Hyundai Kia MS211-46 Takviyesiz PA66’nın (Poliamid 66) Kalitesi

Kore’de en eski motorlu taşıt üreticisi firma olan Hyundai-Kia Motors Şirketi tarafından geliştirilen “Hyundai Kia MS211-46 Takviyesiz PA66’nın (poliamid 66) kalitesi” standardında, takviyesiz PA66 (poliamid 66) bileşiğinin kalitesi tanımlanmaktadır.

Bu takviyesiz PA66 bileşiği, standart içinde verilen tabloda gösterildiği gibi 5 tipte sınıflandırılmaktadır. Bu malzeme, çizimlerde belirtildiği gibi aracın enjeksiyon kalıplı parçalarında kullanılır.

“Tipler ve uygulama” başlıklı tabloda tür sınıflandırma şu şekilde yapılmıştır:

• Tip A: Genel, kolay çıkarma, yüksek kristallik (kayış klipsi, kablo bağı, tutucu).
• Tip B: Isı direnci (kutu, hortum takımı, bağlayıcı).
• Tip C1: Genel darbe direnci (kontrol vanası, sigorta kutusu).
• Tip C2: Yüksek darbe direnci (kaput destek çubuğu klipsi).
• Tip D1: Aşınma direnci (kapı kontrol kolu).
• Tip D2: Aşınma direnci (hız ölçer, tahrikli dişli mili).

Genel gereksinimler açısından, bu malzemeyi kullanan parçalar, ilgili montaj performans spesifikasyonunun tüm gereksinimlerine uymalıdır. Parçaların kalitesini etkileyebilecek kimyasal bileşim ve işleme koşulları uygunsuz şekilde değiştirilmemelidir. Malzemenin kimyasal bileşimini değiştirmeden önce, malzeme ve kalite departmanları ile görüşmek zorunludur. Bu malzemeden yapılan son parçalar, kusur, düzensiz parlaklık, yanık izi, eğrilik, gümüş çizgi, çatlak, düzensiz renk, akış izi, kaynak çizgisi, çökme izi veya diğer kusurlardan arınmış olmalıdır.

Ayrıntılı gereksinimleri belirlemek için bu malzeme, standartta belirtilen yöntemlerle test edilir ve “Ayrıntılı gereksinimler” başlıklı tabloda belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.

Söz konusu tabloda malzeme için ayrıntılı gereksinimler şu bazda yer almaktadır:

• Özgül ağırlık
• Çekme gücü
• Uzama
• Eğilme gücü
• Eğilme modülü
• Izod darbe gücü
• Isı bozulması sıcaklığı
• Rockwell sertliği
• Erime noktası
• Isıl yaşlandırma (çekme dayanımı değişimi)
• Yağ direnci - Çekme gücü
• Yağ direnci - Eğilme gücü
• Yağ direnci - IZOD darbe gücü
• Nem emilim oranı
• Fourier dönüşümü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR)
• Termal gravimetrik analiz cihazı (TGA)
• Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC)
• Tehlikeli maddeler

Genel olarak testler şu ortamda yapılır:

• Laboratuvarın standart durumu, 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 arı/eksi yüzde 5 bağıl nemdir.
• Test numunesinin standart durumu: Numuneler kalıplamadan en az 48 saat sonra yukarıda belirtilen standart durumda en az 24 saatlik bir şartlandırma süresinin hemen ardından numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

Özgül ağırlık açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 1183-1 Plastikler - Hücresel olmayan plastiklerin yoğunluğunu belirleme yöntemleri - Bölüm 1: Daldırma yöntemi, sıvı piknometre yöntemi ve titrasyon yöntemi”.
• “ASTM D792-08 Yer değiştirme ile plastiklerin yoğunluğu ve özgül ağırlığı (bağıl yoğunluk) için standart test yöntemleri”.

Çekme dayanımı ve uzama açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• “ISO 527-1 Plastikler - Çekme özelliklerinin belirlenmesi”.

