
Конформные покрытия используются в печатных узлах (ПП). Разработчики и пользователи конформных покрытий для электронных устройств должны знать свойства различных типов конформных покрытий и их взаимодействие с печатными узлами, чтобы защитить печатные узлы в среде конечного использования в течение или после окончания их проектного срока службы.

Стандарт IPC-CC-830 призван помочь проектировщикам и пользователям конформных покрытий понять свойства различных типов покрытий и факторы, которые могут изменить эти свойства при нанесении покрытий. Понимание и учет этих материалов могут обеспечить надежность и функциональность электроники.
Целью стандарта «IPC-CC-830 Характеристика и эксплуатационные характеристики электроизоляционного состава для печатных плат», разработанного Институтом печатных схем (IPC), является оказание помощи тем, кто делает выбор в отношении конформного покрытия или работает в сфере нанесения покрытий. Однако этого стандарта недостаточно для понимания свойств различных конформных покрытий. Пользователь должен понимать, чего можно добиться путем нанесения конформного покрытия и как проверить достижение желаемых результатов.
В настоящем стандарте конформное покрытие определяется как тонкое, прозрачное, полимерное покрытие, наносимое на поверхности печатных узлов для обеспечения защиты от воздействия окружающей среды конечного использования. Типичная толщина покрытия составляет от 12,5 мкм до 200 мкм.
Технологические свойства и механизмы отверждения зависят от химического состава используемого покрытия. Желаемые эксплуатационные свойства конформного покрытия зависят от области применения и должны учитываться при выборе материалов покрытия и процессов нанесения покрытия. Пользователям рекомендуется обращаться к поставщикам за подробными техническими данными.
Этот стандарт позволяет пользователю выбирать конформное покрытие на основе отраслевого опыта и соответствующих соображений. Пользователь несет ответственность за определение путем соответствующих испытаний пригодности выбранного покрытия и метода нанесения для конкретного конечного использования.
Конформное покрытие может иметь различные функции в зависимости от типа применения. Наиболее распространенными являются:
В настоящем стандарте признается, что электрические и электронные сборки подлежат классификации в соответствии с предполагаемым конечным использованием продукта. Были установлены три общих класса конечных продуктов, отражающих различия в технологичности, сложности, требованиях к функциональным характеристикам и частоте проверок (инспекций и испытаний). Следует признать, что между классами может быть совпадение оборудования.
Пользователь несет ответственность за определение класса продукта. Класс продукции должен быть указан в пакете закупочной документации.
В настоящем стандарте классификация производится следующим образом:
Для защиты от суровых условий эксплуатации печатные платы часто покрываются конформным покрытием. Это покрытие представляет собой тонкую непроводящую диэлектрическую пленку, которую можно наносить кистью, распылением или с помощью автоматизированных процессов, таких как распыление или погружение. Предназначен для защиты компонентов, паяных соединений и других открытых металлических участков печатной платы. Он даже помогает укрепить карту против термических и механических нагрузок, а также грубого использования.
Стандарт IPC-CC-830 является основным стандартом для конформных покрытий. Этот стандарт используется для квалификации различных конформных покрытий и включает разделы, посвященные материалам, сроку годности, отверждению, химическим свойствам, вязкости и внешнему виду. Он также включает стандарты по устойчивости к грибкам, влаге и воспламеняемости, а также по напряжению электрической прочности и другим электрическим свойствам. Данный стандарт является активной спецификацией и будет обновляться новой информацией по мере необходимости.
Короче говоря, IPC-CC-830 определяет требования к электроизоляционным составам, обычно называемым конформными покрытиями, используемым для защиты печатных плат и электронных узлов от воздействия окружающей среды, таких как влага, пыль, химикаты и экстремальные температуры. В этом стандарте изложены методы испытаний и критерии эффективности этих изоляционных составов для соответствия отраслевым требованиям. Изменения между редакциями обычно не затрагивают все типы покрытий, поэтому покрытия, как правило, не требуют повторных испытаний на соответствие последнему стандарту.
Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «IPC-CC-830 Качество и эксплуатационные характеристики электроизоляционных компаундов для печатных плат».
