VW TL 52038 Yapışkanlı Etiketler - Malzeme Gereksinimleri

Volkswagen otomobil şirketi tarafından geliştirilen “VW TL 52038 Yapışkanlı etiketler - Malzeme gereksinimleri” standardında, araç üzerinde bulunan tüm kendinden yapışkanlı etiketler için gereklilikler açıklanmaktadır. Bu standart, tedarikçiler tarafından bileşenleri işaretlemek için kullanılan etiketleri de içerir. Bu standart, aracın hem iç dış hem de motor bölmesinde kullanılan kendinden yapışkanlı etiketler için malzeme ve test gereksinimlerini kapsamaktadır.

Temel gereksinimler bu standartta şu şekilde tanımlanmaktadır:

• VW 91101 standardına göre tehlikeli maddelerden kaçınılmalıdır.
• Standart atmosfer VW 50554 standardına uygun olarak 23 derece sıcaklık ve yüzde 50 bağıl nem olmalıdır.
• Araç iç kısmındaki yapışkanlı etiketler için VW 50180 standardına göre emisyon davranışı göstermelidir.
• Tedarikçinin yasal gereklilikleri karşıladığının kanıtı olarak test sonuçları ilk numune belgelerine dahil edilmelidir.

Yapı, özellik ve durum gereklilikleri şu şekilde tanımlanmaktadır:

• Taşıyıcı film kusursuz olmalıdır.
• Yapışkan kaplama, akrilik ester bazlı yapıştırıcılar kullanılarak üretilmelidir.
• Yapışkanlı etiketlerin yüzeyi kusursuz olmalıdır, yani kabarcıklar veya kalıntılar gibi kusurlar olmamalıdır.
• Sonraki lazer etiketlemeden sonra bile kabarcık veya lekeler olmamalıdır.
• Taşıyıcı malzemede kesikler olması durumunda, bu kesik tüm yüzey alanı veya etiketin tamamı boyunca düzgün bir yapıya sahip olmalıdır.
• Etiketin arkası yapışkanla eşit şekilde kaplanmalıdır.
• Yapışkanlı etiketler, çizimde gösterilen yüzeye uygulanmalı ve soyulma kuvvetlerine uygun olarak yüzeye yapışmalıdır.
• Etikette şunlar bulunmamalıdır: kırışma, yuvarlanma, yırtılma ve soyulma.
• Arka taraftaki yapışkan kaplama, soyulabilir koruyucu bir filmle kaplanmalıdır.
• Koruyucu film, yapıştırıcıyı kirlenmeye ve istenmeyen yapışmaya karşı korumalı ve herhangi bir ön işlem gerektirmeden yapışkanlı etiketten kolayca çıkarılabilmelidir. Etiketlerin düzgün bir şekilde yapıştırılabilmesi gerekir.
• Koruyucu film, numune incelemesinin bir parçasıdır.

İşlevsel gereklilikler şu şekilde tanımlanmaktadır:

• Standart içinde verilen “Yapışkanlı etiketler için işlevsel gereklilikler” başlıklı tablodaki gereklilikler geçerlidir.

Işık haslığı gereklilikleri şu şekilde tanımlanmaktadır:

• Araç içi uygulamalar için PV 1303 standardına göre ışık haslığına uyulmalıdır.
• Araç üretimi sırasında yapıştırılan etiketler için etiketin uygulama noktasına göre maruz kalma süresi sayısına uyulmalıdır.
• Teslimat sırasında parça işaretlemesi için yapışkan bağ uygulanmış etiketler için ışık maruz kalma süresi, yapışkan bağın bulunduğu yüzey için gerekliliğe uygun olmalıdır.
• Araç dış yüzey uygulamaları için kuru ve sıcak iklimlerde aşınma PV 3929 standardına göre olmalıdır.
• Araç üretimi sırasında yapıştırılan etiketler için ışık maruziyet süresi, yapıştırıcının bağlanacağı yüzeyin gereksinimine uygun olmalıdır. Görünür renk değişikliği veya parlaklık seviyesinde değişiklik olmamalıdır.
• Nemli ve sıcak iklimde kaplama, PV 3930 standardına uygun olmalıdır.
• Araç üretimi sırasında yapıştırılan etiketler için aşağıdakiler geçerlidir:
  • 1 yıllık döngü: Sürekli, doğrudan ışınlama altındaki parçalar için
  • 1/2 yıllık döngü: Gölgeli alanlardaki parçalar için (örneğin kapı aralığında)
• Teslimat sırasında parça işaretlemesi için yapışkan bağ uygulanmış etiketler için ışık maruziyet süresi, yapışkan bağın bulunduğu yüzey için gerekliliğe uygun olmalıdır. Görünür renk değişimi veya parlaklık seviyesi değişikliği olmamalıdır.