Numune türü açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 3167 Plastikler - Çok amaçlı test numuneleri” (numune türü Tip A, test hızı 50 mm/dak).
• “ASTM D638-14 Plastiklerin çekme özellikleri için standart test yöntemi” (numune türü Tip 1, test hızı: 50 mm/dak).

Eğilme dayanımı ve modülü açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 178 Plastikler - Eğilme özelliklerinin belirlenmesi” (numune boyutu 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, açıklık uzunluğu 64 mm, test hızı: 2 mm/dak).
• “ASTM D 790 Takviyesiz ve takviyeli plastiklerin ve elektrik yalıtım malzemelerinin eğilme özellikleri için standart test yöntemleri” (numune boyutu 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, test hızı: 30 mm/dak).

Izod darbe dayanımı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 180 Plastikler - Izod darbe dayanımının belirlenmesi” (numune türü Tip A, numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Plastiklerin Izod sarkaç darbe direncini belirlemek için standart test yöntemleri” (numune boyutu 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).

Isıl bozulma sıcaklığı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 75-1 Plastikler - Yük altında sapma sıcaklığının belirlenmesi” numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm, düz yöntem, gerilim yükü: 0,45 MPa)”.
• “ASTM D648-06 Eksenel pozisyonda eğilme yükü altındaki plastiklerin sapma sıcaklığı için standart test yöntemi” numune boyutu 127 × 12,7 × 6,4 mm, gerilim yükü 0,45 MPa”.

Rockwell sertliği açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 2039-2 Plastikler - Sertliğin belirlenmesi - Bölüm 2: Rockwell sertliği”.
• “ASTM D 785 Plastiklerin ve elektrik yalıtım malzemelerinin rockwell sertliği için standart test yöntemi” (numuneler R ölçeği).

Erime noktası açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 11357 Plastikler - Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC)”.
• “ASTM D3418-21 Diferansiyel taramalı kalorimetri ile polimerlerin füzyon ve kristalizasyonunun geçiş sıcaklıkları ve entalpileri için standart test yöntemi” (ısıtma ve soğutma hızı 20 derece/dak).

Isıl yaşlandırma: Numune, 1000 saat boyunca 140 derecelik ısı kontrollü bir odaya yerleştirilir. Isıl yaşlandırmadan sonra numune, bu standarda göre çekme dayanımına tabi tutulur.

Yağ direnci:

• Çekme gücü: Numune 130 derecede bir fırında 720 saat boyunca şanzıman yağına batırılır. Daha sonra, çekme dayanımı ve uzama test yöntemi izlenir.
• Eğilme gücü: Test koşulu yukarıdaki ile aynıdır. Daha sonra, eğilme dayanımı ve modülü test yöntemi izlenir.
• Izod darbe gücü: Test koşulu yukarıdaki ile aynıdır. Daha sonra Izod darbe dayanımı test yöntemi izlenir.

Nem emme oranı açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• “ASTM D570-22 Plastiklerin su emme standart test yöntemi”.

Fourier dönüşümlü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR) açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• FTIR spektroskopisi: zayıflatılmış toplam yansıma, ölçüm aralığı 4.000 ~ 650 cm-1, tarama sayısı 32 kez).

Termal gravimetrik analiz cihazı (TGA) açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 11358 Plastikler - Polimerlerin termogravimetrisi (TG)”.
• “ASTM E1131-08 Termogravimetri ile kompozisyonel analiz için standart test yöntemi” (ısıtma hızı 20 derece/dak, sıcaklık aralığı oda sıcaklığı ~ 850 derece).

Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 11357 Plastikler - Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC)”.
• “ASTM D3418-21 Diferansiyel taramalı kalorimetri ile polimerlerin füzyon ve kristalizasyonunun geçiş sıcaklıkları ve entalpileri için standart test yöntemi” (ısıtma ve soğutma hızı 20 derece/dak).

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “Hyundai Kia MS211-46 Takviyesiz PA66’nın (poliamid 66) kalitesi” standardı kapsamında test hizmetleri de bulunmaktadır.