
As propriedades ópticas de uma superfície revestida são caracterizadas por valores espectrofotométricos. Esses valores referem-se à energia transportada pelas ondas eletromagnéticas (luminosas ou luminescentes) e variam dependendo do comprimento de onda, ângulo de incidência e estado de polarização. Efeitos adicionais devido ao espalhamento também podem ocorrer.

A dependência funcional espectral é geralmente indicada pela inclusão do comprimento de onda entre parênteses como parte do símbolo. O comprimento de onda pode ser substituído pelo número de onda ou pela energia do fóton.
Quando um revestimento é utilizado em um ângulo de incidência diferente de zero, suas propriedades dependem do estado de polarização da radiação incidente e podem influenciar o estado de polarização resultante. Nesse caso, pode ser necessário especificar a orientação do vetor do campo elétrico em relação ao plano de incidência.
Os revestimentos são definidos por sua função, ou seja, pela natureza da mudança fundamental nas propriedades da superfície que eles alcançam. Um revestimento destinado a desempenhar uma função primária pode também incluir uma ou mais funções secundárias. Sua importância relativa para a função primária deve ser declarada. Para aplicações visuais, uma superfície pode ser caracterizada por parâmetros colorimétricos. Estes dependem da fonte de iluminação de referência, do observador de referência e das propriedades ópticas da superfície.
Parâmetros colorimétricos não fazem parte desta norma. Exemplos de defeitos de revestimento estão incluídos no Anexo A. Os métodos de ensaio para defeitos de superfície são descritos na ISO 14997.
A norma “ISO 9211 Óptica e fotônica - Revestimentos ópticos”, desenvolvida pela Organização Internacional de Padronização (ISO), consiste nas seguintes subseções desenvolvidas sob o mesmo título:
Esta norma define o tratamento de superfície de componentes e substratos, excluindo óptica oftálmica (óculos), pela aplicação de revestimentos ópticos e fornece um formulário padrão para sua especificação. Ela define características gerais e, quando apropriado, métodos de teste e medição, mas não se destina a definir o método de processamento.
Ao especificar propriedades ópticas, os índices de refração do meio incidente e do meio de emissão devem ser especificados. O estado de polarização da radiação incidente também deve ser especificado se o ângulo de incidência for diferente de zero ou se uma faixa de ângulos de incidência for fornecida. Se a polarização não for especificada, assume-se radiação não polarizada. As propriedades ópticas de um revestimento devem ser determinadas usando a formulação fornecida e explicada nesta norma, fornecendo assim uma descrição abrangente do revestimento em termos de um conjunto mínimo de propriedades ópticas. Parâmetros de espalhamento ou colorimétricos e outras propriedades ópticas semelhantes estão sujeitos a acordo entre o fabricante e o cliente, se aplicável. Se as propriedades ópticas do revestimento devem ser obtidas em uma temperatura ou faixa de temperatura específica, isso deve ser indicado por uma nota.
As condições de medição para caracterização espectrofotométrica devem estar em conformidade com as normas ISO 15368 e ISO 19962 ou um método equivalente. Essas condições dependem do princípio do método de medição e dos instrumentos utilizados (como ângulo de incidência, estado de polarização, faixa espectral e largura de banda do feixe de medição) e devem ser registradas com detalhes suficientes para permitir a verificação da medição.
Os métodos de teste são geralmente descritos em diversas seções da ISO 9022 e da ISO 9211-4. Esses métodos de teste foram selecionados para fornecer resultados significativos e representativos da exposição real dos elementos ópticos em seus ambientes operacionais, como uma alternativa aos requisitos mínimos descritos nas normas ISO 9211-5 a ISO 9211-8, que estão relacionados ao tipo de revestimento.
Antes e depois de uma amostra revestida (amostra componente ou de controle) ser submetida a qualquer inspeção ou teste, a amostra deve ser completamente limpa, conforme necessário, para remover sujeira, impressões digitais, manchas e resíduos semelhantes. O período de armazenamento recomendado é de no mínimo 12 horas em condições atmosféricas ambientes após o revestimento, ou conforme acordado entre o fabricante e o comprador.
Esta norma descreve os seguintes métodos de teste:
Os requisitos mínimos se aplicam a revestimentos divisores de feixe neutro. Os requisitos mínimos para todos os tipos de revestimento estão listados nas tabelas a seguir:
Esta norma abrange componentes de laser com tratamentos de superfície e substratos definidos de acordo com as definições fornecidas na norma ISO 9211-1.
A série de normas ISO 9211 é importante porque define revestimentos ópticos utilizados em elementos ópticos, como lentes, espelhos e janelas, estabelecendo especificações e terminologia claras para eles. Essa norma garante consistência, qualidade e desempenho em setores que dependem de sistemas ópticos, como aeroespacial, defesa, dispositivos médicos e tecnologias de imagem.
Essas normas são consideradas importantes pelos seguintes motivos:
Isso garante que os revestimentos tenham um desempenho confiável nas condições esperadas.
Como resultado, as normas ISO 9211 são essenciais para garantir alto desempenho, confiabilidade e consistência em revestimentos ópticos em uma ampla gama de aplicações. Elas promovem a comunicação eficiente, melhoram a qualidade do produto e facilitam o comércio e a conformidade globais.
Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida de colaboradores que acompanham de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e estão em constante aprimoramento. Nesse contexto, também oferecemos serviços de teste em conformidade com a norma ISO 9211 Óptica e Fotônica - Revestimentos Ópticos.
