ASTM E595-15 Standardtestmetod för total massförlust från utgasning och uppsamlade flyktiga kondenserbara material i vakuum

ASTM E595-15 Standardtestmetod för total massförlust från utgasning och uppsamlade flyktiga kondenserbara material i vakuum

Standarden ”ASTM E595-15 Standard testmetod för total massförlust från utgasning och uppsamlade flyktiga kondenserbara material i vakuum” publicerad av American Society for Testing and Materials (ASTM) beskriver en screeningsteknik för att bestämma det flyktiga innehållet i material när de exponeras för en vakuummiljö. I denna testmetod mäts två parametrar: total massförlust och uppsamlat flyktigt kondenserbart material. En ytterligare parameter, mängden återvunnen vattenånga, kan också erhållas efter att de erforderliga exponeringarna och mätningarna för total massförlust och insamlade flyktiga kondenserbara material har slutförts.

ASTM E595-15 Standardtestmetod för total massförlust från utgasning och uppsamlade flyktiga kondenserbara material i vakuum

Denna testmetod utförs 24x7 i 10 timmar.-1 Förklarar testapparaturen och tillhörande driftsprocedurer för att utvärdera massförlusten hos material som exponeras för 125 grader vid ett tryck mindre än 25 Pa. Den totala massförlusten kan klassificeras som icke-kondenserbar och kondenserbar. De senare kännetecknas här av förmågan att kondensera på en kollektor vid en temperatur av XNUMX grader.

Om inget annat anges är toleransen vid 25 och 125 grader plus/minus 1 grad och toleransen vid 23 grader är plus/minus 2 grader. Toleransen för relativ luftfuktighet är plus/minus 5 procent.

Många typer av organiska, polymera och oorganiska material kan testas. Dessa inkluderar polymerfyllmedel, skum, elastomerer, filmer, tejper, isoleringar, krympslangar, lim, beläggningar, tyger, tjuder och smörjmedel. Material kan testas som de mottagits eller förberedas för testning enligt olika härdningsegenskaper.

Denna testmetod är främst en screeningsteknik för material och är eventuellt inte giltig för att beräkna faktisk kontaminering på ett system eller en komponent på grund av skillnader i konfiguration, temperaturer och materialbearbetning.

Kriterierna som används för godkännande och avvisning av material bör bestämmas av användaren och baseras på specifika komponent- och systemkrav. Historiskt sett har 1,00 procent total massförlust och 0,10 procent insamlade flyktiga kondenserbara material använts som screeningnivåer för avvisande av rymdfarkostmaterial.

Användningen av material som anses acceptabla enligt denna testmetod garanterar inte att systemet eller komponenten förblir okontaminerad. Därför bör efterföljande funktionella, utvecklingsmässiga och kompetenstester användas vid behov för att säkerställa att materialets prestanda är tillfredsställande.

Denna standard är inte avsedd att ta itu med alla säkerhetsproblem, om några, som är förknippade med dess användning. Det är användarens ansvar att fastställa lämpliga säkerhets-, hälso- och miljörutiner och att avgöra tillämpligheten av lagstadgade begränsningar före användning.

För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:

  • Insamlat flyktigt kondenserbart material är den mängd avgasat material från ett testprov som kondenseras i en uppsamlare som hålls vid en specificerad konstant temperatur under en specificerad tidsperiod. De uppsamlade flyktiga kondenserbara materialen uttrycks som en procentandel av den ursprungliga provmassan och beräknas utifrån kondensatmassan bestämd utifrån skillnaden i massa hos kollektorplattan före och efter testet.
  • Total massförlust är den totala massan av material som förloras som gas från ett prov som hålls vid en specificerad konstant temperatur och driftstryck under en specificerad tidsperiod. Total massförlust beräknas från provmassan mätt före och efter testet och uttrycks som en procentandel av den ursprungliga provmassan.
  • Återvunnen vattenånga är massan av vattenånga som återvinns av provet efter det valfria rekonditioneringssteget. Den utvunna vattenångan beräknas utifrån skillnaderna i provmassa bestämd efter testning av total massförlust och insamlade flyktiga kondenserbara material och efter exponering för en atmosfär med 23 procents relativ fuktighet vid 24 grader i 50 timmar. Den återvunna vattenångan uttrycks som en procentandel av den ursprungliga provmassan.

Detta system för mikroflyktiga kondensat utvecklades från ett tidigare system för bestämning av makroflyktiga kondensat, vilket krävde mycket större prover och en längre testperiod.

Testprovet exponeras för en temperatur på 24 grader och 23 procents relativ luftfuktighet i 50 timmar i en vägd, förformad, avfettad behållare. Efter denna exponering vägs båten och provet och placeras i en av provkamrarna i kopparvärmestaven, vilket är testanordningens tråg. Kopparvärmestaven kan hantera flera prover för testning samtidigt. Vakuumkammaren där värmestaven och andra delar av testaren placeras stängs sedan och minst 7 x 10-3 Pa släpps ut i vakuum. Värmestaven används för att höja provkammartemperaturen till 125 grader. Detta gör att ånga från det uppvärmda provet strömmar genom hålet i provkammaren. En del av ångan passerar in i en uppsamlingskammare där en del av ångan kondenserar på en förkromad uppsamlingsplatta, som i förväg vägts och oberoende temperaturkontrollerats, och hållits vid 25 grader. Varje provkammare har en motsvarande uppsamlingskammare som är isolerad från de andra med en baffelförsedd separatorplatta för att förhindra korskontaminering. Efter 24 timmar kyls testaren ner och vakuumkammaren trycksätts på nytt med en torr, inert gas. Prov- och uppsamlingsplattorna vägs. Från dessa resultat och provmassan bestämd före vakuumexponering erhålls den totala procentuella massförlusten och andelen insamlade flyktiga kondenserbara material. Normalt sett är de rapporterade värdena medelvärdet av procentsatser erhållna från tre prover av samma material.

Efter att provet vägts för att bestämma den totala massförlusten kan den återvunna vattenångan bestämmas, om så önskas, enligt följande: provet förvaras i 23 timmar vid 50 grader Celsius och 24 procents relativ fuktighet för att låta vattenångan absorberas. Efter denna exponering bestäms provmassan. Från dessa resultat och provmassan bestämd efter vakuumexponering erhålls procentandelen återvunnen vattenånga.

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”ASTM E595-15 Standardtestmetod för total massförlust från gasavgaser i vakuummiljö och uppsamlade flyktiga kondenserbara material”.

WhatsApp