SAE AMS 2615G Basınç Testi, Belirtildiği Gibi Hidrolik Basınç

SAE International, dünya çapında ticari araç, otomotiv ve havacılık endüstrilerindeki mühendisleri ve teknik uzmanları birbirine bağlayan, yönlendiren ve eğiten küresel bir kuruluştur. Bu kuruluş tarafından geliştirilen “SAE AMS 2615G Basınç testi, belirtildiği gibi hidrolik basınç” standardında, parçaların hidrolik basınç sızıntı testine ilişkin gereklilikler ve prosedürler açıklanmaktadır.

Bu standarda göre şu test sınıfları izin verilen sızıntıyı belirler:

• Sınıf A: Görünür sızıntıya izin verilmez
• Sınıf B: Dakikada 2 mL’ye kadar
• Sınıf C: 25 mm çapında bir daire ile sınırlanmış herhangi bir alan için dakikada 2 mL’ye kadar
• Sınıf D: Yüzeyin hafifçe nemli veya ıslak olmasına izin veren çok yavaş sızıntı
• Sınıf E: Belirtilen bir sızıntı oranı

Bir sınıf belirtilmemişse, Sınıf A geçerli olur.

Bu standartta açıklanan veya atıfta bulunulan malzemeler, yöntemler, uygulamalar ve süreçler tehlikeli malzemelerin kullanımını içerebilirken, bu standart bu tür kullanımda söz konusu olabilecek tehlikeleri ele almaz. Herhangi bir tehlikeli malzemenin güvenli ve doğru kullanımı ile ilgili bilgi sahibi olmak ve ilgili tüm personelin sağlığını ve güvenliğini sağlamak için gerekli önlemleri almak sadece kullanıcının sorumluluğundadır.

Hidrolik basınç, bir boru veya tüpteki sıvıya baskı yapan kuvvettir. İnç kare başına pound (PSI) olarak ölçülür ve pompalar ve vanalar gibi hidrolik sistemleri çalıştırmayı sağlayan şeydir. Başka bir ifade ile hidrolik basınç, bir pompanın bir sıvıya veya gaza uyguladığı kuvvet miktarıdır. İnç kare başına pound (PSI) olarak ölçülür. Normal hidrolik basınç 3000 ile 4000 PSI arasındadır. Hidrolik basınç, sulama, madencilik, petrol sondajı ve imalat gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Bazı sistemler, hidrolik sistemin türüne ve uygulamaya bağlı olarak daha yüksek veya daha düşük basınçlara sahip olabilir. Hidrolik sistemdeki basınç çok yükselirse, ekipmana zarar verebilir veya hatta boruyu yırtabilir. Hidrolik sistemdeki basınç çok düşerse, sıvının sistemden sızmaya başlamasına neden olabilir.

Normal hidrolik basınç, hidrolik makinenizin performansını etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Sistemdeki yağın serbestçe akmasını ve makineyi ileri itmesini sağlar. Ayrıca ekipmana zarar verebilen ve performansın düşmesine neden olabilen kavitasyonu önlemek için de önemlidir.

SAE AMS 2615G standardında ekipmana yönelik teknik gereklilikler şu şekilde açıklanmıştır:

• Fikstürler: Test fikstürleri ve aparatları, sadece parçayı basınçlandırmak için gereken portları ve geçitleri kapatmak ve sızıntının meydana gelebileceği parçanın tüm alanlarının yüzde 100 değerlendirilmesine izin vermek üzere tasarlanmalı ve inşa edilmelidir. Tasarım, test ortamının sağladığı dışında parça üzerinde herhangi bir stres oluşturmamalıdır. Basınç testi ek stresler oluşturmadan gerçekleştirilemiyorsa, bağlantı tipleri dahil tasarım, alıcı tarafından onaylanmalıdır.
• Contalar: Conta malzemesi, sızdırmazlık sırasında bitmiş yüzeylere zarar gelmesini önlemek için tapalar veya kör plakalarla birlikte kullanılmalıdır. Belirli O-ringler veya contalarla kullanım için tasarlanmış flanşlar veya bağlantı parçaları, test için kullanılanları kullanmalıdır. Boyutsal veya yüzey kusurlarını maskeleyebilecek yerinde oluşturulmuş contalar, işlenmemiş dökümler dışında kullanılmamalıdır.
• Hava alma portları: Sıkıştırılmış havayı boşaltmak için valfli hava alma portları sağlanmalıdır.
• Aletler: Basınç göstergeleri ve akış ölçerler, belirtilen basıncın izlenmesine izin verecek yeterli kadran bölmelerine veya okunabilirliğe sahip olmalı, maksimum gösterge kapasitesi test basıncının beş katından fazla olmamalı ve okunabilirlik test basıncının yüzde 5’inden az olmamalıdır. Göstergeler, kullanımdan itibaren bir yıl içinde birincil standartlar kullanılarak kalibre edilmiş olmalıdır.
• Güvenlik tankı veya ekranı: Bir parçanın arızalanması durumunda operatörü korumak için uygun bir tank veya ekran sağlanmalıdır.
• Kurutma fırını: Korozyona maruz kalan parçaları kurutmak için sirkülasyonlu hava fırını kullanılmalıdır.

Bu standartta test ortamına yönelik teknik gereklilikler ise şu şekilde açıklanmıştır:

• Test ortamı: Su, hidrolik sıvı veya uygun petrol bazlı test ortamı kullanılmalıdır. Test ortamı parçaya karşı inert olmalı ve 25 santistok veya daha az viskoziteye sahip olmalıdır.
• Temizlik: Parça, sızıntıların görülebilmesi için testten önce iyice temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Gevşek parçacıklar, makine atölyesi talaşları, yağlar ve diğer yabancı maddeler basınç testinden önce çıkarılmalıdır.
• İşlemler: Parça veya alt montaj, tüm işleme, şekillendirme, düzeltme, kaynaklama, lehimleme, anodizasyon ve benzer işlemlerin ardından ve olası sızıntı alanlarını maskeleyebilecek veya kapatabilecek boya, kaplama, kaplama ve yüzey kaplamaları gibi diğer koruyucu yüzey işlemlerinin uygulanmasından önce test edilmelidir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “SAE AMS 2615G Basınç testi, belirtildiği gibi hidrolik basınç” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.