Standarden ”EN IEC 62788-1-2 Mätprocedurer för material som används i solcellsmoduler - Del 1-2: Inkapslingar - Mätning av volymresistivitet hos solcellskapslar och andra polymera material”, som är baserad på en europeisk standard och senare publicerad av Internationella elektrotekniska kommissionen (IEC), beskriver en metod och ger vägledning för att mäta volymresistiviteten hos material som används som inkapsling, sidotätningar, frontplåtar, bakplåtar eller andra isoleringsmaterial i en solcellsmodul (PV). Testningen utförs på torra, fuktiga eller våta förkonditionerade prover. För fram- och bakark som består av mer än ett lager är den uppmätta resistiviteten ett effektivt värde. Detta test är utformat för att mäta rumstemperatur, men kan även användas vid högre temperaturer.
Det är känt att nedbrytning av PV-moduler delvis orsakas av elektrokemisk korrosion och andra potentiellt inducerade nedbrytningsprocesser. Dessa processer kan bero på resistiviteten hos en polymerkomponent. Därför är likströmsresistiviteten hos polymera komponenter relevant för moduldesign och hållbarhet i fält. Resistiviteten kan bero på härdningstillstånd, temperatur, vattenhalt och spänningshistorik. Ett antal alternativ ingår för att möjliggöra mätningar som utförs konsekvent med representativa fältmodulförhållanden.
De flesta metoder och utrustningar för resistivitetsmätning blir felaktiga och varierande för material med en bulkresistivitet över 1016¹⁶ Ω∙cm. Därför används denna standard för mätningar lägre än 1 ⋅ 1017¹⁷ Ω∙cm.
Både monolitiska och flerskiktade material (t.ex. framsidor och baksidor) är lämpliga för mätning. Metoder beskrivs för mätning av rumstemperatur med ytterligare riktlinjer för testning vid förhöjda temperaturer.
Resultaten varierar beroende på fukthalten, så materialen bör testas före användning. Förkonditioneringsprocedurer har lagts till för torra, fuktiga och våta miljöer.
Beroende på materialet kommer spänningshistoriken att påverka mätresultatet. Strömförändringshastigheten och den tid det tar att nå jämvikt varierar eftersom det vanligtvis tar timmar eller dagar för materialet att nå en statisk nivå. Därför tillkom långsiktiga och kortsiktiga metoder (metod A och B).
Den specificerade metoden B för kortsiktig alternerande polaritet är utformad för kvalitativ jämförelse. Metod A, långsiktig på/av-polaritet, rekommenderas för karakterisering med avseende på PID-resistans.
Mätningar som erhålls med båda metoderna kan användas av materialtillverkare för kvalitetskontroll av elektriska isoleringsmaterial och för rapporteringsändamål i produktdatablad. Tillverkare av PV-moduler kan använda dessa metoder för materialacceptans, materialval, processutveckling, designanalys eller felanalys.
Denna mätmetod kan också användas för att övervaka prestandan hos elektriskt isoleringsmaterial efter exponering för väder och vind och för att utvärdera deras hållbarhet.
Vid provberedning används tunna polymerfilmer eller laminat (upp till 2 mm tjocka) som testprover. En tjocklek på 0,5 mm är för närvarande typisk för PV-inkapsling och kanttätningsapplikationer och är den rekommenderade tjockleken att använda för dessa material i denna standard. Tjockleken bör inte variera mer än 10 procent över hela provet. För bak- eller framsida material bör proverna ha den form och tjocklek som anges av tillverkaren, vanligtvis mellan 0,15 mm och 0,30 mm. Prover bör härdas enligt tillverkarens specifikationer eller bearbetas på ett sätt som är typiskt för detta material. Provytorna måste vara släta, vilket kan kräva härdning eller värmebehandling medan de hålls mellan plana, plana ytor.
Testmaterialen bör förkonditioneras under ett av följande förhållanden och den metod som anges med det rapporterade resultatet bör tillämpas:
För vissa materialklasser, såsom torkmedelsfyllda kanttätningar, kan det ta betydligt längre tid än 48 timmar att nå jämvikt. I detta fall krävs saldokontroll. Om proverna lamineras till metallfolie på ena sidan måste de stå i 48 timmar istället för 96 timmar. Vid konditionering får prover inte staplas ovanpå varandra och det måste finnas minst 2 mm luftgap mellan proverna. Proverna ska placeras i testfixturen omedelbart efter att de tagits ut ur förkonditioneringskammaren.
Eftersom proverna är i nära kontakt med de gastäta elektroderna förväntas inte fukthalten förändras signifikant under testperioden. För torra förhållanden kan detta minimeras genom att placera testfixturen i en torr miljö eller genom att tillsätta torkmedel till fixturen. På liknande sätt eliminerar man risken för fuktiga prover genom att utföra testet i ett laboratorium eller rum med 50 procents relativ luftfuktighet. Tjockleken på varje provexemplar ska mätas efter konditionering, före provning. Tjockleken bör tas som medelvärdet av tre mätningar gjorda på olika platser på provet.
Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsarbeten som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden ”EN IEC 62788-1-2 Mätprocedurer för material som används i solcellsmoduler - Del 1-2: Kapslar - Mätning av volymresistivitet hos solcellskapslar och andra polymermaterial”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
