DIN 16945 Reaksiyon Reçineleri, Reaktanlar ve Reaksiyon Reçinesi Kütleleri - Test Prosedürleri

Alman Standardizasyon Enstitüsü (DIN) tarafından geliştirilen “DIN 16945 Reaksiyon reçineleri, reaktanlar ve reaksiyon reçinesi kütleleri - Test prosedürleri” standardında, reçinelerin, sertleştiricilerin ve hızlandırıcıların ve katalize edilmiş reçinelerin test edilmesine yönelik test yöntemleri açıklanmaktadır. Bu standart, reaksiyon inhibitörleri, reaktanlar (sertleştiriciler, hızlandırıcılar ve benzerleri) ve reaksiyon kalıplama malzemelerinin test edilmesi amacı ile tasarlanmıştır.

Reaktanlar ya da sertleştiriciler, hızlandırıcılar veya ısı ile aktive edilen ve polyester reçine vinil ester reçine matrisinin jelleşmesini ve kürlenmesini destekleyen kimyasallardır. Reçine ve stiren gibi reaktif monomerler arasında çapraz bağlama reaksiyonlarını başlatırlar. Metil etil keton peroksit, polyesterlerin ve vinil esterlerin kürlenmesi için oda sıcaklığında aktiftir. Benzoil peroksit, 80 derecenin üzerinde aktiftir ve ayrıca sertleştirme sistemleri için ortam sıcaklığında amin hızlandırıcılarla birlikte kullanılır. Gerektiğinde ftalat içermeyen sınıflar önerilir.

Epoksi reçineler, inşaat sektöründe devrim yaratan bir tür kimyasal bileşiktir. İnanılmaz derecede çok yönlü polimer özellikleri sayesinde inşaatta çok çeşitli kullanımlar için idealdirler. Olağanüstü kimyasal, ısı ve nem direnci ve yapıştırıcı yetenekleri nedeniyle yapıştırıcılar, kaplamalar, korozyona dayanıklı polimerler, sızdırmazlık maddeleri ve benzerleri olarak kullanışlıdırlar. Bu nedenle, epoksi reçineleri kullanmanın birçok faydası vardır. Bu malzemeler ayrıca beton yapıların onarımı ve bakımında yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Epoksi reçineler, belirli bir polimer ve ön polimer sınıfına ait kimyasal bileşiklerdir. Bunlar, dayanıklı bir malzeme oluşturmak için fenolik bileşikler, poliaminler veya aminoamidler gibi epoksi reçine sertleştiriciler ve kürleme maddeleriyle reaksiyona girer. Bu nedenle, birçok üretici firmanın epoksi reçine bazlı inşaat kimyasalları bugün inşaat sektöründe son derece popülerdir.

Epoksi, özellikle oksiran veya epoksi halkası olan reaktif bileşiklerin bir seçimini içeren geniş bir terimdir. Birbirine bağlı iki karbon atomu olan bir oksijen atomu içeren üç üyeli bir halkaya aittir. İçindeki epoksit molekülleri moleküler bazda farklılıklar yaratır ve farklı tipte epoksi reçineleri üretir.

Bu reçineler, aynı kimyasal reaksiyon kullanılmasına rağmen farklı tipte epoksi kimyasal yapılar üretilebildiği için oldukça çok yönlüdür. Bu epoksi reçineler, değiştiriciler ve kürleme maddeleri ile birleştirilerek, çok sayıda inşaat uygulaması için özellikler elde edilmektedir.

