

Bu standarda göre, zararlı maddelerin önlenmesi konusunda VW 91101 standardına uyulmalıdır. Ayrıca tam bir kontrol gerçekleştirmek için 25 parça gereklidir.
Bu standardın amaçları doğrultusunda şu gereklilikler belirlenmiştir:
Özellikler için gereksinimler standart içinde yer alan tabloda gösterilmiştir.
Malzeme için kimlik testi kızılötesi spektroskopi ile gerçekleştirilir.
Brinell sertliği belirlenirken, ölçümler en az üç adet 20 mm x 20 mm test tüpünde yapılır (test tüpü başına 2 ölçüm). Bir yüzünde yüzeysel tanecik bulunan kalıplanmış parçalardan alınan numunelerde tanecikler düz taşlama makinesi ile çıkarılır. Bu şekilde elde edilen pürüzsüz yüzey, destek tabanı görevi görür. Ölçüm işlenmemiş arka yüzde gerçekleştirilir.
Isı altında davranışı belirlemek için “DIN 53497 Plastiklerin test edilmesi - Harici mekanik stres olmadan termoplastik kalıplama malzemelerinden yapılmış kalıplamalarda sıcak depolama testi” standardına açıklanan Yöntem B’ye göre sıcak depolama testi uygulanır. Bu test sırasında depolama sıcaklığı 80 derece artı/eksi 1 derecedir ve depolama süresi 48 saattir.
Bileşenlerin hava koşullarına karşı direncinin doğrulanması için, hava koşullarına karşı direnç testi, malzeme, VW tarafından belirtilen hava koşullarına maruz kalan arazide araca monte edilmiş durumda gerçekleştirilir. Aracın dışından görülebilen bitmiş parçalar üzerindeki yönlendirme ve risk tespit etme amaçları için, PV 3929 ve PV 3930 standartlarına göre simülasyon süreçleri, her biri 1 yıllık döngüde, yüksek iklimlerde ve sıcak depolamada bitmiş parçalar üzerindeki kalan testler için, kurulum yerine veya işleve uyarlanmış parametrelerle kullanılmalıdır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) malzeme, petrol bazlı bir termoplastik polimerdir. Etraftaki en çok yönlü plastik malzemelerden biri olan HDPE plastik, plastik şişeler, kesme tahtaları ve borular dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Olağanüstü çekme dayanımı ve büyük mukavemet-yoğunluk oranıyla bilinen HDPE plastik, yüksek darbe direncine ve erime noktasına sahiptir. Bu nedenle otomotiv endüstrisinde de geniş kullanım alanına sahiptir.
Yüksek yoğunluklu polietilen levhalar düşük bakım gerektiren, güvenli ve uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu plastik malzemenin temel faydalarından biri, doğal işlenebilirliğinden gelir. Yüksek erime noktası sayesinde, HDPE çok yüksek sıcaklıklara kadar sert kalır. Ancak, erime noktasına ulaştığında, çeşitli uygulamalarda kullanılmak üzere hızlı ve etkili bir şekilde kalıplanabilir.
HDPE aynı zamanda küf, mantar ve çürümeye karşı dayanıklıdır. Uzun ömürlü ve hava koşullarına dayanıklı olan HDPE, çoğu güçlü mineral asit ve baza dayanabilir ve toprakta bulunan doğal olarak oluşan kimyasallara karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Bu arada HDPE plastik kolayca geri dönüştürülebilir, biyolojik olarak parçalanmayan atıkların çöp sahalarına gitmesini engellemeye yardımcı olurken, plastik üretimini yüzde 50’ye kadar azaltmaya yardımcı olur. Kısaca çevre dostu bir malzemedir.
Otomotive sektöründe aküler, çeşitli tanklar (yağ, fren hidroliği, cam suyu), iç kaplamalar, tamponlar, koltuklar, saklama bölmeleri, döşemeler ve benzer alanlarda HDPE plastik kullanılmaktadır.
Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “VW TL 533 Yüksek yoğunluklu polietilen - Malzemeler üzerindeki gereksinimler” standardında tanımlanan belgelendirme ve test hizmetleri de vermektedir.
