
Стандартът „TSC3000G Общ метод за изпитване на осветителни устройства“, разработен от Японската организация по индустриални стандарти (JIS), описва процедура за осигуряване на най-близкото симулирано условие за състоянието на замъгляване на автомобилните фарове, дневен и нощен режим на шофиране в дъждовни дни и дневен и нощен режим на бързо охлаждане на автомивка.

Двутемпературната камера за изпитване на замъгляване на автомобилни фарове има възможност да симулира две различни ситуации: шофиране в дъждовни дни и гасене на автомивки, както и да симулира различни сезони.
Двутемпературната камера за изпитване на замъгляване за автомобилни фарове осигурява температурата и влажността, необходими за автомобилните фарове. Водата с постоянна температура, подавана от резервоара за вода с постоянна температура, се напръсква равномерно върху повърхността на огледалото на фаровете на автомобила от дюзата. Комбинацията от маркуч и инфрачервена светлина симулира бързо охлаждаща се среда на автомивка.
При прилагане на тази процедура, след първоначалното регулиране на влажността, тестваният продукт се поставя в тестовата машина в нормалното състояние на доставка. Повърхността на тялото на лампата се регулира на 20, задната част на лампата (основната страна) се регулира на 23, а относителната влажност е 55 процента, а светлината се оставя изключена за 1 час. Задната част на лампата се регулира на 80, след което късите светлини се включват (включително лампата с функция за къси светлини) (напрежението на крушката е 13 волта). Температурата зад лампата се контролира между 23 градуса и 80 градуса. Температурата се увеличава линейно за 30 минути плюс/минус 5 минути, но влажността е под 80 процента относителна влажност при 10 градуса. След мълния, образуването на мъгла се наблюдава на всеки 10 минути и се измерва времето, необходимо за образуването ѝ. Ако няма мъгла в продължение на един последователен час, наблюдението трябва да се удължава на всеки 1 минути за 30 час и 2 минути и на всеки 30 минути за XNUMX часа. Наблюдавайте страната на корпуса на лампата и използвайте светлините, за да потвърдите образуването на мъгла (лампата трябва да е изключена, когато има мъгла).
Тези тестове определят дали ще се образува мъгла върху фаровете на превозното средство по време на дъжд или миене на кола и дали това ще повлияе на осветлението.
Тестването на слънчевата радиация (IR) използва топлинни лампи (инфрачервени) в камера за екологични тестове, за да симулира топлинните ефекти от дългосрочното излагане на слънце. Разширените лаборатории използват комбинация от множество патентовани източници на лъчиста топлина, които могат да постигнат прецизен контрол на температурата, системи за влажност, регулиране на скоростта на вятъра и различни ъгли на падане, за да извършват тестове, когато е необходимо. Слънчевата система за лъчиста топлина е позиционирана под определен ъгъл върху тестова проба, като същевременно се контролира радиацията. Нивата на радиация се контролират спрямо температурата на черния панел, температурата на повърхността на пробата или специфичен интензитет на радиация, измерен с пирометър.
Целта на това изпитване е да се изследва степента, до която оборудването или компонентите са засегнати от симулирана слънчева радиация и свързаните с нея нагревателни елементи. Ефектите от излагането на слънце са важни за разбирането на надеждността на дизайна и намаляването на риска. Топлинният ефект на лъчист източник на топлина, като например слънцето, е различен от ефекта на просто високата температура на въздуха. Поглъщането на топлина се влияе от цвета, отражателната способност и неравностите на повърхността (напр. гладкост). Начинът, по който топлината се абсорбира от два различни материала, може да влоши механичното разграждане или повреда.
Двата най-често срещани вида тестове за слънчева радиация (ИЧ) са стационарни експозиции и циклични експозиции. За стационарно облъчване, температурата на въздуха в помещението е фиксирана на околната температура, определена преди облъчването, докато цикличното облъчване може да увеличи или намали температурата и радиацията, както е предвидено.
Резултатите, докладвани от инфрачервен тест, често са оценки след експозиция или функционални тестове. Обичайните проверки след теста проверяват за избледняване, деформация, образуване на мехурчета или лющене. Функционалните проверки обикновено включват измервания на твърдост, измервания на размери, фотометрични проверки и/или прости оперативни проверки. Мониторингът на вътрешните температури на компонентите по време на експозиция също е често срещан.
Този тест е важен за всяка проба, която може да бъде изложена на интензивна слънчева светлина по време на употреба. Тестването може да се извърши върху цели сглобки, компоненти, пластини или проби.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „TSC3000G Общ метод за изпитване на осветителни устройства“.
