EN ISO 3452-1 Недеструктивно тестирање - Пенетрантно тестирање - Дел 1: Општи принципи

EN ISO 3452-1 Недеструктивно тестирање - Пенетрантно тестирање - Дел 1: Општи принципи

Стандардот EN ISO 3452-1 Недеструктивно тестирање - Пенетрантно тестирање - Дел 1: Општи принципи, првично европски стандард, а подоцна објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишува метод на пенетрантно тестирање што се користи за откривање на дисконтинуитети како што се пукнатини, преклопувања, набори, порозност и недостаток на фузија видлива на површината на материјалот што се тестира, користејќи бела светлина или UV-A (365 nm) зрачење. Овој метод првенствено се применува на метални материјали, но може да се примени и на други материјали (како што се одлеаноци, кованици, заварувања, керамика) под услов да се инертни на испитната средина и да не се претерано порозни.

EN ISO 3452-1 Недеструктивно тестирање - Пенетрантно тестирање - Дел 1: Општи принципи

Овој стандард, исто така, вклучува барања за тестирање на процеси и контрола, но не е наменет за употреба како критериуми за прифатливост. Не дава информации за соодветноста на поединечните системи за тестирање или барањата за опрема за тестирање за специфични апликации.

Методите за одредување и следење на основните карактеристики на производите за тестирање на пенетранти што треба да се користат се вклучени во стандардите ISO 3452-2 и ISO 3452-3.

Во овој стандард, терминот дисконтинуитет се користи за да значи дека не е вклучена проценка на прифатливост или неприфатливост.

Стандардот CEN/TR 16638 се однесува на тестирање на пенетранти со употреба на актинска сина светлина.

Тестовите ги извршува компетентен, соодветно обучен и квалификуван персонал и, каде што е соодветно, под надзор на персонал назначен од работодавачот или овластен од работодавачот да го спроведува тестирањето преку назначена компанија за тестирање. За да се докаже соодветна компетентност, се препорачува персоналот да биде сертифициран според ISO 9712 или еквивалентен систем.

Освен ако не е поинаку договорено, процедурите за тестирање на пенетранти ги одобрува надлежен инспектор (Ниво 3 или еквивалентно) одобрен од работодавачот.

Пред тестирањето со пенетрант, површината што треба да се провери мора да биде чиста и сува. Соодветниот пенетрант се нанесува на површината за тестирање и продира во сите видливи дисконтинуитети на површината. По соодветното време на изложеност на пенетрантот, вишокот пенетрант се отстранува од површината и се нанесува развивач. Развивачот ја апсорбира пенетрантната течност што влегла и останала во дисконтинуитетите, обезбедувајќи јасно видлива и подобрена индикација за дисконтинуитетот.

Доколку е потребно дополнително недеструктивно тестирање, подобро е прво да се изврши пенетрантно тестирање за да се спречи навлегување на загадувачи во отворени дисконтинуитети. Доколку пенетрантното тестирање се користи по друга техника или метод на недеструктивно тестирање, површината треба внимателно да се исчисти за да се отстранат загадувачите пред примена.

Третманот со пенетрант мора да биде континуиран, без непотребни одложувања помеѓу фазите. Доколку параметрите на третман не се исполнети, површините мора да се исчистат и повторно да се третираат. Тестовите обично поминуваат низ следниве фази:

  • Подготовка и претходно чистење
  • Пенетрантна апликација
  • Отстранување на вишок пенетрант
  • Имплементација од развивач
  • инспекција
  • Конечно чистење и заштита од корозија.

Опремата што се користи за тестирање на пенетранти зависи од бројот, големината, тежината и обликот на деловите што треба да се тестираат. Опремата треба да биде во согласност со стандардот ISO 3452-4.

Ефективноста на пенетрантното тестирање зависи од неколку фактори, вклучувајќи:

  • Видови пенетрантни материјали и опрема за тестирање.
  • Подготовка и состојба на површината.
  • Испитани материјали и очекувани дисконтинуитети.
  • Температура на површината за тестирање
  • Време на пенетрација и развој
  • Услови за гледање.

Треба да се извршат проверки за да се покаже дека се користени точните параметри за тестирање.

Накратко, стандардот EN ISO 3452-1 ги дефинира основните барања, процедури и техники за тестирање со течни пенетранти, еден од најчесто користените методи за недеструктивно тестирање за откривање на површински дефекти кај непорозни материјали.

Тестирањето со пенетранти на течности се користи за откривање на површински дефекти како што се оние наведени подолу:

  • Пукнатини
  • Порозност
  • Преклопувања и шевови
  • Протекување во завари или одлеаноци

Овој метод на тестирање е применлив за скоро сите непорозни материјали (метали, пластика, керамика, композити) и е особено вреден бидејќи е едноставен, економичен и многу чувствителен на многу мали површински дисконтинуитети.

Стандардот EN ISO 3452-1 се користи низ целиот свет во следните сектори:

  • авијација
  • Нафта и гас
  • Производство на енергија
  • автомобилски
  • пругата
  • Општо производство

Повеќето кодови за главната авијациска индустрија и садови под притисок бараат усогласеност со стандардот EN ISO 3452-1.

За тестирање на пенетранти се достапни различни системи за тестирање. Пенетрантниот систем и семејството производи треба да се изберат според примената. Неколку фактори влијаат на ефикасноста и точноста на процесот, како што се грубоста на површината и состојбата на деловите што треба да се тестираат, нивната големина и облик и нивото на чувствителност на семејството производи. Користењето пенетрант со висока чувствителност на груба површина може да резултира со помалку точен тест отколку користењето пенетрант со помала чувствителност.

Производите што се користат за тестирање се наведени во табелата дадена во рамките на стандардот. Производите за тестирање со пенетранти мора да бидат компатибилни едни со други и со материјалот што се тестира. Треба да се земе предвид и наменетата употреба на делот или деловите.

Сите тестови мора да се извршат во согласност со одобрената писмена документација, или специјално подготвена или како што е наведено во релевантниот стандард за производ. Пишаната постапка за тестирање мора да ги вклучува и сите параметри потребни за тестот, како што се температури, траење и притисоци. Препораките на производителот на производот треба да се земат предвид при развивање на процедури за тестирање. Загадувачи како што се бигор, 'рѓа, масло, маст, боја и вода мора да се отстранат, доколку е потребно, со механички или хемиски методи или нивна комбинација. Претходното чистење мора да осигури дека површината за тестирање е без остатоци и да му овозможи на пенетрантот да навлезе во какви било прекини. Исчистената површина мора да биде доволно голема за да се спречи мешање од областите во непосредна близина на самата површина за тестирање.

Овој стандард, исто така, ги опишува принципите за механичко претходно чистење, хемиско претходно чистење и сушење.

Како заклучок, стандардот EN ISO 3452-1 е глобален репер за спроведување и квалификација на тестирање на течни пенетранти. Тој обезбедува повторување, сигурност и безбедност при откривање на површински дефекти што би можеле да доведат до неповолни резултати.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „EN ISO 3452-1 Недеструктивно тестирање - Пенетрантно тестирање - Дел 1: Општи принципи“.

WhatsApp