Elektrikli araç tasarlayan, üreten ve satan bir Amerikan şirketi olan TESLA tarafından geliştirilen “TESLA TP-0000703 Yüzeylerin kimyasal direnci” standardında, otomotiv tedarikçilerine plastiklerin, eklenti parçaların, koltukların, halıların ve diğer tekstil ürünlerinin direnç testlerine yönelik geniş bir yelpazede onaylanmış yöntemler ve prosedürler sunulmaktadır. Test koşulları mekanik-kimyasal stres, mekanik-dinamik stres ve kimyasal direnç testlerini içerir.
Otomotiv sektöründeki yüzeyler çok çeşitlidir ve farklı gerilimlere maruz kalır. Plastik yüzeylerin direnç testi, esas olarak şunları içerir:
Kimyasal direnç, malzemelerin farklı türdeki kimyasallara dayanma yeteneğini ifade eder. Bu nedenle bir malzemenin çevre ile yüzey arasındaki reaksiyonların tetiklediği yıkıcı süreçlere direnme kapasitesini tanımlar.
Bir malzemenin kimyasallara maruz kalması veya kimyasal direncinin yetersiz olması korozyona neden olabilir ve malzemenin kırılmasını hızlandırabilir. Bu malzemeden yapılan bileşenler veya makineler için bu, kullanım ömrü üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir veya bunların arızalanmasına yol açabilir.
Bu durumda genel olarak üç temel kategori arasında bir ayrım yapılır:
Korozyon performansı birçok faktörden etkilenir. Artan sıcaklıklar, daha yüksek konsantrasyonlar ve orijinal olarak saf kimyasallara yanlışlıkla su girmesi, korozyonun hızlanmasına neden olabilir. Sıvının saflığının yanı sıra conta malzemelerinin bileşimine ve vulkanizasyonunun niteliğine bağlı olarak, plastiklerin ve elastomerlerin uygunluğunu ve dayanıklılığını etkileyen sapmalar ortaya çıkabilir. Vulkanizasyon, bir kimyasal teknik yöntemidir. Bu yöntem kauçuğun ya da benzer polimerlerin, kükürt veya diğer eşdeğer kükürtleyicilerin ilavesi ile daha dayanıklı malzemelere dönüştürülmesi işlemidir.
Kimyasal direnç, bir maddenin belirli bir süre boyunca kimyasal saldırılara karşı dayanma yeteneği olarak tanımlanır. Bu nedenle kimyasal direnci yüksek malzemelerin korozyona uğrama olasılığı daha düşüktür.
Kimyasallara karşı oldukça dirençli malzemelerin, kimyasal aktiviteye karşı dirençlerinden dolayı korozyona dayanıklı malzemeler için işlevsel olduğu kabul edilir. Kimyasal direnç aynı zamanda fizikokimyasal özellikleri de etkiler. Kimyasal dayanımı düşük bir polimerin mekanik dayanımının zayıflaması, yüzeyde kabarma, şişme ve malzemenin yüzeyinin homojen olmamasına neden olması, dolayısıyla polimerin fonksiyonel özelliğini kaybetmesi sonucu ortaya çıkarır. Kimyasal direnci etkileyen ana faktörler arasında polimerin moleküler yapısı, mekanik yük, katkı maddesi türü, solvent ve kimyasal reaktifin konsantrasyonu, maruz kalma süresi ve sıcaklık yer alır.
Kimyasal direnç kompozitler için önemli testlerden biridir. Tipik bir kimyasal direnç testi, bir numunenin farklı kimyasal maddelere maruz bırakılmasını ve ardından ağırlık değişiminin ölçülmesini gerektirir. Kimyasal yapılarına bağlı olarak doymamış polyester reçineler, birçok reaktif bölgeye sahip olmaları nedeniyle sınırlı kimyasal dirence sahiptir. Bununla birlikte kompozitler, dolgu maddesi ile matris arasındaki iyi bağlanma nedeniyle kimyasal penetrasyona karşı kompozit direnci sağlayan yeterli kimyasal dirence sahiptir.
Kısaca plastik otomotiv malzemeleri üzerinde kimyasal direnç testi, bu tür parçaların genellikle yüksek sıcaklık dalgalanmaları ile birlikte yakıtlar, biyoyakıtlar, temizleyiciler, soğutma sıvıları ve yağlayıcılar gibi çoğunlukla agresif otomotiv sıvılarının etkisine nasıl dayandığını ölçmek için çok önemlidir.
Kuruluşumuz tarafından işletmelere verilen sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “TESLA TP-0000703 Yüzeylerin kimyasal direnci” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.