Bu standartta tanımlanan test prosedürleri şunlardır:

• Büzülme (boyutsal kararlılık)
• Ortam direnci
• Aşınma direnci
• Çizilme direnci

Yapışkan davranışı test edilirken, etiketler teslim alındığı haliyle 100 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde ise, yapışkan etiketler kesilir. Tip B için numune uzunluğunun üçte ikisindeki koruyucu film soyulur ve yapışkan etiketin üçte biri hala kapalı kalacak şekilde kesilir. Tip A ve Tip C için etiket tüm yüzey alanına yapıştırılır. Bir köşesine, etiketin altına yaklaşık 0,5 cm2’lik bir yüzey üzerine koruyucu bir film yerleştirilir.

Numuneler boyalı levha test panellerinin ortasına veya çizimde belirtilen yapıştırma yüzeyinin ortasına yapıştırılır.

Levha test panelinin boyutları için öneri, 200 mm x 100 mm’dir. Farklı boyutlara izin verilir. Levha yüzeyleri leke ve kirden arındırılmış olmalıdır. Bu nedenle, tiftiksiz bir kağıt havluyu izopropanol / su karışımıyla nemlendirilir ve yüzeyi tek bir hafif süpürme hareketiyle silinir. Temizlenen yüzey süpürüldükten sonra üzerinde kalan sıvı film, kağıt havlunun yeterince nemlendiğini gösterir. İkinci süpürme sırasında kalan sıvı film, kağıt havlunun kuru bir kısmı tarafından emilmelidir. Sonuç olarak temizlenen yüzey kuru bir şekilde süpürülür.

Etiket, dar taraftan başlayarak bir keçe yardımıyla (kalınlık 1,0 mm artı/eksi 0,2 mm) kuvvetlice ve sürekli bastırarak yapıştırılır. Her kağıt test paneli sadece bir kez kullanılır.

Yaşlandırmadan veya test maddeleri ve standart atmosferlerde yaşlandırmadan önce testleri gerçekleştirmeden önce, yukarıda belirtildiği gibi hazırlanan numuneleri standart atmosferde en az 72 saat şartlandırılır.

Numuneler ayrı test maddelerinden ve standart atmosferlerden çıkardıktan sonra, standart atmosferde 24 saat veya yoğuşmuş su yüklemesi durumunda 48 saat boyunca tekrar şartlandırılır.

Yenileme işleminden sonra yapışma test edilir. Ayrıca, çıkarıldıktan hemen sonra 90 derece, 130 derece veya eksi 40 derecede yırtılma davranışını da test edilir.

Tip B için test, bir rulo desteği kullanılarak bir çekme test makinesi ile soyma testi olarak gerçekleştirilmelidir. Geçiş hızı 50 mm/dak, soyma açısı 90 derece, soyma mesafesi yaklaşık 15 mm. Her durum için 5 numune test edilmelidir.

Tip A ve Tip C için, etiket yapışmamış köşesinden elle tutulur ve yavaşça çekme yüküne maruz bırakılır. Test sırasında soyulma açısının değişmesine izin verilir. Bir etiket kenarının daha fazla yüklenmesine neden olan dönüşlerden kaçınılmalıdır. Etiketi tahrip etmeden çıkarmak mümkün olmamalıdır. Her durum için 3 numune test edilmelidir.

Değerlendirme aşamasında, elde edilen yük-yer değiştirme diyagramını kullanılarak orta alan (test edilen mesafenin yaklaşık yüzde 30 ila yüzde 90’ı) değerlendirilir. Bu alan için, spesifikasyona göre karşılaştırma değeri olarak soyulma kuvvetinin ortalama değeri belirlenir.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “VW TL 52038 Yapışkanlı etiketler - Malzeme gereksinimleri” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.