Les propriétés optiques d'une surface revêtue sont caractérisées par des valeurs spectrophotométriques. Ces valeurs correspondent à l'énergie transportée par les ondes électromagnétiques (lumineuses ou non) et varient en fonction de la longueur d'onde, de l'angle d'incidence et de l'état de polarisation. Des effets supplémentaires dus à la diffusion peuvent également se produire.
La dépendance fonctionnelle spectrale est généralement indiquée en incluant la longueur d'onde entre parenthèses dans le symbole. La longueur d'onde peut être remplacée par le nombre d'onde ou l'énergie du photon.
Lorsqu'un revêtement est utilisé sous un angle d'incidence non nul, ses propriétés dépendent de l'état de polarisation du rayonnement incident et peuvent influencer l'état de polarisation résultant. Dans ce cas, il peut être nécessaire de spécifier l'orientation du vecteur champ électrique par rapport au plan d'incidence.
Les revêtements sont définis par leur fonction, c'est-à-dire la nature du changement fondamental des propriétés de surface qu'ils produisent. Un revêtement destiné à remplir une fonction principale peut également avoir une ou plusieurs fonctions secondaires. Leur importance relative par rapport à la fonction principale doit être précisée. Pour les applications visuelles, une surface peut être caractérisée par des paramètres colorimétriques. Ceux-ci dépendent de la source d'éclairage de référence, de l'observateur de référence et des propriétés optiques de la surface.
Les paramètres colorimétriques ne sont pas couverts par la présente norme. Des exemples de défauts de revêtement sont présentés à l'annexe A. Les méthodes d'essai pour les défauts de surface sont décrites dans l'ISO 14997.
La norme « ISO 9211 Optique et photonique - Revêtements optiques », élaborée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), comprend les sous-sections suivantes développées sous le même titre :
La présente norme définit le traitement de surface des composants et substrats, à l'exclusion des optiques ophtalmiques (verres), par application de revêtements optiques et fournit une forme normalisée pour leur spécification. Elle définit les caractéristiques générales et, le cas échéant, les méthodes d'essai et de mesure, mais n'a pas pour objet de définir la méthode de traitement.
Lors de la spécification des propriétés optiques, il convient de préciser les indices de réfraction du milieu incident et du milieu d'émission. L'état de polarisation du rayonnement incident doit également être spécifié si l'angle d'incidence est différent de zéro ou si une plage d'angles d'incidence est indiquée. Si la polarisation n'est pas spécifiée, on suppose un rayonnement non polarisé. Les propriétés optiques d'un revêtement doivent être déterminées à l'aide de la formulation donnée et expliquée dans la présente norme, fournissant ainsi une description complète du revêtement en termes d'un ensemble minimal de propriétés optiques. Les paramètres de diffusion ou colorimétriques, ainsi que d'autres propriétés optiques similaires, font l'objet d'un accord entre le fabricant et le client, le cas échéant. Si les propriétés optiques du revêtement doivent être obtenues à une température ou une plage de températures spécifique, une note doit l'indiquer.
Les conditions de mesure pour la caractérisation spectrophotométrique doivent être conformes aux normes ISO 15368 et ISO 19962 ou à une méthode équivalente. Ces conditions dépendent du principe de la méthode de mesure et des instruments utilisés (tels que l'angle d'incidence, l'état de polarisation, la gamme spectrale et la largeur de bande du faisceau de mesure) et doivent être enregistrées avec suffisamment de précision pour permettre la vérification de la mesure.
Les méthodes d'essai sont généralement décrites dans différentes sections des normes ISO 9022 et ISO 9211-4. Ces méthodes ont été sélectionnées pour fournir des résultats significatifs et représentatifs de l'exposition réelle des éléments optiques dans leurs environnements de fonctionnement, en alternative aux exigences minimales décrites dans les normes ISO 9211-5 à ISO 9211-8, relatives au type de revêtement.
Avant et après toute inspection ou tout essai d'un échantillon revêtu (composant ou échantillon témoin), celui-ci doit être soigneusement nettoyé afin d'éliminer toute saleté, empreinte digitale, tache et autres résidus similaires. La durée de conservation recommandée est d'au moins 12 heures à température ambiante après le revêtement, ou selon l'accord entre le fabricant et l'acheteur.
Cette norme décrit les méthodes d’essai suivantes :
Les exigences minimales s'appliquent aux revêtements des séparateurs de faisceaux neutres. Les exigences minimales pour tous les types de revêtements sont répertoriées dans les tableaux suivants :
Cette norme couvre les composants laser avec traitements de surface et substrats définis conformément aux définitions données dans la norme ISO 9211-1.
La série de normes ISO 9211 est importante car elle définit les revêtements optiques utilisés sur les éléments optiques tels que les lentilles, les miroirs et les fenêtres, en établissant des spécifications et une terminologie claires. Cette norme garantit cohérence, qualité et performance dans les secteurs qui dépendent des systèmes optiques, tels que l'aérospatiale, la défense, les dispositifs médicaux et les technologies d'imagerie.
Ces normes sont considérées comme importantes pour les raisons suivantes :
Cela garantit que les revêtements fonctionnent de manière fiable dans les conditions prévues.
Par conséquent, les normes ISO 9211 sont essentielles pour garantir des performances élevées, la fiabilité et la cohérence des revêtements optiques dans un large éventail d'applications. Elles favorisent une communication efficace, améliorent la qualité des produits et facilitent le commerce international et la conformité.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme ISO 9211 Optique et photonique - Revêtements optiques.
Pour obtenir un rendez-vous, obtenir des informations plus détaillées ou demander une évaluation, vous pouvez nous demander de remplir notre formulaire et de vous joindre.
