Hyundai Kia MS213-45 Üfleme Kalıplama ve Ekstrüzyon Bileşiği İçin Polipropilen (PP) Kalitesi

Kore’de en eski motorlu taşıt üreticisi firma olan Hyundai-Kia Motors Şirketi tarafından geliştirilen “Hyundai Kia MS213-45 Üfleme kalıplama ve ekstrüzyon bileşiği için polipropilen (PP) kalitesi” standardında, üfleme kalıplama ve ekstrüzyon bileşiği için polipropilen (PP) kalitesi tanımlanmaktadır. Bu malzeme, aracın üfleme kalıplı ve ekstrüde iç ve dış parçalarında hava kanalı, kapı kol dayanağı, konsol kol dayanağı olarak veya çizimlerde belirtildiği şekilde kullanılır.

Bu şartnamede, standart içinde verilen “Tip ve uygulama” başlıklı tabloda türler şu şekilde sınıflandırılır:

• Tip A1: Polipropilen (PP)
• Tip A2: Yüksek eğilme modülü polipropilen (PP)
• Tip B: Polipropilen (PP) ve polietilen (PE)
• Tip C: Polipropilen (PP) ve termoplastik poliolefinler (TPO)
• Tip D: Polipropilen (PP) ve polietilen (PE) köpükleme
• Tip E1: Polipropilen (PP) ve polietilen (PE)
• Tip E2: Polipropilen (PP) ve poliamid (naylon) (PA)
• Tip E3: Polipropilen (PP)

Genel gereksinimler açısından, bu malzemeyi kullanan parçalar, ilgili montaj performans spesifikasyonunun tüm gereksinimlerine uymalıdır. Parçaların kalitesini etkileyebilecek kimyasal bileşim ve işleme koşulları uygunsuz şekilde değiştirilmemelidir. Malzemenin kimyasal bileşimini değiştirmeden önce, malzeme ve kalite departmanları ile görüşmek zorunludur. Bu malzemeden yapılan son parçalar, kusur, düzensiz parlaklık, yanık izi, eğrilik, gümüş çizgi, çatlak, düzensiz renk, akış izi, kaynak çizgisi, çökme izi veya diğer kusurlardan arınmış olmalıdır.

Ayrıntılı gereksinimleri belirlemek için bu malzeme, standartta belirtilen yöntemlerle test edilir ve “Ayrıntılı gereksinimler” başlıklı tabloda belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.

Söz konusu tabloda malzeme için ayrıntılı gereksinimler şu bazda yer almaktadır:

• Erime indeksi
• Özgül ağırlık
• Çekme gücü
• Uzama
• Eğilme gücü
• Eğilme modülü
• Izod darbe gücü
• Isı bozulması sıcaklığı
• Rockwell sertliği

Bu tabloda parça için ayrıntılı gereksinimler şu bazda yer almaktadır:

• Kalınlık ve ağırlık
• Özgül ağırlık
• Performans (çekme kuvveti, hava sızdırmazlığı, sıcaklığın neden olduğu uzunluk değişimi, soğuk esneklik, soğuk darbe dayanımı, ısıl yaşlanma, kimyasal direnç, katlama direnci, bağlantı elemanının destek yeteneği)

Bu tabloda diğer ayrıntılı gereksinimler şu bazda yer almaktadır:

• Fourier dönüşümü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR)
• Termal gravimetrik analiz cihazı (TGA)
• Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC)
• Koku
• Yanıcılılık direnci
• Zararlı maddelerin yasaklanması

Genel olarak testler şu ortamda yapılır:

• Laboratuvarın standart durumu, 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 arı/eksi yüzde 5 bağıl nemdir.
• Test numunesinin standart durumu: Numuneler kalıplamadan en az 48 saat sonra yukarıda belirtilen standart durumda en az 24 saatlik bir şartlandırma süresinin hemen ardından numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

Erime indeksi açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 1133-1 Plastikler - Termoplastiklerin eriyik kütle akış hızının (MFR) ve eriyik hacim akış hızının (MVR) belirlenmesi Bölüm 1: Standart yöntem”.
• “ASTM D1238-13 Ekstrüzyon plastometresi ile termoplastiklerin erime akış hızları için standart test yöntemi”.

