
"IP 592 Bestämning av bly, nickel, krom, koppar, zink, arsenik, kadmium, tallium, antimon, kobolt, mangan och vanadin i brännarbränslen som härrör från spillmineraloljor - Induktivt kopplad plasmamasspektrometrimetod" publicerad av Energy Institute bland IP-testmetoderna Standarden beskriver en procedur för att bestämma, genom induktivt kopplad plasmamasspektrometri, koncentrationen av bly, nickel, krom, koppar, zink, arsenik, kadmium, tallium, antimon, kobolt, mangan och vanadin i brännarbränslen. från avfallsmineraloljor.

Denna procedur levererar elementära koncentrationer och interna standarder till instrumentet i allmänhet i intervallet 1-50 ng/g. Både högre och lägre koncentrationer av grundämnen i prover kan mätas med denna metod. Lägre koncentrationsgränser beror på testarens känslighet, utspädningsfaktorn och renheten hos de reagenser och utrustning som används för provrötning. Höga koncentrationsgränser bestäms genom att multiplicera provspädningsfaktorn med den maximala koncentrationen av analyten som används för kalibrering.
Avfallsmineraloljor erhålls genom utvinning eller bearbetning av råolja. Avfallsmineraloljor produceras av raffinaderier, spilloljehaltiga laguner, terminaler, borrningsoperationer, malmbearbetning, avfallsmottagningsanläggningar och bottenslam från råoljetankar och bearbetningsbara spilloljor som härrör från olja. Denna typ av avfall har en mycket varierande egenskap. Idag erbjuder stora företag miljövänliga lösningar med trefasdekanterare och separatorer för separering eller återvinning av sådant avfall.
Efter att spillmineraloljor har tagits in i lagringstankar, passerar de vanligtvis genom följande faser. Den värms upp till 50-70 grader under en viss hålltid. Fritt vatten, fysiskt separerat från avfallet, tas in i retentionsfasen. Vid avlägsnande av fritt vatten från avfallslagringstanken pumpas vatten-oljeblandningen och matas till dekantern. Den fasta fasen separeras av dekanteraren. Därefter upphettas produkten som separeras från den fasta fasen till 85-90 grader och matas till separatorn. Oljefasen återvinns med separatorn och avloppsfasen överförs till reningsverket. Eftersom den fasta fasen som separerats i föregående steg har ett högt värmevärde, överförs den till slutförvaringsanläggningar eller förbränning.
Komponenter som kan erhållas från mineralolja är: petroleum, flygbensin, bensin, diesel, fotogen, naftalen, smörjolja och tjära.
Mineraloljor är raffinerade petroleumbaserade kolväten. Mineraloljor är en kombination av paraffin, naftener och aromatiska oljor. En mängd olika mineraloljekompositioner används i skär- och malningsvätskor. Smörjegenskaperna har modifierats för vissa applikationer med hjälp av tillsatser. En mängd olika tillsatser används för olika ändamål. Extremtryckstillsatser tillsätts för att förbättra smörjegenskaperna. Mineraloljor har lägre smörjprestanda än syntetiska oljor.
Spillolja är skadligt för miljön och en del, som använda motoroljor, kan orsaka cancer, så det måste hanteras varsamt.
Brännaren är en anordning som säkerställer att bränsle blandas med luft med optimal hastighet och brinner under fullständig kontroll. Industriell brännare är en viktig produkt för värmeteknik. Förbränning definieras av frigörandet av värme som är ett resultat av den kemiska reaktionen av brännbara komponenter i bränslet med syre. När bränslet reagerar med syre sker förbränning och värmeenergi och ljus frigörs. Huvudmålet är att nå värme efter att ha omvandlat kemisk energi till termisk energi.
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som genomförts för företag inom olika sektorer, har vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, etablerat följande standarder: "IP 592 Bly, nickel, krom, koppar, zink, arsenik i brännarbränslen som härrör från spillmineraloljor". Det tillhandahåller också testtjänster definierade i standarden "Bestämning av kadmium, tallium, antimon, kobolt, mangan och vanadin - Induktivt kopplad plasmamasspektrometrimetod".
