IPC-CC-830 Kualifikasi dan Kinerja Senyawa Isolasi Listrik untuk Perakitan Kabel Cetak

Pelapis konformal digunakan dengan rakitan sirkuit cetak (PCA). Perancang dan pengguna pelapis konformal untuk aplikasi elektronik harus menyadari sifat berbagai jenis pelapis konformal dan interaksinya dengan rakitan sirkuit cetak untuk melindungi rakitan sirkuit cetak di lingkungan penggunaan akhir selama atau setelah masa desainnya.

Standar IPC-CC-830 dirancang untuk membantu perancang dan pengguna pelapis konformal memahami sifat berbagai jenis pelapis dan faktor-faktor yang dapat mengubah sifat tersebut saat pelapis diterapkan. Memahami dan memperhitungkan bahan-bahan ini dapat memastikan keandalan dan fungsi elektronik.

Tujuan dari standar “IPC-CC-830 Karakterisasi dan kinerja senyawa isolasi listrik untuk rakitan kabel cetak” yang dikembangkan oleh Printed Circuits Institute (IPC) adalah untuk membantu mereka yang membuat pilihan mengenai pelapisan konformal atau bekerja dalam operasi pelapisan. Namun, standar ini tidak cukup untuk memahami sifat berbagai pelapis konformal. Pengguna harus memahami apa yang akan dicapai dengan menerapkan lapisan konformal dan bagaimana memverifikasi bahwa hasil yang diinginkan telah tercapai.

Untuk keperluan standar ini, lapisan konformal didefinisikan sebagai lapisan polimer tipis dan transparan yang diaplikasikan pada permukaan rakitan sirkuit cetak untuk memberikan perlindungan dari lingkungan penggunaan akhir. Ketebalan lapisan tipikal berkisar antara 12,5 µm hingga 200 µm.

Sifat pemrosesan dan mekanisme pengawetan bergantung pada kimia pelapis yang digunakan. Sifat kinerja yang diinginkan dari pelapis konformal bergantung pada aplikasi dan harus dipertimbangkan saat memilih bahan pelapis dan proses pelapisan. Pengguna disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok guna memperoleh data teknis yang terperinci.

Standar ini memungkinkan pengguna untuk memilih lapisan konformal berdasarkan pengalaman industri dan pertimbangan relevan. Merupakan tanggung jawab pengguna untuk menentukan melalui pengujian yang tepat kesesuaian pelapisan dan metode aplikasi yang dipilih untuk aplikasi penggunaan akhir tertentu.

Pelapis konformal dapat memiliki berbagai fungsi tergantung pada jenis aplikasinya. Yang paling umum adalah:

• Untuk mencegah kebocoran arus dan korsleting akibat kelembaban dan kontaminasi dari lingkungan layanan.
• Mencegah korosi
• Meningkatkan masa pakai lelah sambungan solder dalam kemasan bebas timbal
• Mencegah busur, korona dan flashover cepat
• Untuk memberikan dukungan mekanis untuk bagian-bagian kecil yang tidak dapat diperbaiki dengan cara mekanis, untuk mencegah kerusakan karena guncangan dan getaran mekanis

Standar ini mengakui bahwa rakitan listrik dan elektronik tunduk pada klasifikasi menurut penggunaan produk akhir yang dimaksudkan. Tiga kelas umum produk akhir telah ditetapkan untuk mencerminkan perbedaan dalam kemampuan manufaktur, kompleksitas, persyaratan kinerja fungsional, dan frekuensi verifikasi (inspeksi dan pengujian). Perlu diketahui bahwa mungkin ada peralatan yang tumpang tindih antar kelas.

Pengguna bertanggung jawab untuk menentukan kelas produk. Kelas produk harus ditentukan dalam paket dokumentasi pengadaan.

Dalam standar ini, klasifikasi dibuat sebagai berikut:

• Kelas 1 Produk elektronik umum: Termasuk produk yang cocok untuk aplikasi yang persyaratan utamanya adalah fungsi perakitan yang lengkap.
• Kelas 2 Produk elektronik layanan khusus: Termasuk produk yang membutuhkan kinerja berkelanjutan dan umur pakai panjang serta menginginkan layanan tanpa gangguan tetapi tidak kritis. Secara umum, lingkungan penggunaan akhir tidak menyebabkan kegagalan.
• Kelas 3 Produk elektronik berkinerja tinggi: Termasuk produk yang sangat membutuhkan kinerja tinggi berkelanjutan atau kinerja sesuai permintaan, waktu henti peralatan tidak dapat ditoleransi, lingkungan penggunaan akhir mungkin luar biasa keras, dan peralatan harus beroperasi saat dibutuhkan, seperti untuk dukungan kehidupan atau sistem penting lainnya.

Untuk melindungi dari penyalahgunaan lingkungan operasi yang keras, papan sirkuit cetak sering dilapisi dengan lapisan konformal. Lapisan ini adalah film dielektrik tipis non-konduktif yang dapat dioleskan, disemprotkan, atau diaplikasikan melalui proses otomatis seperti penyemprotan atau pencelupan. Dirancang untuk melindungi komponen dan sambungan solder serta area logam terbuka lainnya pada papan sirkuit. Bahkan membantu memperkuat kartu terhadap tekanan termal dan mekanis serta penggunaan kasar.

Standar IPC-CC-830 adalah standar utama untuk pelapisan konformal. Standar ini digunakan untuk mengkualifikasi berbagai produk pelapis konformal dan mencakup bagian tentang bahan, umur simpan, pengawetan, bahan kimia, viskositas, dan persyaratan penampilan. Ini juga mencakup standar pada ketahanan terhadap jamur, kelembaban, dan mudah terbakar, serta kekuatan tegangan dielektrik dan sifat listrik lainnya. Standar ini merupakan spesifikasi aktif dan akan diperbarui dengan informasi baru apabila diperlukan.

Singkatnya, IPC-CC-830 mendefinisikan persyaratan untuk senyawa isolasi listrik, yang umumnya dikenal sebagai pelapis konformal, yang digunakan untuk melindungi papan sirkuit cetak dan rakitan elektronik dari faktor lingkungan seperti kelembapan, debu, bahan kimia, dan suhu ekstrem. Standar ini menguraikan metode pengujian dan kriteria kinerja untuk senyawa insulasi ini untuk memenuhi persyaratan industri. Perubahan antar revisi umumnya tidak memengaruhi semua jenis pelapis, sehingga pelapis umumnya tidak perlu diuji ulang terhadap standar terbaru.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “IPC-CC-830 Kualitas dan kinerja senyawa isolasi listrik untuk rakitan kabel cetak”.