DIN 16498 standardına tanımlanan test yöntemleri ile başlıca özellikler tespit edilmektedir:

• Yüksek mekanik mukavemet: Epoksi reçineler önemli ölçüde yüksek mekanik mukavemete sahiptir. Örneğin, epoksi reçineler, daha etkili ancak daha ucuz bir alternatif oldukları için, geleneksel kaynak yerine, derzleri onarmak ve dolgu maddesi olarak kullanılır.
• Düşük büzülme: Epoksi reçinelerden yapılan yapıştırıcılar, diğer polimer bazlı yapıştırıcı türlerine kıyasla daha düşük bir büzülme derecesine sahiptir. Bu oldukça faydalıdır çünkü tamamen reaktif bileşikler bile kürleme işlemi sırasında bir miktar büzülme yaşayabilir.
• Mükemmel yapışma: Epoksi reçineler ayrıca düşük moleküler ağırlığa sahip birçok bileşik ve diğer reçinelerle kolayca reaksiyona girebildikleri için mükemmel yapışkanlık özelliklerine sahiptir. Bir kürleme maddesi olarak, kullanılan yapı yapıştırıcısının kohezyon gücü, yapışma gücü, sertlik, tokluk, esneklik ve kimyasallara ve ısıya karşı direnç gibi çeşitli özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirmeye yardımcı olabilir.
• Yüksek elektrik yalıtımı: Epoksi reçineler aynı zamanda motorlar, jeneratörler, yalıtkanlar, burçlar ve şalt cihazları gibi çeşitli elektrikli cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Güçlü elektrik yalıtkanlarıdır ve elektrik bileşenlerini nem, toz ve kısa devreden kaynaklanan hasara karşı korurlar.
• Gelişmiş kimyasal direnç: Epoksi bazlı reçineler, formüle bağlı olarak sodyum hidroksit, sülfürik asit, metanol, aseton ve organik asit türleri gibi çeşitli kimyasallara karşı belirgin bir dirence sahiptir. Ek olarak, epoksi reçineler çözücülere karşı da daha yüksek dirence sahiptir.

Epoksi reçineler kürlenmesi kolaydır ve çeşitli alt tabaka türleriyle uyumludur. Yüzeyi kolayca etkili bir şekilde ıslatabilir ve çoklu kullanımlara uygun hale getirebilirler. Ayrıca doymamış polyesterler ve poliüretan gibi çeşitli polimerleri kimyasal ve fiziksel özelliklerini geliştirmek için değiştirebilirler.

Epoksi reçineler yüzde 50 ila yüzde 100 sıcaklık aralıklarında kalıplanır ve daha yüksek viskozite seviyelerine sahiptir. Sertleştiriciler veya hızlandırıcılar gibi kürleme maddeleri ve katalizörler reçinelerle doğrudan veya katalitik bir etki yoluyla reaksiyona girebilir.

Farklı epoksi reçine türleri şunları içerir:

• Isıyla kürlenen epoksi: Isıyla kürlenen epoksinin çeşitli endüstriyel kullanımları vardır, ancak inşaat sektöründe kullanılmaz çünkü kürlenmek için yüksek ısı seviyelerine ihtiyaç duyarlar. Örneğin, bu tür epoksileri kürlemek için gereken minimum ısı yaklaşık 200 santigrat derecedir ve bu, inşaat sırasında sağlanması mümkün değildir. Ancak, bu reçineler en yüksek esnekliğe sahiptir ve tıbbi cihazlar, elektronik bileşenler, kızılötesi teleskoplar ve füze uyarı sistemleri gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
• İki parçalı epoksi: İki parçalı epoksiler, kimyasal reaksiyon oluşturmak için gereken iki ayrı bileşeni taşımak üzere tasarlanmıştır. Reçine bir sertleştirici ile karıştırıldığında, yaklaşık 24 saat içinde kalın bir sıvıdan macun benzeri bir maddeye dönüşür ve sonunda sertleşmiş ham bir malzemeye yerleşir. Epoksi katılaştıktan sonra onu kazımak mümkündür, ancak gerekirse biraz tiner veya sürtünme alkolü ile biraz yumuşatmak gerekir. Bu epoksi reçineleri ayrıca çok yönlüdür ve otomotiv, imalat, havacılık ve inşaat gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Bu reçineler, koruyucu dekoratif kalıplar gibi beton bileşenlerin kullanıldığı inşaat projelerinde oldukça faydalıdır.

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, “DIN 16945 Reaksiyon reçineleri, reaktanlar ve reaksiyon reçinesi kütleleri - Test prosedürleri” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.