FORD FLTM BO 040-01 Kısa Vadeli Çevresel Döngü ve Uzun Vadeli Isıya Maruz Kalma

FORD FLTM BO 040-01 Kısa Vadeli Çevresel Döngü ve Uzun Vadeli Isıya Maruz Kalma

Ford Motor Company (FORD) tarafından geliştirilen “FORD FLTM BO 040-01 Kısa vadeli çevresel döngü ve uzun vadeli ısıya maruz kalma” standardında, kısa süreli çevresel döngü ve uzun süreli ısıya maruz kalma döngüsünün sonuçlarını belirlemeye yönelik iki test yöntemi açıklanmaktadır.

FORD FLTM BO 040-01 Kısa Vadeli Çevresel Döngü ve Uzun Vadeli Isıya Maruz Kalma

Testler uygulanırken her ölçüm noktasındaki hareket iki yönde kaydedilmelidir:

  • Gözlemcinin görüşünden x/y düzleminde
  • Gözlemcinin görüşünden x/y düzlemine doğru veya x/y düzleminden dışarı doğru z-boyut yönünde.

Gözlemcinin görüşü her zaman parçanın ön tarafından bakıldığında tutarlı kalmalıdır. Oda sıcaklığı 23 derece artı/eksi 2 derece olarak tanımlanır. Ön değerlendirme veya değerlendirme oda sıcaklığı aralığının dışında yapılırsa, odanın sıcaklığı test raporuna kaydedilmelidir.

Numune hazırlanırken, ortamda paketlenmiş tüm bileşenler, örneğin hoparlörler, donanım, kablolama ve benzer bileşenler dahil olmak üzere tüm parçalar tamamen kesilmeli ve gerçek veya temsili üretim destek temellerine monte edilmelidir. Bu, sadece tüm bağlantı noktalarını değil, aynı zamanda sorumlu malzeme mühendisliği tarafından aksi belirtilmediği sürece hareketi kısıtlayabilecek herhangi bir sınır koşulunu da içerir. Tutma yöntemleri, bağlantılar ve destekleyici süsleme kalıpları, üretim için önerilenlerle aynı olmalıdır.

Ölçümler, her yirmi santimetrede bir ve parçanın dış kenarları ile iç açıklıklar boyunca yirmi santimetre işaretleri arasındaki en büyük hareket noktalarında veya malzeme mühendisliği tarafından tanımlandığı şekilde yapılmalıdır. Bazı parçalar, malzeme mühendisliği tarafından gerekli görülen belirli ölçüm yerlerine sahip olabilir ve bu, gerekli olan 20 cm’yi geçersiz kılar. Parçaya özgü ölçüm yerleri, testten önce malzeme mühendisliği tarafından onaylanmalıdır. Benzersiz gereksinimler, geçerli performans spesifikasyonunda belirtilir.

Bu standartta açıklanan prosedürler şu şekildedir:

  • Prosedür A: Kısa süreli ısı, nem ve soğuk döngüsü

Teste başlamadan önce parça görsel olarak değerlendirilir. Testten önce bileşendeki tüm kusurlar not edilir. Arkasından parça ölçülür ve üretim destek temeli veya test fikstürü üzerinde döngü yapmadan önce oda sıcaklığında belirtilen tüm konumlardaki veriler kaydedilir. Herhangi bir görsel hata veya kusur test raporuna not edilmeli ve uyumluluk için malzeme mühendisliği tarafından onaylanmalıdır.

Aşağıda listelenen test koşulları için otomatik programlanabilir test döngülerine sahip test odaları kullanılır. Aşamaların seviyeden seviyeye geçiş için rampa süreleri içermediği unutulmamalıdır. Her numunenin farklı boyutu, geometrisi, yoğunluğu ve benzer özellikleri olabilir ve bu da rampa sürelerini etkiler, bu nedenle her geçiş periyodunun süresi değişir.

Hazne şu şekilde programlanır:

    • Eksi 30 derece artı/eksi 2 derece ortamda 5 saat
    • 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık yüzde 50 bağıl nem ortamında 30 dakika
    • Malzeme veya performans spesifikasyonundaki araç konumuna göre belirlenen sıcaklık artı/eksi 2 derece ortamda 5 saat (sıcaklık belirtilmediyse standart içinde verilen tablodaki değerler kullanılır)
    • 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 nem ortamında 30 dakika
    • 50 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 95 artı/eksi yüzde 5 bağıl nem ortamında 2 saat
    • 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 bağıl nem ortamında 30 dakika
    • Eksi 30 derece artı/eksi 2 derece ortamda 5 saat
    • 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 nem ortamında 30 dakika
    • Malzeme veya performans spesifikasyonundaki araç konumuna göre belirlenen sıcaklık artı/eksi 2 derece ortamda 5 saat (sıcaklık belirtilmediyse standart içinde verilen tablodaki değer kullanılır)

Sonuçlar değerlendirme yöntemine göre değerlendirilir.

  • Prosedür B: Uzun süreli ısı maruziyeti / güneş yükü

Testten önce parça görsel olarak değerlendirilir. Testten önce bileşendeki kusurlar not edilir. Üretim destek temeli veya test fikstürü üzerinde test etmeden önce parça ölçülür ve oda sıcaklığında belirtilen tüm konumlardaki veriler kaydedilir. Herhangi bir görsel bir hata veya kusur test raporuna not edilmeli ve uyumluluk için malzeme mühendisliği tarafından onaylanmalıdır.

Malzeme veya performans spesifikasyonunda belirtilen sıcaklık ve standart içinde verilen tablodaki zaman kullanılarak odaya verilen sıcaklık ve zamana göre programlanır. (Malzeme veya performans spesifikasyonunda belirtilmemişse tablodaki sıcaklık kullanılır).

Sonuçlar değerlendirme yöntemine göre değerlendirilir.

Kesilmiş montajlar, aşağıda gösterildiği gibi, testler sırasında ve sonrasında maruz kalma döngülerinden nispeten etkilenmeyecektir:

  • Görsel değerlendirme: ISO 105-A02 AATCC Prosedürü 1’e göre yapılmalıdır. Ayrıca aşırı yapışkanlık, yüzey dokusunda veya yüzey renginde kayıp, sararma, kırışma, bozulma, kabarma, delaminasyon, kızarma, buğulanma, süt sağma, lekelenme, dalgalanma veya diğer sakıncalı görsel görünüm olmamalıdır.
  • İşlevsel değerlendirme: Normal işlevsel işlemleri etkileyecek eğilme veya bozulma olmamalıdır.
  • Boyutsal değerlendirme: Test sırasında veya sonrasında orijinal kurulum konumundan malzeme mühendisliği çiziminde gerekli olanı aşan hareket olmamalıdır.

Test raporu şunları içermelidir

  • Prosedür
  • Test koşulu
  • Görsel derecelendirme
  • İşlevsel derecelendirme (geçti / kaldı)
  • Boyutsal ölçümler (öncesi ve sonrası)

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “FORD FLTM BO 040-01 Kısa vadeli çevresel döngü ve uzun vadeli ısıya maruz kalma” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp