
ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့၌ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းများ အရည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ "ရေခံနိုင်ရည်"၊ "ရေခံနိုင်ရည်" နှင့် "ရေစိုခံခြင်း" ကဲ့သို့သော အသုံးအနှုန်းများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် ရေစိမ်ခံနိုင်သော၊ ရေခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို မကြာခဏဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် Water Resistant ဆိုသည်မှာ ရေစိမ့်ဝင်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခုခံနိုင်သော်လည်း လုံးလုံးမဟုတ်ပါ။ Water Repellent ဟူသော ဝေါဟာရသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာဖြင့် အထူးပြုထားသောကြောင့် ရေအလွယ်တကူစိမ့်ဝင်ခြင်းမရှိကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ရေစိုခံခြင်း ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်သည် ရေဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ရေခံနိုင်ရည်သည် ဤထုတ်ပြန်ချက်သုံးရပ်တွင် ရေကာကွယ်မှု အနိမ့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား ရေစိုခံနိုင်သည်ဟု တံဆိပ်တပ်ပါက၊ ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းထဲသို့ရေစိမ့်ဝင်ရန်ခက်ခဲစေသည်၊ သို့မဟုတ် ရေထိတွေ့သောအခါတွင် အသက်ရှင်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသော အလွန်ပေါ့ပါးသောဒြပ်ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ရေစိုခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် နာရီကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် အဆိုပါပစ္စည်းများသည် မိုးဖွဲဖွဲဒဏ်ခံနိုင်စေရန် သို့မဟုတ် သင့်လက်ကို ဆေးကြောရန် ကူညီပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
Water Repellent Coatings များသည် ရေစိုခံအလွှာများမှ နောက်တစ်ဆင့်တက်လှမ်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရေဆိုးဆေးဟု တံဆိပ်တပ်ထားသော ကိရိယာများသည် ၎င်းတို့ထံမှ ရေများကို တွန်းလှန်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်စေသည်။ ရေစိုခံကိရိယာများသည် ရေစိုခံခြင်းတွင် အသက်ရှင်ကျန်ရစ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခွင့်အလမ်းရှိသည်။ အများစုမှာ အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာတစ်ခု၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည့် ပါးလွှာသော နာနိုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ရေခံနိုင်ရည်ရှိရန် တောင်းဆိုမှုများ ပြုလုပ်နေကြသော်လည်း တာရှည်ခံရေခံနိုင်သော ရှားပါးမှုနှင့် ၎င်းတွင်ပါလာသည့် မေးခွန်းများနှင့် ကြိုမတွေးနိုင်သော အရာများကြောင့် ဤထုတ်ပြန်ချက်ကို အခြေအတင် ဆွေးနွေးရမည်ဖြစ်သည်။
အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ရေစိုခံနိုင်ရန် အမျိုးမျိုးသော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တံဆိပ်များနှင့် အကာအရံများသည် ရေစိမ့်ဝင်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) နှင့် ထုတ်ကုန်များတွင် အစုလိုက်နှင့် အလေးချိန်ကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး စားသုံးသူက ထုတ်ကုန်ကို ပြုတ်ကျပါက သို့မဟုတ် ဆောင့်မိပါက ပြုတ်ကျသွားနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိုဓာတ်များ စိမ့်ဝင်သွားနိုင်သည်။ ပရောဂျက်သည် ပေါ့ပါးသောကာကွယ်မှုလိုအပ်ပါက၊ ဖျံနှင့်အကာအရံများသည် ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်နိုင်သည်။
ရေစိုခံခြင်းသဘောတရားက ပိုရှုပ်ထွေးပါတယ်။ စက်ပစ္စည်းကို ရေစိမ်ခံခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံသတ်မှတ်ချက်မရှိပါ။ အဆင့်သတ်မှတ်စကေးတစ်ခုနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် လက်ရှိရရှိနိုင်သည့် အနီးစပ်ဆုံးအကောင်အထည်ဖော်မှုမှာ ingress protection အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (IP Code) ဖြစ်သည်။ IP ကုဒ်သည် 0 မှ 8 အထိ စက်ပစ္စည်းသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ရေဝင်ရောက်ခြင်းမှ မည်မျှထိရောက်မှုရှိကြောင်းအတွက် ဤထုတ်ကုန်များသို့ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရေစိမ်ခံသည်ဟု တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အန္တရာယ်ရှိသည်။ သုံးစွဲသူအများစုသည် ရေစိုခံခြင်းသည် အမြဲတမ်းအခြေအနေတစ်ခုဟု ယူဆကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ ရေစိုခံထားသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် ရေပျက်စီးမှုကို ခံစားနေကြရဆဲဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ရေခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရေစိုခံနိုင်သော သို့မဟုတ် ရေစိုခံခြင်းဟု တံဆိပ်ကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် မှားယွင်းသောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို အလွဲသုံးစားလုပ်ကြသည်။
တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ရေဖြန်းဒဏ်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အရည်ထိတွေ့မှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည့် ရေပျက်စီးမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး ရေထဲတွင် နစ်မြှုပ်၍မရနိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေဖျန်းခြင်းခံနိုင်သော နားကြပ်များသည် ပြေးနေစဉ် ချွေး သို့မဟုတ် မိုးဖွဲဖွဲကျခြင်းမှ ကင်းဝေးစေမည်ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို ဗွက်အိုင်ထဲတွင် ပစ်မထားသင့်ပါ။
Splash-proof နှင့် ရေစိုခံ ထုတ်ကုန်များကြား ခြားနားချက်များကို ပြသရန် IP စကေးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေစိုခံအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်အများစုတွင် IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် IP44 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိပါက၊ ၎င်းကို splash ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟုယူဆသည်။
splash-proof မှ ရေစိုခံအထိ အတိုင်းအတာ တွင်-
တစ်ဖက်တွင်မူ ဓာတုခံနိုင်ရည်အား အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ဓာတ်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ဟု သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် ယိုစိမ့်နိုင်ခြေ နည်းပါသည်။ အချို့သော ဓာတုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ acrylic resins) များသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ဓာတုခံနိုင်ရည်သည် ဇီဝဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဓာတုခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော ပိုလီမာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား အားနည်းစေပြီး ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင် ဖောင်းပွခြင်း၊ ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် တစ်သမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်စေပြီး ပေါ်လီမာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ဓာတုခုခံမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် ပေါ်လီမာ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ဝန်၊ ပေါင်းထည့်သည့်အမျိုးအစား၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းပါဝင်မှု၊ ထိတွေ့ချိန်နှင့် အပူချိန်တို့ ပါဝင်သည်။
Polyacrylic သည် ကောင်းသော ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အဝါရောင် အစွန်းအထင်းမှ အရောင်ပြောင်းရန်၊ ရာသီဥတု ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများကြောင့်လည်း ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့်အပေါ် မူတည်ပါသည်။
အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာအတွက် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုးရွားသောပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် ဓာတုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းအပိုပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချစေပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုအကျိုးအမြတ်ရရှိစေကာ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ဓာတုအရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည်-
ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်နာပြီး သူ့ကိုယ်သူ အမြဲတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသော ခိုင်မာသောဝန်ထမ်းများရှိသည်။ Liquid exposure testing ဝန်ဆောင်မှုများသည် ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည့် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့တွင် ဖြစ်သည်။
