Оптические свойства покрытой поверхности характеризуются спектрофотометрическими величинами. Эти величины относятся к энергии, переносимой электромагнитными волнами (световыми или световыми), и варьируются в зависимости от длины волны, угла падения и состояния поляризации. Могут также возникать дополнительные эффекты, обусловленные рассеянием.
Спектральная функциональная зависимость обычно обозначается включением длины волны в скобки как части символа. Длина волны может быть заменена волновым числом или энергией фотона.
При использовании покрытия при ненулевом угле падения его свойства зависят от состояния поляризации падающего излучения и могут влиять на результирующее состояние поляризации. В этом случае может потребоваться задание ориентации вектора напряжённости электрического поля относительно плоскости падения.
Покрытия определяются своей функцией, то есть характером фундаментального изменения свойств поверхности, которое они обеспечивают. Покрытие, предназначенное для выполнения основной функции, может также включать одну или несколько дополнительных функций. Необходимо указать их относительную важность по отношению к основной функции. Для визуального применения поверхность может быть охарактеризована колориметрическими параметрами. Они зависят от источника опорного освещения, наблюдателя и оптических свойств поверхности.
Колориметрические параметры не являются частью настоящего стандарта. Примеры дефектов покрытий приведены в Приложении А. Методы испытаний на дефекты поверхности описаны в ISO 14997.
Стандарт «ISO 9211 Оптика и фотоника. Оптические покрытия», разработанный Международной организацией по стандартизации (ИСО), состоит из следующих подразделов, разработанных под тем же названием:
Настоящий стандарт определяет обработку поверхности компонентов и подложек, за исключением офтальмологической оптики (очков), путем нанесения оптических покрытий и устанавливает типовую форму их спецификации. Он определяет общие характеристики и, при необходимости, методы испытаний и измерений, но не предназначен для определения метода обработки.
При указании оптических свойств следует указывать показатели преломления падающей и излучающей сред. Также следует указывать состояние поляризации падающего излучения, если угол падения отличен от нуля или указан диапазон углов падения. Если поляризация не указана, предполагается неполяризованное излучение. Оптические свойства покрытия следует определять с использованием формулы, приведенной и пояснённой в настоящем стандарте, что обеспечивает исчерпывающее описание покрытия с точки зрения минимального набора оптических свойств. Параметры рассеяния или колориметрические параметры, а также другие подобные оптические свойства, если применимо, подлежат согласованию между изготовителем и потребителем. Если оптические свойства покрытия должны быть достигнуты при определённой температуре или диапазоне температур, это должно быть указано в примечании.
Условия измерения для спектрофотометрической характеризации должны соответствовать стандартам ISO 15368 и ISO 19962 или эквивалентному методу. Эти условия зависят от принципа метода измерения и используемых приборов (таких как угол падения, состояние поляризации, спектральный диапазон и ширина полосы пропускания измерительного луча) и должны быть достаточно подробно зафиксированы для обеспечения возможности проверки измерения.
Методы испытаний, как правило, описаны в различных разделах ISO 9022 и ISO 9211-4. Эти методы испытаний были выбраны для получения значимых результатов, репрезентативных для фактического воздействия на оптические элементы в условиях их эксплуатации, в качестве альтернативы минимальным требованиям, описанным в ISO 9211-5 – ISO 9211-8, которые относятся к типу покрытия.
До и после проверки или испытания образца с покрытием (компонента или контрольного образца) его следует тщательно очистить от грязи, отпечатков пальцев, пятен и подобных загрязнений. Рекомендуемый срок хранения составляет не менее 12 часов в условиях окружающей атмосферы после нанесения покрытия или по согласованию между производителем и покупателем.
В настоящем стандарте описаны следующие методы испытаний:
Минимальные требования к нейтральным светоделительным покрытиям приведены в таблицах ниже.
Настоящий стандарт распространяется на лазерные компоненты с обработкой поверхности и подложками, определенными в соответствии с определениями, приведенными в стандарте ISO 9211-1.
Серия стандартов ISO 9211 важна, поскольку она определяет оптические покрытия, используемые на таких оптических элементах, как линзы, зеркала и окна, устанавливая чёткие спецификации и терминологию для них. Этот стандарт обеспечивает единообразие, качество и производительность в отраслях, использующих оптические системы, таких как аэрокосмическая, оборонная, медицинская и диагностическая промышленность.
Эти стандарты считаются важными по следующим причинам:
Это гарантирует надежную работу покрытий в ожидаемых условиях.
В результате стандарты ISO 9211 играют ключевую роль в обеспечении высокой производительности, надежности и стабильности оптических покрытий в широком спектре применений. Они способствуют эффективной коммуникации, повышают качество продукции, упрощают международную торговлю и соблюдение нормативных требований.
Наша организация, которая уже много лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом ISO 9211 «Оптика и фотоника – Оптические покрытия».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
