
Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM D2511-20 Katı film yağlayıcıların termal şok duyarlılığı için standart test yöntemi” standardında, kuru katı film yağlayıcıların aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında bozulmaya karşı direncinin ölçülmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır.

Bu standardın amaçları doğrultusunda şu terimler ve tanımlar geçerlidir:
Test uygulanırken, bir yüzeyine katı film yağlayıcısı yerleştirilmiş bir çelik panel, 260 derecelik ısıya tabi tutulur ve ardından hemen eksi 54 dereceye maruz bırakılır. Daha sonra katı film, çatlama, dökülme, kabarcıklanma veya termal kararsızlığın diğer kanıtları açısından incelenir.
Katı yağlayıcı kaplamalar, birçok durumda sıvı yağlayıcıların pratik olmadığı kadar ısıya ve soğuğa maruz kalan yüzeylere uygulanır. Bu koşullar altında yapışma, kayma hareketi sırasında yatak yüzeylerini korumak için zorunludur.
Bu testlerde 260 derece artı/eksi 5,5 derece ve 149 derece artı/eksi 5,5 derece sıcaklığı koruyabilen fırın kullanılır (zorunlu sirkülasyon). Ayrıca eksi 54 derece artı/eksi 0,5 derecede sabit sıcaklığı koruyabilen bir kabin kullanılır. Bir de bilyalı örs ile 0 mm ile 25 mm artı/eksi 0,0025 mm arasında okuma yapabilen bir mikrometre kullanılır.
Testlerde reaktif olarak, korozyona dayanıklı çelikten üretilen, 76 mm x 152 mm x 0,914 mm, “ASTM A167-99 Paslanmaz ve ısıya dayanıklı krom-nikel çelik levha, sac ve şerit için standart spesifikasyon” standardına uygun kaplama ve tavlanmış durumdaki test panelleri kullanılır. Ayrıca kuru temizleme solventi, PD-680 Tip I yağ çözücü uygun bulunmaktadır.
Testi gerçekleştirmek için yeterli miktarda katı film karışımına sahip olmak gerekir. Test panelleri şu şekilde hazırlanır:
Test uygulanırken, fırın 260 derece artı/eksi 5,5 dereceye önceden ısıtılır ve paneller 3 saatlik bir süre boyunca fırına koyulur. 260 derece artı/eksi 5,5 derecede 3 saat sonra panelleri doğrudan eksi 54 derece artı/eksi 0,5 derece sıcaklıktaki sıfırın altındaki kabine yerleştirilir. Panellerin 3 saat boyunca eksi 54 derecede kalması sağlanır. Test panelleri çıkarılır ve oda sıcaklığına ulaşmaları beklenir. Kaplama görsel olarak incelenir. Bazı kaplamaları özel uygulamalar için standart dışı koşullar altında test etmek gerekebilir (yani fırından çıkarıldıktan sonra sıvı oksijene daldırma). Bu tür tüm sapmalar raporda belirtilmelidir.
Hiçbir hasar görülmezse, kaplama, “ASTM D2510-22 Katı film yağlayıcıların yapışma özelliği için standart test yöntemi” standardına, silikat veya fosforik asit bağlı kaplamalar için Prosedür B’de verilen yapışma testi uygulanmalıdır.
Bu test yönteminin termal şok duyarlılığına ilişkin kesinliğini ve önyargısını belirtmek pratik değildir, çünkü test sonuçları sadece geçme / kalma derecesi vermeyi amaçlamaktadır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, “ASTM D2511-20 Katı film yağlayıcıların termal şok duyarlılığı için standart test yöntemi” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.
