Mercedes-Benz DBL 5562 Termoplastik Elastomerlerden Üretilen Bileşenler

Daimler-Benz otomobil firması tarafından geliştirilen “Mercedes-Benz DBL 5562 Termoplastik elastomerlerden üretilen bileşenler” standardında, elastisite modülü en fazla 500 MPa olan motorlu taşıtlarda termoplastik elastomerlerden üretilen bileşenler için genel gereksinimler açıklanmaktadır. Daha yüksek elastisite modülüne sahip malzemeler için, termoplastik bileşenler için ilgili standart kullanılmalıdır (örneğin “DBL 5416 Malzemeyle ilgili gereklilikler: Tedarik şartnamesi - Panelleme, muhafazalar ve dış uygulamalar için fonksiyonel parçalar için termoplastiklerden üretilen parçalar” ve “DBL 5404 Yolcu bölmesinin doğrudan ve dolaylı alanı, yolcu bölmesi ısıtması, kabin havalandırması, kaplama ve muhafaza için termoplastik malzemelerden parçalar” standartları). Sıcaklık, kullanımdaki maksimum sıcaklıktır.

Standart içinde verilen şu başlıklı tablolarda gereksinimlerin profili (sıcaklık mekanik ve sızdırmazlık fonksiyonu), önerilen polimer türü ve uygulama örnekleri bazında ayrıntılar yer almaktadır:

• Dış mekan uygulamaları için ürün versiyonlarına genel bakış
• İç mekan uygulamaları için ürün versiyonlarına genel bakış
• Şasi ve motor bölmesi uygulamaları için ürün versiyonlarına genel bakış

Bu standartta genel gereksinimler şu şekilde açıklanmaktadır:

• Ürün güvenliğini ve ürün kalitesini garanti altına almak ve sertifikasyon gereksinimlerini karşılamak için tüm ilgili yasal düzenlemelere ve yasalara uyulmalıdır.
• Bileşenler ve geri dönüştürülebilirlik açısından, malzemeler, proses mühendisliği, bileşen parçaları ve sistemler tüm geçerli yasal gereksinimlere uymalıdır.
• “DBL 8585 Genel gereksinimler - Çevre koruma, tehlikeli maddeler, tehlikeli mallar malzeme seçimi için negatif madde listesi” standardı dikkate alınmalıdır.
• Bu özellikler, artık yeni tasarımlar için onaylanmamış, öngörülen bir ürün sürümüne sahip kullanılmış bileşenler durumunda da geçerlidir. Güncel olmayan bir ürün sürümüne göre bileşenlerin yeni örneklemesi için, ürün sürümünün en son güncel olarak listelendiği standart sürümünün teknolojik gereksinimleri geçerlidir.
• “DBL 5307 Alev geciktirici özellikler - İç döşeme parçaları - Gereksinimler ve test özellikleri” ve “DBL 5430 Araç içi emisyonlar ve koku” standartları gereksinimleri tüm iç malzemeler için karşılanmalıdır.
• “DBL 7384 Tedarik şartnamesi - Araç iç mekanlarındaki plastik parçaların kaplanması” standardı gereksinimleri, görünür alandaki iç malzemeler için karşılanmalıdır.
• Boyalı yüzeylerle temas halinde olan bileşen parçaları için temas ve göç lekelenmesi “ISO 3865 Kauçuk, vulkanize veya termoplastik - Organik maddeyle temas halinde lekelenme için test yöntemleri” standardı yöntem A’ya göre test edilmelidir.

Testler için numune, “ISO 23529 Kauçuk - Fiziksel test yöntemleri için test parçalarının hazırlanması ve şartlandırılmasına ilişkin genel prosedürler” standardına uygun olarak 2 mm artı/eksi 0,2 mm kalınlığındaki disklerden alınır. Şu testler sadece gerektiğinde gerçekleştirilir:

• Ortam kontrolü (PV 31-39, 41)
• Yapışma testi (tüm PV’ler)
• Kimyasallara ve servis ürünlerine karşı geçici direnç / direnç (alan başına farklı kimyasallar) (PV 11-14)

Gerekli muayene özellikleri ve test özellikleri, standart içinde verilen “Muayene özelliklerine ve test özelliklerine genel bakış” başlıklı tabloda verilmiştir. Bu tabloda muayene özellikleri ve test spesifikasyonları şu şekilde yer almaktadır:

• Yoğunluk: EN ISO 1183-1 standardı, Yöntem A: Daldırma yöntemi
• Sertlik (Shore A): ISO 48-4 standardı
• Sertlik (Shore D): ISO 48-4 standardı
• Sertlik mikro sertlik (IRHD): ISO 48-2 standardı, Yöntemler M ve CM
• Elastiklik modülü (Shore D): ISO 527 (tüm parçalar)
• Çekme dayanımı (Shore A): ISO 37 standardı
• Kırılmadan sonra uzama (Shore D): ISO 527 standardı (tüm parçalar)
• Yırtılma yayılma dayanımı: ISO 34-1 standardı
• Sıkıştırma seti: ISO 815-1 standardı, Yöntem B
• Soğuk referans değeri: MBN 55555-8 standardı
• Ozon direnci: ISO 1431-1 standardı
• Yapışma testi: VDI 2019 standardı
• Yüksek sıcaklıklara direnç: ISO 188 standardı
• Hidrolize karşı direnç: ISO 6270-2 standardı
• Ortam testleri: Testler sadece bileşenler bir servis sıvısıyla sürekli temas halindeyse yapılmalıdır. Test için, uygulamada kullanılanla aynı servis sıvısı kullanılmalıdır. Bileşenle temas halinde olan servis sıvısı, sorumlu mühendis tarafından tanımlanmalıdır. Örnekler soğutucular, yakıtlar, greslerdir.
• Uzun vadeli direnç: ISO 1817 standardı
• Dış cephenin yapay aşınması (sıcak ve nemli iklim): MBN 55555-5 standardı
• Dış cephenin yapay aşınması (sıcak ve kuru iklim): MBN 55555-5 standardı
• İç mekanın sıcak ışıkta yaşlanması: MBN 55555-5 standardı

Malzemelerin, hammaddelerin ve teslimat koşullarının genel özellikleri ve gereksinimleri, standart içinde verilen “Teknik veriler, ürün versiyonu için gereklilikler” başlıklı tabloda yer almaktadır. Malzeme örneklemesi için bu tabloya uyulması gerekir.

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “Mercedes-Benz DBL 5562 Termoplastik elastomerlerden üretilen bileşenler” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.