DIN 22118 Ленточные конвейерные ленты с текстильным слоем для использования в угольной промышленности - Испытание на огнестойкость

Стандарт «DIN 22118 Текстильные ламинированные конвейерные ленты для использования в угольной промышленности. Испытание на огнестойкость», разработанный Немецким институтом стандартизации (DIN), описывает методы испытаний на огнестойкость текстильных ламинированных конвейерных лент, используемых в угольной промышленности.

Конвейерные ленты представляют большую опасность, поскольку они способны распространять огонь на большие расстояния. Пожары на ленточных конвейерах чаще всего возникают из-за механических неисправностей, таких как замерзание роликов, а в сочетании с угольной пылью это создает еще больший риск.

В этом контексте применяются следующие методы тестирования:

• Испытание на трение в барабане: этот метод испытания имитирует скольжение ленты по застрявшему шкиву или шкиву, вращающемуся под неподвижной лентой конвейера. Он измеряет, остается ли температура поверхности ниже требуемого максимального значения в течение определенного времени и при определенном напряжении. Обычно резиновая конвейерная лента может создавать температуру поверхности шкива до 500 градусов. В этом методе не допускается визуальное появление пламени или свечения.
• Испытание на поверхностное сопротивление: Электростатический заряд может накапливаться на поверхности конвейерной ленты и воспламенять смесь горючих газов и воздуха. Поэтому поверхностное сопротивление покрытий конвейерной ленты должно быть менее 300 МОм.
• Испытание с использованием мощной пропановой горелки: конвейерные ленты не должны распространять огонь. Чтобы определить, соответствует ли конвейерная лента этому требованию, ее поджигают с помощью пропановой горелки. После удаления источника возгорания пламя должно самопроизвольно погаснуть в течение определенного периода времени или на определенном расстоянии. Типичный образец для этого теста имеет длину 2 м при полной ширине.
• Испытание пропановой горелки: испытательная установка и горелка описаны в стандарте DIN 22118. Системы противопожарной защиты металлических конструкций разрабатываются, испытываются и аттестуются с использованием испытаний на постоянный тепловой поток, включающий горение углеводородов. Во время этого испытания пропановая горелка создает большой постоянный тепловой поток, имитирующий условия сильного пожара.
• Испытание с использованием спиртовой горелки: небольшой кусок конвейерной ленты удерживается над пламенем спиртовой горелки. По истечении определенного времени горелка снимается. Продолжительность пламени и свечения должна быть в пределах определенного временного интервала. В некоторых странах существуют более строгие требования, например, относительно токсичности ленты, ее гигиеничности или шероховатости покрытия.
• Предельный кислородный индекс: Очевидно, что на практике не каждый ремень может быть испытан. Однако простым и эффективным способом проверить, соответствует ли поставляемый ремень согласованным требованиям пожарной безопасности, является применение этого метода. Этот метод является эффективным контролем качества. Определяет минимальную концентрацию кислорода, которая будет поддерживать горение данного образца ленты. Результат проверки ремня должен быть совместим с любым поставляемым ремнем того же типа.

Ленточный конвейер для горнодобывающей промышленности является одним из основных компонентов конвейерной системы. Транспортирует руду и другие материалы с места добычи на перерабатывающие предприятия или погрузочные площадки. Конвейерные ленты приводятся в действие двигателем, работающим от электричества или других источников энергии.

В угольной промышленности, в зависимости от области применения и ряда других факторов, в состав ленты могут входить пластиковая или резиновая смесь, тканевые материалы и стальные тросы. Эти ленты поддерживаются роликами, которые позволяют им безопасно и эффективно транспортировать руду и другие материалы с заданной скоростью.

Традиционные конвейерные ленты в основном состоят из трех слоев:

• Верхний слой или покрытие, на котором находится продукт во время транспортировки.
• Средний слой, также известный как каркас (этот слой помогает поддерживать ремень, а каркас обычно изготавливается из металла или тканого материала).
• Нижняя крышка (часть, завершающая конструкцию полосы).

Выбор правильного типа конвейерной ленты имеет решающее значение для обеспечения безопасной эксплуатации. Использование неправильной ленты может привести к катастрофическим результатам и незапланированным простоям. Доступны следующие типы конвейерных лент:

• Многослойный: состоит из нескольких слоев ткани, разделенных резиной, которая помогает поглощать удары. Он, как правило, имеет более длительный срок службы и используется для подземных работ.
• Прямая основа: идеально подходит для проходки туннелей, в основном используется в карьерах и на камнедробильных заводах. Ударопрочность и прочность на разрыв — две важные характеристики пряжи и полиамида с обеих сторон. Плоская лента-основа может достигать более высокой гофрообразующей способности при меньшей ширине ленты и более высоких значениях.
• Стальной трос: Стальные тросы, проходящие по всей длине ленты, обеспечивают безопасность конвейерных лент такого типа, используемых для подземных работ.
• Цельнотканые ленты: они более популярны в Европе и Азии, но не так часто используются в США.
• Термостойкость: рассчитан на высокие температуры.

При добыче полезных ископаемых необходимо в первую очередь определиться с требованиями к прочности на растяжение, толщиной покрытия и типом покрытия в зависимости от транспортируемого и загружаемого материала. Кроме того, особое значение имеет рабочая среда, в которой конвейер транспортирует материал.

Конвейеры, транспортирующие упаковку или легкие материалы на складах с контролируемой температурой, должны иметь иные требования, чем конвейеры, транспортирующие тяжелые грузы под землей в шахтах и ​​карьерах. Поэтому при выборе конвейерной ленты для горнодобывающей промышленности двумя наиболее важными факторами должны быть область применения и окружающая среда.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, предоставляемых компаниям различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «DIN 22118 Ленты конвейерные текстильные слоистые для использования в угольной промышленности. Испытание на огнестойкость».