IPC-CC-830 印刷线路组件用电气绝缘化合物的鉴定和性能

IPC-CC-830 印刷线路组件用电气绝缘化合物的鉴定和性能

保形涂层与印刷电路组件 (PCA) 一起使用。电子应用保形涂层的设计人员和用户必须了解各种类型保形涂层的特性及其与印刷电路组件的相互作用,以便在设计寿命期间或超出设计寿命时保护最终使用环境中的印刷电路组件。

IPC-CC-830 印刷线路组件用电气绝缘化合物的鉴定和性能

IPC-CC-830 标准旨在帮助保形涂层的设计人员和用户了解各种类型涂层的特性以及应用涂层时可能改变这些特性的因素。了解和考虑这些材料可以确保电子产品的可靠性和功能。

印刷电路协会 (IPC) 制定的标准“IPC-CC-830 印刷线路组件用电气绝缘化合物的特性和性能”旨在帮助那些选择保形涂层或从事涂层操作的人。然而,该标准不足以了解各种保形涂层的特性。用户必须了解应用保形涂层可以达到什么效果以及如何验证是否达到了预期效果。

就本标准而言,保形涂层定义为涂在印刷电路组件表面的薄而透明的聚合物涂层,用于保护其免受最终使用环境的影响。典型的涂层厚度范围为 12,5 µm 至 200 µm。

加工特性和固化机制取决于所使用的涂层化学品。保形涂层所需的性能特性取决于应用,在选择涂层材料和涂层工艺时应予以考虑。建议用户咨询供应商以获取详细的技术数据。

该标准允许用户根据行业经验和相关考虑选择保形涂层。用户有责任通过适当的测试来确定所选涂层和应用方法是否适合特定的最终用途。

根据应用类型的不同,保形涂层可以具有多种功能。最常见的是:

  • 防止因使用环境的潮湿和污染而导致的漏电和短路。
  • 防止腐蚀
  • 提高无铅封装中焊点的疲劳寿命
  • 防止电弧、电晕和快速闪络
  • 为无法通过机械方式固定的小部件提供机械支撑,防止因机械冲击和振动而造成的损坏

该标准承认电气和电子组件应根据最终产品的预期用途进行分类。已经建立了三类最终产品来反映可制造性、复杂性、功能性能要求和验证(检查和测试)频率的差异。应该认识到不同类别之间可能存在设备重叠。

用户负责定义产品类别。采购文件包中必须指定产品类别。

本标准中,分类如下:

  • 第 1 类通用电子产品:包括适用于以完整组件的功能为主要要求的应用的产品。
  • 第 2 类特殊服务电子产品:包括需要持续性能和延长寿命以及希望但不间断服务的产品。一般来说,最终使用环境不会导致故障。
  • 第 3 类高性能电子产品:包括持续高性能或按需性能至关重要、不能容忍设备停机、最终使用环境可能异常恶劣、设备必须在需要时运行(例如生命支持或其他关键系统)的产品。

为了防止恶劣的操作环境,印刷电路板通常会涂上保形涂层。该涂层是一种薄的非导电介电膜,可以通过刷涂、喷涂或喷涂或浸涂等自动化工艺施加。旨在保护电路板的元件、焊点和其他暴露的金属区域。它甚至有助于增强卡片抵抗热应力、机械应力和粗暴使用的能力。

IPC-CC-830标准是保形涂层的主要标准。该标准用于鉴定不同的保形涂层产品,包括材料、保质期、固化、化学、粘度和外观要求等部分。它还包括有关抗真菌、防潮和阻燃性以及介电强度电压和其他电气性能的标准。该标准是一个有效规范,将根据需要更新新信息。

简而言之,IPC-CC-830 定义了电气绝缘化合物(通常称为保形涂层)的要求,用于保护印刷电路板和电子组件免受湿气、灰尘、化学物质和极端温度等环境因素的影响。该标准概述了这些绝缘化合物的测试方法和性能标准,以满足行业要求。修订之间的变化通常不会影响所有类型的涂层,因此涂层通常不需要根据最新标准重新测试。

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