DIN 22118 أحزمة ناقلة ذات طبقات نسيجية للاستخدام في تعدين الفحم - اختبار الحريق

يصف المعيار "DIN 22118 أحزمة النقل المغلفة بالنسيج للاستخدام في تعدين الفحم - اختبار الحريق"، الذي طوره المعهد الألماني للمعايير (DIN)، طرق اختبار الحريق لأحزمة النقل المغلفة بالنسيج المستخدمة في تعدين الفحم.

تشكل الأحزمة الناقلة خطورة كبيرة لأنها تمتلك القدرة على نشر النار لمسافات طويلة. تشتعل الحرائق على الناقلات الحزامية في أغلب الأحيان بسبب أعطال ميكانيكية مثل الأسطوانات المتجمدة، وهذا يخلق خطرًا أكبر عندما يقترن بغبار الفحم.

تتضمن العديد من طرق الاختبار التي يتم إجراؤها في هذا السياق ما يلي:

• اختبار احتكاك الأسطوانة: تحاكي طريقة الاختبار هذه انزلاق الحزام فوق بكرة عالقة أو بكرة تدور تحت حزام ناقل ثابت. يقيس هذا ما إذا كانت درجة حرارة السطح تظل أقل من القيمة القصوى المطلوبة لفترة زمنية محددة وتحت جهد محدد. في العادة، يمكن لحزام النقل المطاطي أن ينتج درجة حرارة سطح البكرة تصل إلى 500 درجة. لا يُسمح بظهور أي لهب أو توهج في هذه الطريقة.
• اختبار مقاومة السطح: قد تتراكم الشحنة الكهروستاتيكية على سطح الحزام الناقل وتشعل خليط الغازات القابلة للاشتعال والهواء. لذلك، يجب أن تكون مقاومة سطح أغطية الحزام الناقل أقل من 300 ميجا أوم.
• اختبار الموقد عالي الطاقة للبروبان: يجب ألا تتسبب الأحزمة الناقلة في انتشار النار. لتحديد ما إذا كان الحزام الناقل يلبي هذا المطلب، يتم إشعاله بواسطة موقد يعمل بالبروبان. بمجرد إزالة مصدر الاشتعال، يجب أن تنطفئ النيران تلقائيًا خلال فترة زمنية محددة أو مسافة محددة. العينة النموذجية لهذا الاختبار يبلغ طولها 2 متر بالعرض الكامل.
• اختبار موقد البروبان: تم وصف إعدادات الاختبار والموقد في المعيار DIN 22118. يتم تطوير أنظمة الحماية من الحرائق للهياكل المعدنية واختبارها وتأهيلها باستخدام اختبارات التدفق الحراري الثابت التي تنطوي على احتراق الهيدروكربون. أثناء هذا الاختبار، ينتج موقد البروبان تدفقًا حراريًا كبيرًا وثابتًا لمحاكاة حالة حريق شديد.
• اختبار موقد اللهب الروحي: يتم تثبيت قطعة صغيرة من الحزام الناقل فوق شعلة موقد الروح. بعد مرور فترة زمنية معينة، يتم إزالة الموقد. يجب أن تكون مدة اللهب والتوهج ضمن حد زمني معين. وفي بعض البلدان توجد متطلبات أكثر صرامة، على سبيل المثال، فيما يتعلق بسمية الحزام أو نظافته أو خشونة الطلاء.
• مؤشر الأكسجين المحدود: من الواضح أنه في الممارسة العملية لا يمكن اختبار كل حزام. ومع ذلك، فإن الطريقة السهلة والفعالة للتحقق مما إذا كان الحزام المقدم يتوافق مع متطلبات السلامة من الحرائق المتفق عليها هي تطبيق هذه الطريقة. تعتبر هذه الطريقة فعالة لمراقبة الجودة. يحدد الحد الأدنى لتركيز الأكسجين الذي سيدعم احتراق عينة حزام معينة. يجب أن تكون نتيجة الحزام المعتمد متوافقة مع أي حزام مقدم من نفس النوع.

يعد حزام النقل التعديني أحد المكونات الأساسية لنظام النقل. ينقل الخام والمواد الأخرى من موقع التعدين إلى مرافق المعالجة أو مناطق التحميل. تتم تشغيل الأحزمة الناقلة بواسطة محرك يعمل بالكهرباء أو مصادر طاقة أخرى.

في تعدين الفحم، واعتمادًا على التطبيق والعديد من الاعتبارات الأخرى، قد يتضمن تكوين الحزام مركبًا من البلاستيك أو المطاط، ومواد النسيج، وكابلات الصلب. وتدعم هذه الأحزمة بكرات تمكنها من نقل الخام والمواد الأخرى بأمان وكفاءة وبسرعة محددة مسبقًا.

تتكون الأحزمة الناقلة التقليدية بشكل أساسي من ثلاث طبقات:

• الطبقة العلوية أو الغطاء الذي يستقر عليه المنتج أثناء النقل.
• الطبقة الوسطى، والمعروفة أيضًا باسم الهيكل (تساعد هذه الطبقة في دعم الحزام وعادةً ما يكون الهيكل مصنوعًا من المعدن أو القماش المنسوج).
• الغطاء السفلي (الجزء الذي يكمل هيكل الفرقة).

يعد اختيار النوع المناسب من الحزام الناقل أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الآمن. إن استخدام الشريط الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى نتائج كارثية وتوقف غير مخطط له. الأنواع المختلفة من الأحزمة الناقلة المتوفرة هي:

• متعدد الطبقات: يتكون من عدة طبقات من القماش مفصولة بالمطاط الذي يساعد على امتصاص الصدمات. يميل إلى أن يكون له عمر أطول ويُستخدم في التطبيقات تحت الأرض.
• الاعوجاج المستقيم: مثالي لتطبيقات الأنفاق، ويستخدم في الغالب في المحاجر وكسارات الصخور. تعد مقاومة الصدمات والتمزق من الميزات المهمة التي تتميز بها الخيوط والبولي أميد على كلا الجانبين. يمكن لشريط الالتواء المسطح تحقيق قدرة تمويج أعلى عند عرض شريط أضيق وقيم أعلى.
• الحبل الفولاذي: تعمل الكابلات الفولاذية الممتدة على طول الحزام بالكامل على تأمين هذه الأنواع من الأحزمة الناقلة المستخدمة في التطبيقات تحت الأرض.
• الأشرطة المنسوجة الصلبة: تحظى هذه الأشرطة بشعبية أكبر في أوروبا وآسيا، ولا تُستخدم كثيرًا في الولايات المتحدة.
• مقاوم للحرارة: مصمم لتحمل درجات الحرارة العالية.

في عمليات التعدين، من الضروري أولاً تحديد متطلبات قوة الشد وسمك الطلاء ونوع الطلاء اعتمادًا على المواد التي يتم نقلها وتحميلها. علاوة على ذلك، فإن بيئة العمل التي ينقل فيها الناقل المواد لها أهمية خاصة.

يجب أن تكون للناقلات التي تنقل مواد التعبئة والتغليف أو المواد الخفيفة في المستودعات ذات التحكم في درجة الحرارة متطلبات مختلفة عن الناقلات التي تنقل المنتجات الثقيلة تحت الأرض في المناجم والمحاجر. لذلك، يجب أن يكون التطبيق والبيئة من أهم الاعتبارات عند اختيار حزام ناقل التعدين.

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا للمعيار "DIN 22118 أحزمة ناقلة ذات طبقات نسيجية للاستخدام في تعدين الفحم - اختبار الحريق".