ES-X60210 Plastik Parçalar - İç Döşeme için

Mitsubishi Motors şirketi tarafından geliştirilen “ES-X60210 Plastik parçalar - İç döşeme için” standardında, araç üretiminde kullanılan plastik iç parçaların performans gereksinimleri açıklanmaktadır.

Bu standartta genel gereksinimler şu şekilde belirlenmiştir:

• Renk tonu, parlak doğal ışık altında renk standardına uygun olmalıdır.
• Parçaların yüzeyi kusurlardan, düzensiz renkten, yanık izinden, kirden veya aşırı kaynak izinden, akış izinden, kraterden, yapışmadan arındırılmış olmalıdır. Numune, ilgili kişiler arasında sabitlenen sınır numunesine göre değerlendirilmelidir.
• Poliamid parçalar, ES-X83239 standardında verilen “Isı döngüsel koşullar” başlıklı tabloya uygun olarak hazırlanmalıdır. Amaçlanan malzeme örneği, PA6, PA66 veya PA6 veya PA66 içeren polimer alaşımı ve bunların güçlendirilmiş derecesidir.

Ayrıntılı gereksinimler çerçevesinde kalıplanmış plastik parçalar, bu standartta belirtilen yöntemle test edilmeli “Ayrıntılı gereksinimler” başlıklı tabloda gösterilen gereksinimleri karşılamalıdır. Aynı malzeme, renk ve dokuya sahip renkli plastik malzeme durumunda, değerlendirilen diğer parçalar için ışık direnci, kimyasal direnç, aşınma direnci, çizilme direnci, buğulanma özellikleri ve antistatik özellik test raporu uygulanabilir.

Bu standartta ayrıntılı gereksinimler şu şekilde belirlenmiştir:

• Isı döngüsü direnci:
  • Döngü testi sırasında değerlendirme:
    • Renkte, renk bozulmasında, deformasyonda, çatlaklarda, yırtıklarda, yapışmada, eşleşme yüzeyinde boşlukta ve sertlikte önemli bir değişiklik olmamalı.
    • Bağlantı elemanlarında gevşeme, kalafatlama yok.
    • İç bileşen ve ilgili parçalarda işlevsel bozulmaya ve kusurlu görünüme neden olan deformasyon olmamalı.
  • Çevrim testinden sonra değerlendirme:
    • Renkte, renk değişikliğinde, deformasyonda, çatlaklarda, yırtıklarda, yapışmada, eşleşme yüzeyinde boşlukta ve sertlikte önemli bir değişiklik olmamalı.
    • Bağlantı elemanlarında gevşeme, kalafatlama olmamalı.
    • İç bileşen ve ilgili parçalarda işlevsel bozulmaya ve kusurlu görünüme neden olan deformasyon olmamalı.
    • Her ölçüm noktasının izin verilen yer değiştirme büyüklüğü artı/eksi 5 mm’yi aşmamalı.
• Isıl şok direnci:
  • Görünür renk değişikliği, renk bozulması, deformasyon, çatlak, yırtık, yapışma, eşleşme yüzeyinde boşluk ve sertlikte önemli bir değişiklik olmamalı.
  • Bağlantı elemanlarında gevşeme, kalafatlama olmamalı.
  • Dahili bileşen ve ilgili parçaların işlevsel bozulmasına ve kusurlu görünümüne neden olan deformasyon olmamalı.
  • Her ölçüm noktasının izin verilen yer değiştirme büyüklüğü artı/eksi 5 mm’yi aşmamalı.
• Isı yaşlandırma direnci:
  • Döngü testi sırasında değerlendirme:
    • Renkte, renk bozulmasında, deformasyonda, çatlaklarda, yırtıklarda, yapışmada, eşleşme yüzeyinde boşlukta ve sertlikte. önemli bir değişiklik olmamalı.
    • Bağlantı elemanlarında gevşeme, kalafatlama olmamalı.
    • İç bileşen ve ilgili parçalarda işlevsel bozulmaya ve kusurlu görünüme neden olan deformasyon olmamalı.
  • Çevrim testinden sonra değerlendirme:
    • Renkte, renk bozulmasında, deformasyonda, çatlaklarda, yırtıklarda, yapışmada, eşleşme yüzeyinde boşlukta ve sertlikte önemli bir değişiklik olmamalı.
    • Bağlantı elemanlarında gevşeme, kalafatlama olmamalı.
    • İşlevsel bozulmaya ve iç bileşen ve ilgili parçalarda kusurlu görünüme neden olan deformasyon olmamalı.
    • Her ölçüm noktasının izin verilen yer değiştirme büyüklüğü artı/eksi 5 mm’yi aşmamalı
• Nem direnci: Renkte gözle görülür bir değişiklik, renk bozulması, deformasyon, çatlak, yırtık, yapışma, sertlik değişimi olmamalı.
• Hidroliz direnci: Şu parçalar polikarbonat ve polyester veya bunların polimer alaşımlı malzemelerini kullanır:
  • Renkli reçine kalıplanmış parçalar
  • Boyalı, hidrografik baskı ve benzer ikincil işleme parçalarının taban malzeme katmanı

