Hyundai Kia MS655-12 Test Yöntemi - Halı Temizlenebilirliği

Hyundai Kia MS655-12 Test Yöntemi - Halı Temizlenebilirliği

Hyundai Motor Şirketi tarafından geliştirilen “Hyundai Kia MS655-12 Test yöntemi - Halı temizlenebilirliği” standardında, iç plastik parçalarda kullanılan yumuşak dokunuşlu boyanın performansı ve kalitesine yönelik gereklilikler açıklanmaktadır.

Hyundai Kia MS655-12 Test Yöntemi - Halı Temizlenebilirliği

Bu standart genel olarak standart içinde verilen tabloda açıklanan uygulama için veya mühendislik çiziminde belirtilen şekilde kullanılır. Çizim göstergesi tabloda yer almıyorsa, diğer tablodaki göstergeye bakılır.

Kaplama ürünü parçaları, ilgili kaplama performans spesifikasyonunun tüm gerekliliklerine uymalıdır. Parçaların kalitesini etkileyebilecek boya bileşimi ve işleme koşulları uygunsuz bir şekilde değiştirilmemelidir. Boyanın kimyasal bileşimini değiştirmeden önce, malzeme ve kalite kontrol departmanlarıyla görüşülmelidir.

Boyalı parçaların yüzeyinde serigrafi veya tampon baskı gibi ilave baskı işlemi olması durumunda, basılı parça kabuğu 80 derecede veya eşdeğer baskı özellikleri için koşullarda bir saat kurutulmalıdır.

Renk tonu, Şekillendirme Departmanı tarafından verilen renk kombinasyon tablosu aralığında veya taraflar arasındaki anlaşma kapsamında standart numunelerde olmalıdır.

Çizimde veya plastik ürünlerin malzeme özelliklerinde belirtilen titreşim testinde çatlak, soyulma, renk bozulması veya diğer kusurlardan ari olmalıdır. Ayrıca kaplama kalınlığı tablodaki gibi olmalıdır.

Kaplama kalınlığının ürünlerin boyutu / şekli veya çalışma koşulları nedeniyle tutulması mümkün değilse, ilgili ekiplerle görüşülmelidir. Kaplama kalınlığının ölçüm noktası temel olarak düz yüzeydedir, ancak mümkün değilse kabartmalı veya düzensiz alanın 5 noktası kontrol edilir ve aritmetik ortalama değeri bildirilir. Kabartmalı veya düzensiz alanın etrafındaki kaplama kalınlığının ölçülmesi mümkün değilse, kontrol için teneke levha kullanılabilir.

Astar kullanılması durumunda, astar kalınlığı standart içindeki tabloya uygun olmalıdır. Elektro iletken astar kullanılması durumunda, astar kalınlığı polimerik malzemeler araştırma ekibiyle görüşülmelidir.

Malzeme, standartta belirtilen yöntemlerle test edilir ve tabloda belirtilen şartlara uygun olması beklenir.

Ayrıntılı gereklilikler standart içinde yer almaktadır (Tablo 4):

  • Görünüm: A tarafı, kusur sayısı maksimum 1 (kusurlar arasındaki mesafe 50 mm veya daha fazla olmalıdır). B tarafı, kusur sayısı maksimum 2 (kusurlar arasındaki mesafe 50 mm veya daha fazla olmalıdır). C tarafı, özel bir gereklilik yok.
  • Parlaklık: Standart numune ile karşılaştırılır ve parlaklığı bildirilir.
  • Çizilme: Direnç 3.0 derece veya daha iyi.
  • Yapışma: M-1.0 ila M-2.5 arası.
  • Darbe direnci: Delaminasyon yok (ince çatlaklara izin verilir).
  • Nem direnci: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcık, çatlak, parlaklık bozulması yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Renk farkı maksimum 2.0. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Kimyasal direnç: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcıklanma, çatlak yok ve alt tabakada maruziyet yok. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Güneş kremi losyonu direnci: Renk bozulması, solma, kabarma, çatlama, parlaklık bozulması ve alt tabakanın açığa çıkması yok. Kaplamada çizilme testinden sonra delaminasyon yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Kumaş baskısına izin verilir. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Isı direnci: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcıklanma, çatlama, parlaklık bozulması yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Renk farkı maksimum 2.0. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Isı döngüsü direnci: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcıklanma, çatlama, parlaklık bozulması yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Renk farkı maksimum 2.0. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Solmaya karşı direnç: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcıklanma, çatlak, parlaklık bozulması yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Renk farkı maksimum 2.0. Gri tonlama minimum 3 derece.
  • Aşınma direnci: Düz yüzey için tablodaki koşullar altında alt tabakanın açığa çıkması söz konusu değildir. Kavisli yüzey için diğer tablodaki koşullar altında alt tabakanın açığa çıkması söz konusu değildir.
  • Antibakteriyel performans: Mikrop oranının azalması başlangıçta en az yüzde 99,9 ve uzun vadede en az yüzde 99. Her yerel biyosidal ürün düzenlemesi karşılanır.
  • Baskı: Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Aseton direnci, baskı alanı solmamalı veya silinmemelidir.
  • Koku: 1. dereceden 3. dereceye.
  • Biyobazlı içerik: Çizimde belirtilen biyo içerikten az olmamalıdır.
  • Hidroliz direnci: Kaplamada renk bozulması, solma, kabarcıklanma, çatlama, parlaklık bozulması yok. Yapışma M-1.0 ila M-2.5 arası. Renk farkı maksimum 2.0. Çizildikten sonra parlaklık farkı maksimum 0.7. Soyulma yok.
  • Ağır metaller ve zararlı maddeler: MS201-02 standardına uygun olmalıdır.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “Hyundai Kia MS655-12 Test Yöntemi - Halı Temizlenebilirliği” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.

WhatsApp