ISO 8296 Plastikler - Film ve Levhalar - Islatma Geriliminin Belirlenmesi

ISO 8296 Plastikler - Film ve Levhalar - Islatma Geriliminin Belirlenmesi

Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından geliştirilen “ISO 8296 Plastikler - Film ve levhalar - Islatma geriliminin belirlenmesi” standardında, belirli test solüsyonlarının damlaları ile temas halindeki plastik film ve levha yüzeylerinin ıslatma gerginliğini belirlemek amacı ile kullanılan bir test yöntemi açıklanmaktadır.

ISO 8296 Plastikler - Film ve Levhalar - Islatma Geriliminin Belirlenmesi

Plastik filmlerin mürekkepleri, kaplamaları ve yapıştırıcıları gibi tutma yeteneği, öncelikle yüzeylerinin karakterine bağlıdır ve çeşitli yüzey işleme tekniklerinden biriyle iyileştirilebilir. Aynı işlem tekniklerinin, çözücü karışımlarıyla temas halindeki bir plastik film yüzeyinin ıslatma gerginliğini artırdığı bulunmuştur. Bu nedenle, bir plastik film yüzeyinin ıslatma gerginliğini mürekkepleri, kaplamaları ve yapıştırıcıları kabul etme ve tutma yeteneğiyle ilişkilendirmek mümkündür. Belirli bir film yüzeyinin ölçülen ıslatma gerginliği, sadece deneyim yoluyla kabul edilebilir mürekkep, kaplama veya yapıştırıcı tutuşuyla ilişkilendirilebilir. Islatma gerginliği, kendi başına, mürekkep, kaplama veya yapıştırıcı yapışmasının tamamen kabul edilebilir bir ölçüsü değildir.

Film yüzeyindeki herhangi bir kirlenme ve sıvı reaktiflerdeki yüzey aktif kirlilik izleri ıslatma gerilimini etkileyebilir. Bu nedenle, test edilecek film yüzeyinin bir kısmına dokunulmaması veya ovulmaması, tüm ekipmanın titizlikle temiz olması ve reaktif saflığının dikkatlice kontrol edilmesi önemlidir. Özellikle cam aparatların, örneğin kromik-sülfürik asit veya sülfürik asit-amonyum peroksidisülfat gibi bir oksitleyici madde ile temizlik ve damıtılmış suyla durulama gibi bunların yokluğunu sağlamak için özel önlemler alınmadığı sürece, çok güçlü yüzey gerilimi azaltma yeteneğine sahip deterjanlarla kirlenmesi muhtemeldir.

Bu test yöntemi, test edilecek malzemenin yüzeyi test solüsyonuyla kimyasal olarak reaksiyona girdiğinde uygulanamaz. Plastik film ve levhanın yüzey özellikleri yaşlanma süreçleri ile değişebilir. Bu nedenle ölçümler filmin yaşıyla ilişkili olmalıdır.

Test uygulanırken, prensip olarak yavaş yavaş artan yüzey gerilimine sahip bir dizi çözücü karışımı, sadece film yüzeyini ıslatan bir karışım elde edilene kadar plastik filmin yüzeyine uygulanır. Test edilen yüzeyin ıslatma gerilimi, bu özel karışımın yüzey gerilimi ile yaklaşık olarak hesaplanır.

Bu test yapılırken kullanılan ekipmanlar arasında bir film biriktiren tel çubuklu el kaplaması (alternatif olarak, aynı test sonucunu vermeleri koşuluyla pamuk uçlu tahta çubuklar veya fırçalar kullanılabilir) ve kahverengi cam damlalıklı şişeler bulunmaktadır.

Dereceli ıslatma gerginliğine sahip test karışımları, standart içinde verilen tabloya uygun olarak etilen glikol monoetil eter, formamid, metanol ve su reaktif sınıflarının karıştırılmasıyla hazırlanmalıdır. Test karışımları kahverengi cam damlalıklı şişelerde saklanır. İyi korunurlarsa, karışımlar zamanla çok az değişir. Sık kullanılırlarsa, 3 ayda bir yenilenmelidir. Çözücüleri kullanırken, uygun laboratuvar güvenlik önlemleri alınmalıdır.

Rulolar halinde veya istiflenmiş levhalar halinde sunulan filmlerin iki yüzeyi temas halindedir. Örnekleme sırasında, test edilecek yüzeylerin başka bir malzeme ile temas etmemesine dikkat edilmelidir. Bir rulo durumunda, bu, dış tabaka atılarak ve test edilecek alanlara dokunmadan bir numune açılarak elde edilir. Bir yığın durumunda, bazı levhalar bir araya getirilir ve en dıştaki levhalar testten önce atılır. Test için gerçek numuneler, testler gerçekleştirilmeden hemen önce bu numunelerden alınmalıdır.

Testler, standart laboratuvar atmosferinde gerçekleştirilir. Test numunesi el kaplama makinesinin zemin plakasına yerleştirilir. Test karışımından birkaç damla tel çubuğun önündeki filme uygulanır ve çubuk çekilerek hemen yayılır. Test karışımlarını yaymak için fırça veya pamuklu çubuk kullanılırsa, sıvı en az bir alana hızla yayılmalıdır. Sıvı miktarı, birikintiler olmadan ince bir film oluşturacak şekilde olmalıdır.

Test karışımının sıvı filmi parlak aydınlatma altında gözlemlenir ve sürekli sıvı filminin damlacıklara ayrılması için geçen süre not edilir. Sıvı filmi 2 saniyeden fazla bir arada kalırsa, sıvı filmi 2 saniyeden daha kısa sürede parçalanana kadar, bir sonraki daha yüksek yüzey gerilimi karışımına sahip yeni bir numune üzerinde test tekrarlanır. Sıvı filmi 2 saniyeden daha az bir süre bir arada kalırsa, film 2 saniye boyunca varlığını sürdürene kadar daha düşük yüzey gerilimlerine geçilir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “ISO 8296 Plastikler - Film ve levhalar - Islatma geriliminin belirlenmesi” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.

WhatsApp