte sulla superficie del campione per simulare il normale utilizzo (come la pulizia della spugna). Il campione viene valutato per determinare il grado di deterioramento.
Il test di adesione della griglia (metodo del nastro adesivo a griglia) viene applicato per verificare la capacità del rivestimento di proteggere la vernice e la capacità adesiva. Durante il test, il campione di prova rivestito viene tagliato in una griglia. Un nastro speciale è attaccato al pezzo tagliato. Il nastro si stacca rapidamente. Se le scaglie di vernice non sono visibili, il rivestimento è considerato efficace nel proteggere la vernice.
Il test di resistenza all'acqua salata (superficie verniciata) viene effettuato per verificare la capacità delle parti verniciate del rivestimento di proteggere dalla corrosione. Durante il test, i campioni rivestiti e i campioni non rivestiti vengono inseriti nella macchina di prova. La macchina spruzza gli elementi con acqua salata in più cicli. Ogni quattro ore vengono prelevati campioni e valutate le loro condizioni.
Prova di resistenza all'acqua salata (superficie non verniciata), rivestimento non verniciato Viene applicato per verificare la capacità di protezione dalla corrosione delle parti. Durante il test, i campioni rivestiti e i campioni non rivestiti vengono inseriti nella macchina di prova. La macchina spruzza gli elementi con acqua salata in più cicli. Ogni quattro ore vengono prelevati campioni e valutate le loro condizioni.
Il test di resistenza ai raggi UV viene eseguito per simulare il principale fattore atmosferico (raggi UV) e la durabilità del rivestimento esposto. Durante il test, gli elementi di prova rivestiti vengono inseriti nella macchina di prova. La macchina illumina l'elemento di prova con una luce allo xeno molto forte che imita i raggi del sole. Dopo il ciclo predefinito, il campione viene convalidato. Se mantiene le sue proprietà, vengono applicati ulteriori test.
Il test di resistenza agli agenti atmosferici (metodo della lampada ad arco allo xeno) è una gestione completa del test che simula le condizioni meteorologiche. Con questo test si valuta la durabilità del prodotto e la sua capacità di proteggere la superficie. Durante il test, i campioni rivestiti vengono inseriti nella macchina di prova. La macchina illumina continuamente i campioni con una luce allo xeno molto forte. Inoltre, l'elemento viene spruzzato con acqua per 2 minuti ogni 18 ore. Un ciclo dura 150 ore. Se dopo questo tempo la brillantezza viene mantenuta all'80 percento e l'angolo di contatto non è sceso al di sotto del 90 percento, il prodotto è considerato durevole fino a un mese.
Il test di resistenza agli alcali viene applicato per verificare la capacità del rivestimento di proteggere dall'azione alcalina. Durante il test, l'alcali viene gocciolato sul componente e lasciato a 50 gradi per un'ora. L'area non rivestita (metà destra) deve essere macchiata, ma l'area applicata (metà sinistra) non deve essere danneggiata.
Il test di resistenza agli acidi viene applicato per verificare la capacità del rivestimento di proteggere dagli effetti dell'acido. Durante l'esecuzione del test, l'acido solforico diluito viene lasciato cadere a 50 gradi per 30 minuti. Dovrebbe esserci una macchia sull'area non rivestita (metà destra), ma l'area applicata (metà sinistra) non dovrebbe essere danneggiata.
Il simulatore ambientale è un metodo di test avanzato che consente di simulare determinate condizioni meteorologiche come umidità o temperatura. Questa macchina aiuta a controllare le prestazioni del prodotto in tutte le condizioni possibili simulando condizioni meteorologiche casuali da tutto il mondo.
L'idrofobicità (test dell'angolo di contatto) viene applicata per determinare e verificare l'angolo di contatto. In questo modo si determinano le capacità idrofobiche di rivestimenti e altri prodotti. Durante il test, l'elemento di test rivestito viene posizionato nella macchina. Uno speciale ugello produce una goccia d'acqua e la posiziona sull'elemento di prova. Il laser ottico avanzato misura l'angolo di contatto. Più piccola è la superficie di contatto, maggiore è l'angolo di contatto.
La nostra organizzazione fornisce anche servizi di test per vernici nell'ambito dello standard JIS K 5400, con il suo personale formato ed esperto e attrezzature tecnologiche avanzate, tra i numerosi studi di test, misurazione, analisi e valutazione che fornisce alle aziende in vari settori.
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