TSC3000G Allmän testmetod för belysningsanordningar

TSC3000G Allmän testmetod för belysningsanordningar

Standarden ”TSC3000G Allmän testmetod för belysningsanordningar” som utvecklats av den japanska industristandardiseringsorganisationen (JIS) beskriver en procedur för att tillhandahålla de mest likartade simulerade förhållandena för imbildning i bilstrålkastare, dag- och nattläge vid körning på regniga dagar, och dag- och nattläge vid snabbkylning av biltvätt.

TSC3000G Allmän testmetod för belysningsanordningar

Den dubbla temperaturkontrollkammaren för imbildning av bilstrålkastare har förmågan att simulera två olika situationer: körning på regniga dagar och släckning av biltvättar, samt simulera olika årstider.

Testkammaren för imbildning med dubbla temperaturer för bilstrålkastare ger den temperatur- och fuktighetsmiljö som krävs för bilstrålkastare. Det konstanttemperaturerade vattnet som tillförs från vattentanken med konstant temperatur sprutas jämnt på ytan av bilens strålkastarspegel med munstycket. Kombinationen av slangen och infrarött ljus simulerar en snabbt kylande biltvättsmiljö.

Vid tillämpning av denna procedur placeras testprodukten i testmaskinen i normalt leveranstillstånd efter den initiala fuktighetsjusteringen. Lampkroppens yta justeras till 20, lampans baksida (bassidan) justeras till 23, den relativa luftfuktigheten är 55 procent och ljuset släcks i 1 timme. Lampans baksida justeras till 80, och sedan tänds halvljuset (inklusive lampan med halvljusfunktion) (lampspänningen är 13 volt). Temperaturen bakom lampan styrs mellan 23 grader och 80 grader. Temperaturen ökar linjärt över 30 minuter plus/minus 5 minuter, men luftfuktigheten är under 80 procent relativ luftfuktighet vid 10 grader. Efter blixtnedslag observeras dimbildning var 10:e minut och tiden det tar för dimman att bildas mäts. Om det inte finns dimma under en timme i följd bör observationen förlängas var 1:e minut i 30 timme och 2 minuter och var 30:e minut i XNUMX timmar. Observera sidan av lamphuset och använd lamporna för att bekräfta dimbildning (lampan ska vara släckt när det är dimma).

Dessa tester avgör om imma bildas på fordonsstrålkastare under regn eller biltvätt, och om detta påverkar belysningens prestanda.

Solinstrålningstestning (IR) använder värmelampor (infraröda) i en miljötestkammare för att simulera värmeeffekterna av långvarig solexponering. Avancerade laboratorier använder en kombination av flera patentskyddade strålningsvärmekällor som kan uppnå exakt temperaturkontroll, fuktighetssystem, justeringar av vindhastighet och en mängd olika infallsvinklar för att utföra tester efter behov. Solvärmepanelen placeras i en specifik vinkel över ett testprov samtidigt som strålningen kontrolleras. Strålningsnivåerna styrs efter den svarta panelens temperatur, provets yttemperatur eller en specifik strålningsintensitet mätt med en pyrometer.

Syftet med detta test är att undersöka i vilken utsträckning utrustning eller komponenter påverkas av simulerad solstrålning och tillhörande värmeelement. Effekterna av solexponering är viktiga för att förstå designens robusthet och riskreducering. Värmeeffekten av en strålningsvärmekälla, såsom solen, skiljer sig från effekten av enbart hög lufttemperatur. Värmeabsorptionen påverkas av färg, reflektans och ytojämnheter (t.ex. jämnhet). Hur värme absorberas av två olika material kan förvärra mekanisk nedbrytning eller skada.

De två vanligaste typerna av solstrålningstestning (IR) är steady-state-exponeringar och cyklisk exponering. För exponering i steady-state fixeras rumstemperaturen vid den omgivningstemperatur som bestämts före bestrålning, medan cyklisk exponering kan öka eller minska temperatur och strålning enligt förutsägelser.

Resultat som rapporteras från ett IR-test är ofta bedömningar efter exponering eller funktionella tester. Vanliga efterinspektioner kontrollerar om det finns blekning, skevhet, bubblor eller flagning. Funktionskontroller inkluderar vanligtvis hårdhetsmätningar, dimensionsmätningar, fotometriska kontroller och/eller enkla driftskontroller. Det är också vanligt att övervaka temperaturen på de interna komponenterna under exponering.

Detta test är viktigt för alla prover som kan utsättas för starkt solljus under användning. Testning kan utföras på kompletta enheter, komponenter eller wafers eller prover.

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”TSC3000G Allmän testmetod för belysningsanordningar”.

WhatsApp