MFR’de maksimum yüzde 90’a kadar artışa izin verilir.

• Işık direnci:
  • Renkte gözle görülür bir değişiklik, renk bozulması, çatlak, yapışma olmamalı.
  • 3 veya daha fazla gri tonlama olmalı.
• Titreşim direnci: İç aksamları bozacak çatlak, deformasyon veya gevşek bağlantı elemanları ve macunlar olmamalıdır.
• Kimyasal direnç:
  • Renkte gözle görülür bir değişiklik, renk bozulması, çatlak, kabarcık olmamalı.
  • 3 veya daha fazla gri tonlama olmalı.
• Aşınma direnci: Kriterlerden üç veya daha fazlası karşılanmalı.
• Çizilmeye karşı dayanıklılık:
  • Yöntem A: Yumuşak malzeme, boyalı parçalar. 3 veya daha fazla kriter karşılanmalı.
  • Yöntem B: Renkli reçine kalıplanmış parçalar. 1,5 veya daha az (ΔL).
  • Yöntem C:
    • Koyu renkli reçine kalıplanmış parçalar (L 30,0 veya daha az).
    • Koyu renkli boyalı parçalar (L 30,0 veya daha az).
    • Parçalar çizik işaretini kolayca bulmak için. 0,0 veya daha fazla (ΔL).
    • Yukarıda belirtilenler dışındaki parçalar. 0,3 veya daha fazla (ΔL).
  • Yöntem D: Renkli reçine kalıplanmış parçalar. Dört veya daha fazla kriter.
• Darbe direnci: Görünümü önemli ölçüde etkileyen kırık, yırtılma ve deformasyon gibi kusurlar olmamalı.

Bu standartta ayrıca şu özellikler için de ayrıntılı gereksinimler belirlenmiştir:

• Buğulanma özellikleri
• Antistatik özellik
• Aşınma çizilme direnci

Bu standartta belirtilen tüm test değerleri, 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 5 bağıl nem kontrollü bir atmosferde şartlandırılmış parçalara dayanmaktadır. Atmosfer belirtilen koşulda kalmazsa, sıcaklık ve nem raporlanmalıdır.

Test parçaları, testten önce yukarıda belirtilen laboratuvar koşulunda 24 saatten fazla süre maruz bırakılmalıdır.

Test numuneleri, üretim süreci ile aynı koşullarda üretilmelidir. Ancak, kaplama, vakum metalizasyonu, sıcak damgalama ve boyama gibi ikincil işlem parçalarının ışık direnci ve kimyasal direnci, her yüzey işleminin spesifikasyonuna göre değerlendirilmelidir.

Bu standartta tanımlanan başlıca test yöntemleri şunlardır:

• Genel durum
• Numune türü
• Isı döngüsü direnci
• Isı yaşlanma direnci
• Nem direnci
• Işık direnci
• Titreşim direnci
• Kimyasal direnç
• Aşınma direnci
• Çizilme direnci
• Darbe direnci
• Buğulanma özellikleri
• Antistatik özellik
• Aşınma çizilme direnci

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ES-X60210 Plastik parçalar - İç döşeme için” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.