Özgül ağırlık açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 1183-1 Plastikler - Hücresel olmayan plastiklerin yoğunluğunu belirleme yöntemleri - Bölüm 1: Daldırma yöntemi, sıvı piknometre yöntemi ve titrasyon yöntemi”.
• “ASTM D792-08 Yer değiştirme ile plastiklerin yoğunluğu ve özgül ağırlığı (bağıl yoğunluk) için standart test yöntemleri”.

Çekme dayanımı ve uzama açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• “ISO 527-1 Plastikler - Çekme özelliklerinin belirlenmesi”.

Numune türü açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 3167 Plastikler - Çok amaçlı test numuneleri” (numune türü Tip A, test hızı 50 mm/dak).
• “ASTM D638-14 Plastiklerin çekme özellikleri için standart test yöntemi” (numune türü Tip 1, test hızı: 50 mm/dak).

Eğilme dayanımı ve modülü açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 178 Plastikler - Eğilme özelliklerinin belirlenmesi” (numune boyutu 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, açıklık uzunluğu 64 mm, test hızı: 2 mm/dak).
• “ASTM D 790 Takviyesiz ve takviyeli plastiklerin ve elektrik yalıtım malzemelerinin eğilme özellikleri için standart test yöntemleri” (numune boyutu 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, test hızı: 30 mm/dak).

Izod darbe dayanımı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 180 Plastikler - Izod darbe dayanımının belirlenmesi” (numune türü Tip A, numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Plastiklerin Izod sarkaç darbe direncini belirlemek için standart test yöntemleri” (numune boyutu 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).

Isıl bozulma sıcaklığı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 75-1 Plastikler - Yük altında sapma sıcaklığının belirlenmesi” numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm, düz yöntem, gerilim yükü: 0,45 MPa)”.
• “ASTM D648-06 Eksenel pozisyonda eğilme yükü altındaki plastiklerin sapma sıcaklığı için standart test yöntemi” numune boyutu 127 × 12,7 × 6,4 mm, gerilim yükü 0,45 MPa”.

Rockwell sertliği açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 2039-2 Plastikler - Sertliğin belirlenmesi - Bölüm 2: Rockwell sertliği”.
• “ASTM D 785 Plastiklerin ve elektrik yalıtım malzemelerinin rockwell sertliği için standart test yöntemi” (numuneler R ölçeği).

Fourier dönüşümlü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR) açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• FTIR spektroskopisi: zayıflatılmış toplam yansıma, ölçüm aralığı 4.000 ~ 650 cm-1, tarama sayısı 32 kez).

Termal gravimetrik analiz cihazı (TGA) açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 11358 Plastikler - Polimerlerin termogravimetrisi (TG)”.
• “ASTM E1131-08 Termogravimetri ile kompozisyonel analiz için standart test yöntemi” (ısıtma hızı 20 derece/dak, sıcaklık aralığı oda sıcaklığı ~ 850 derece).

Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

• “ISO 11357 Plastikler - Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC)”.
• “ASTM D3418-21 Diferansiyel taramalı kalorimetri ile polimerlerin füzyon ve kristalizasyonunun geçiş sıcaklıkları ve entalpileri için standart test yöntemi” (ısıtma ve soğutma hızı 20 derece/dak).

Koku açısından şu standarda uygun olmalıdır:

• MS300-34 İç mekan malzemeleri için koku test yöntemi” (numune enjeksiyon kalıplama ile hazırlanır, numune boyutu bu standarda uygun olmalıdır, numune kalınlığı 2,5 mm).

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “Hyundai Kia MS213-45 Üfleme kalıplama ve ekstrüzyon bileşiği için polipropilen (PP) kalitesi” standardı kapsamında test hizmetleri de bulunmaktadır.