EN IEC 62788-1-2 Procedimentos de Medição para Materiais Usados ​​em Módulos Fotovoltaicos - Parte 1-2: Cápsulas - Medição da Resistividade Volumétrica de Cápsulas Fotovoltaicas e Outros Materiais Poliméricos

EN IEC 62788-1-2 Procedimentos de Medição para Materiais Usados ​​em Módulos Fotovoltaicos - Parte 1-2: Cápsulas - Medição da Resistividade Volumétrica de Cápsulas Fotovoltaicas e Outros Materiais Poliméricos

A norma “EN IEC 62788-1-2 Procedimentos de medição para materiais usados ​​em módulos fotovoltaicos - Parte 1-2: Encapsulamentos - Medição da resistividade volumétrica de cápsulas fotovoltaicas e outros materiais poliméricos”, que se baseia em uma norma europeia e posteriormente publicada pela Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), descreve um método e fornece orientação para medir a resistividade volumétrica de materiais usados ​​como encapsulamento, vedações laterais, folhas frontais, folhas traseiras ou outros materiais isolantes em um módulo fotovoltaico (PV). Os testes são realizados em amostras pré-condicionadas secas, úmidas ou molhadas. No caso de folhas frontais e traseiras compostas por mais de uma camada, a resistividade medida é um valor efetivo. Este teste foi desenvolvido para medir a temperatura ambiente, mas também pode ser usado em temperaturas mais altas.

EN IEC 62788-1-2 Procedimentos de Medição para Materiais Usados ​​em Módulos Fotovoltaicos - Parte 1-2: Cápsulas - Medição da Resistividade Volumétrica de Cápsulas Fotovoltaicas e Outros Materiais Poliméricos

Sabe-se que a degradação dos módulos fotovoltaicos é causada em parte pela corrosão eletroquímica e outros processos de degradação induzidos por potencial. Esses processos podem depender da resistividade de um componente polimérico. Portanto, a resistividade CC dos componentes poliméricos é relevante para o projeto do módulo e sua durabilidade em campo. A resistividade pode depender do estado de cura, temperatura, teor de água e histórico de tensão. Várias opções estão incluídas para permitir que a medição seja realizada de forma consistente com as condições representativas do módulo de campo.

A maioria dos métodos e equipamentos de medição de resistividade tornam-se imprecisos e variáveis ​​para materiais com resistividade volumétrica acima de 1016¹⁶ Ω∙cm. Portanto, este padrão é utilizado para medições inferiores a 1 ⋅ 1017¹⁷ Ω∙cm.

Materiais monolíticos e multicamadas (por exemplo, páginas da frente e de trás) são adequados para medição. São descritos métodos para medição de temperatura ambiente com diretrizes adicionais para testes em temperaturas elevadas.

Os resultados variam de acordo com o teor de umidade, portanto os materiais devem ser testados antes do uso. Procedimentos de pré-condicionamento foram adicionados para ambientes secos, úmidos e molhados.

Dependendo do material, o histórico de tensão afetará o resultado medido. A taxa de variação da corrente e o tempo necessário para atingir o equilíbrio variam, pois normalmente leva horas ou dias para o material atingir um nível estático. Portanto, métodos de longo e curto prazo foram adicionados (Métodos A e B).

O método B de polaridade alternada de curto prazo especificado foi projetado para comparação qualitativa. O Método A, polaridade ligada/desligada de longo prazo, é recomendado para caracterização em termos de resistência PID.

As medições obtidas usando ambos os métodos podem ser usadas pelos fabricantes de materiais para controle de qualidade de materiais de isolamento elétrico e para fins de relatórios em folhas de dados de produtos. Os fabricantes de módulos fotovoltaicos podem usar esses métodos para aceitação de materiais, seleção de materiais, desenvolvimento de processos, análise de projeto ou análise de falhas.

Este método de medição também pode ser usado para monitorar o desempenho de materiais isolantes elétricos após exposição ao intemperismo e para avaliar sua durabilidade.

Na preparação da amostra, são utilizados como amostras de teste filmes finos de polímero ou laminados (até 2 mm de espessura). Uma espessura de 0,5 mm é atualmente típica em aplicações de encapsulamento fotovoltaico e vedação de bordas e é a espessura recomendada para uso desses materiais nesta norma. A espessura não deve variar mais de 10% na amostra. Para materiais de suporte ou de revestimento frontal, as amostras devem estar no formato e na espessura fornecidos pelo fabricante, normalmente entre 0,15 mm e 0,30 mm. As amostras devem ser curadas de acordo com as especificações do fabricante ou processadas de maneira típica para este material. As superfícies das amostras devem ser lisas, o que pode exigir cura ou tratamento térmico enquanto mantidas entre superfícies planas e planas.

Os materiais de teste devem ser pré-condicionados sob uma das seguintes condições e o método especificado com o resultado relatado deve ser aplicado:

  • Seco: Para testes de resistência a seco, 5 amostras são pré-condicionadas em uma atmosfera seca de 48 graus mais/menos 23 graus a uma umidade relativa de no máximo 2 por cento por pelo menos 5 horas antes do teste.
  • Saturado: Para testes de resistência à umidade, 5 amostras são pré-condicionadas a 48 graus mais/menos 23 graus por pelo menos 2 horas antes do teste, colocando-as em um recipiente fechado contendo água líquida (as amostras não devem entrar em contato direto com a água). Isso pode ser feito usando um jarro dessecador típico. A água é simplesmente colocada no fundo do frasco, onde normalmente ficaria o dessecante.
  • Ambiente de laboratório: O ambiente é pré-condicionado em ar de laboratório a uma temperatura de 48 graus mais/menos 23 graus e umidade relativa de 2 por cento mais/menos 50 por cento por pelo menos 5 horas antes do teste. Alternativamente, pode ser usada uma sala com umidade controlada.

Para algumas classes de materiais, como vedações de borda preenchidas com dessecante, pode levar muito mais de 48 horas para atingir o equilíbrio. Neste caso, é necessária a verificação do saldo. Se as amostras forem laminadas em folha de metal em um dos lados, elas precisarão se equilibrar por 48 horas em vez de 96 horas. Durante o condicionamento, as amostras não podem ser empilhadas umas sobre as outras e deve haver pelo menos 2 mm de espaço de ar entre elas. As amostras devem ser colocadas no dispositivo de teste imediatamente após a remoção da câmara de pré-condicionamento.

Como as amostras estão em contato próximo com os eletrodos estanques a gás, não se espera que o teor de umidade mude significativamente durante o período de teste. Em condições secas, isso pode ser minimizado colocando o dispositivo de teste em um ambiente seco ou adicionando dessecante ao dispositivo. Da mesma forma, realizar o teste em um laboratório ou sala com 50% de umidade relativa elimina essa preocupação com amostras úmidas. A espessura de cada espécime de teste deve ser medida após o condicionamento, antes do teste. A espessura deve ser considerada a média de três medições feitas em locais diferentes da amostra.

Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os inúmeros trabalhos de teste, medição, análise e avaliação fornecidos para empresas de vários setores, também há serviços de teste de acordo com a norma “EN IEC 62788-1-2 Procedimentos de medição para materiais usados ​​em módulos fotovoltaicos - Parte 1-2: Cápsulas - Medição de resistividade volumétrica de cápsulas fotovoltaicas e outros materiais poliméricos”.

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