ISO 9211 ออปติกส์และโฟโตนิกส์ - การเคลือบออปติกส์

ISO 9211 ออปติกส์และโฟโตนิกส์ - การเคลือบออปติกส์

คุณสมบัติทางแสงของพื้นผิวเคลือบถูกกำหนดโดยค่าสเปกโตรโฟโตเมตริก ค่าเหล่านี้สัมพันธ์กับพลังงานที่คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (ส่องสว่างหรือส่องสว่าง) นำมา และแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความยาวคลื่น มุมตกกระทบ และสถานะโพลาไรเซชัน นอกจากนี้ยังอาจเกิดผลกระทบเพิ่มเติมอันเนื่องมาจากการกระเจิงได้อีกด้วย

ISO 9211 ออปติกส์และโฟโตนิกส์ - การเคลือบออปติกส์

ความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชันของสเปกตรัมมักจะระบุโดยการใส่ความยาวคลื่นไว้ในวงเล็บซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสัญลักษณ์ ความยาวคลื่นสามารถแทนที่ด้วยเลขคลื่นหรือพลังงานโฟตอนได้

เมื่อใช้สารเคลือบที่มุมตกกระทบไม่เป็นศูนย์ คุณสมบัติของสารเคลือบจะขึ้นอยู่กับสถานะโพลาไรเซชันของรังสีตกกระทบ และอาจส่งผลต่อสถานะโพลาไรเซชันที่เกิดขึ้น ในกรณีนี้ อาจจำเป็นต้องระบุทิศทางของเวกเตอร์สนามไฟฟ้าเทียบกับระนาบตกกระทบ

สารเคลือบถูกกำหนดโดยหน้าที่ของมัน นั่นคือ ลักษณะของการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในคุณสมบัติพื้นผิวที่เกิดขึ้น สารเคลือบที่มีวัตถุประสงค์เพื่อทำหน้าที่หลักอาจรวมถึงหน้าที่รองหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้นด้วย ควรระบุความสำคัญสัมพัทธ์ของสารเคลือบต่อหน้าที่หลัก สำหรับการใช้งานทางสายตา พื้นผิวสามารถจำแนกลักษณะได้ด้วยพารามิเตอร์ทางสี ซึ่งขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดแสงอ้างอิง ผู้สังเกตการณ์อ้างอิง และคุณสมบัติทางแสงของพื้นผิว

มาตรฐานนี้ไม่ได้รวมพารามิเตอร์การวัดสีไว้ ตัวอย่างข้อบกพร่องของการเคลือบมีอยู่ในภาคผนวก ก ส่วนวิธีทดสอบข้อบกพร่องพื้นผิวมีอธิบายไว้ใน ISO 14997

มาตรฐาน “ISO 9211 ออปติกส์และโฟโตนิกส์ - การเคลือบออปติก” ที่พัฒนาโดยองค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) ประกอบด้วยหัวข้อย่อยต่อไปนี้ที่พัฒนาภายใต้ชื่อเดียวกัน:

  • มาตรฐาน "ISO 9211-1 ส่วนที่ 1: คำศัพท์" ให้คำจำกัดความของคำศัพท์ที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบออปติคอล คำศัพท์เหล่านี้แบ่งออกเป็นสี่ประเภท:
    • เงื่อนไขทั่วไป
    • คำศัพท์ที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางแสงของพื้นผิวเคลือบ
    • เงื่อนไขการโพลาไรเซชัน
    • คำศัพท์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการปรับสภาพพื้นผิวของส่วนประกอบและวัสดุพิมพ์ ยกเว้นเลนส์สายตา (แว่นตา) โดยการเคลือบสารออปติก และกำหนดรูปแบบมาตรฐานสำหรับรายละเอียดเฉพาะของส่วนประกอบและพื้นผิวเหล่านั้น มาตรฐานนี้ได้กำหนดลักษณะทั่วไป และในกรณีที่เหมาะสม อาจมีวิธีการทดสอบและการวัด แต่ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดวิธีการแปรรูป

  • ISO 9211-2 ส่วนที่ 2: คุณสมบัติเชิงแสง: ชุดมาตรฐาน ISO 9211 กำหนดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับสารเคลือบออปติคัล ยกเว้นเลนส์ตา (แว่นตา) โดยระบุวิธีการพิจารณาคุณสมบัติเชิงแสงของสารเคลือบและวิธีการแสดงลักษณะสเปกตรัมในรูปแบบกราฟิก มาตรฐานนี้ได้กำหนดคุณสมบัติทั่วไปและวิธีการทดสอบและการวัดตามความจำเป็น แต่ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดวิธีการประมวลผล

เมื่อระบุคุณสมบัติทางแสง ควรระบุดัชนีหักเหของตัวกลางที่ตกกระทบและตัวกลางที่ปล่อยรังสี ควรระบุสถานะโพลาไรเซชันของรังสีตกกระทบด้วย หากมุมตกกระทบมีค่าต่างจากศูนย์ หรือหากกำหนดช่วงของมุมตกกระทบ หากไม่ได้ระบุโพลาไรเซชัน จะถือว่ารังสีไม่โพลาไรเซชัน คุณสมบัติทางแสงของสารเคลือบควรพิจารณาโดยใช้สูตรที่กำหนดและอธิบายไว้ในมาตรฐานนี้ เพื่อให้สามารถอธิบายคุณสมบัติทางแสงของสารเคลือบได้อย่างครอบคลุม พารามิเตอร์การกระเจิงหรือการวัดสี และคุณสมบัติทางแสงอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน จะต้องได้รับข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและลูกค้า (ถ้ามี) หากคุณสมบัติทางแสงของสารเคลือบต้องบรรลุผลที่อุณหภูมิหรือช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ควรระบุด้วยหมายเหตุ

เงื่อนไขการวัดสำหรับการวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะด้วยสเปกโตรโฟโตเมตริกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 15368 และ ISO 19962 หรือวิธีการที่เทียบเท่า เงื่อนไขเหล่านี้ขึ้นอยู่กับหลักการของวิธีการวัดและเครื่องมือที่ใช้ (เช่น มุมตกกระทบ สถานะโพลาไรเซชัน ช่วงสเปกตรัม และแบนด์วิดท์ของลำแสงวัด) และต้องได้รับการบันทึกอย่างละเอียดเพียงพอเพื่อให้สามารถยืนยันผลการวัดได้

  • มาตรฐาน "ISO 9211-3 ส่วนที่ 3: ความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม" กำหนดประเภทการใช้งานทั่วไปและประเภทการใช้งานมาตรฐานสำหรับสารเคลือบออปติคอล และกำหนดการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่จำเป็นเพื่อพิสูจน์ว่าสารเคลือบดังกล่าวเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด คุณสมบัติเชิงกลและทางเคมีของชิ้นส่วนออปติคอลที่เคลือบ รวมถึงความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมโดยทั่วไป สามารถประเมินได้หลายวิธี

โดยทั่วไปวิธีการทดสอบจะอธิบายไว้ในส่วนต่างๆ ของมาตรฐาน ISO 9022 และ ISO 9211-4 วิธีทดสอบเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีความหมาย ซึ่งแสดงถึงการรับแสงจริงขององค์ประกอบออปติคัลในสภาพแวดล้อมการใช้งาน เป็นทางเลือกแทนข้อกำหนดขั้นต่ำที่อธิบายไว้ใน ISO 9211-5 ถึง ISO 9211-8 ซึ่งเกี่ยวข้องกับประเภทของสารเคลือบ

  • ISO 9211-4 ส่วนที่ 4: วิธีทดสอบเฉพาะ อธิบายขั้นตอนการทดสอบเฉพาะสำหรับการทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อมของสารเคลือบ ซึ่งกำหนดไว้ใน ISO 9211-3 แต่ไม่ได้อธิบายไว้ในเอกสารอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว การทดสอบเหล่านี้จะดำเนินการตามลำดับกับการทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อมอื่นๆ ดังที่แสดงไว้ในภาคผนวก A ของ ISO 9211-3

ก่อนและหลังการตรวจสอบหรือทดสอบตัวอย่างเคลือบ (ตัวอย่างส่วนประกอบหรือตัวอย่างควบคุม) ควรทำความสะอาดตัวอย่างให้สะอาดหมดจดตามความจำเป็น เพื่อขจัดคราบสกปรก รอยนิ้วมือ รอยเปื้อน และคราบตกค้างอื่นๆ ระยะเวลาการเก็บรักษาที่แนะนำคืออย่างน้อย 12 ชั่วโมง ภายใต้สภาวะบรรยากาศแวดล้อมหลังจากการเคลือบ หรือตามที่ผู้ผลิตและผู้ซื้อตกลงกัน

มาตรฐานนี้ระบุวิธีการทดสอบดังต่อไปนี้:

    • การทดสอบความทนทานต่อการเสียดสี (วิธีปรับสภาพ 01: การเสียดสี)
    • การทดสอบการยึดเกาะ (วิธีปรับสภาพ 02: การยึดเกาะ)
    • การทดสอบแบบไขว้ (วิธีการปรับสภาพ 03: แบบไขว้)
    • การทดสอบความสามารถในการละลาย (วิธีการปรับสภาพ 04: ความสามารถในการละลาย)
  • มาตรฐาน "ISO 9211-5 ส่วนที่ 5: ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน" อธิบายข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับคุณสมบัติทางแสงและคุณสมบัติเชิงกล ทางเคมี และสิ่งแวดล้อมของสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน มาตรฐานนี้ใช้กับสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อนสำหรับการใช้งานด้านแสง ซึ่งทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ข้อมูลเชิงตัวเลขที่กำหนดไว้ได้ ในขณะที่ผู้ผลิตฟิล์มบางสามารถเลือกวัสดุและวิธีการผลิตได้
    • มาตรฐาน "ISO 9211-6 ส่วนที่ 6: ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับสารเคลือบสะท้อนแสง" อธิบายข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับคุณสมบัติทางแสงและคุณสมบัติเชิงกล ทางเคมี และสิ่งแวดล้อมของสารเคลือบโลหะสะท้อนแสง มาตรฐานนี้ใช้กับสารเคลือบโลหะสะท้อนแสงที่มีส่วนผสมของอะลูมิเนียมหรือเงินสำหรับการใช้งานด้านแสง ซึ่งทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ข้อมูลเชิงตัวเลขที่กำหนดไว้ได้ ในขณะที่ผู้ผลิตฟิล์มบางสามารถเลือกวัสดุและวิธีการผลิตได้
    • มาตรฐาน "ISO 9211-7 ส่วนที่ 7: ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับสารเคลือบแยกลำแสงที่เป็นกลาง" อธิบายข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับคุณสมบัติเชิงแสงและคุณสมบัติเชิงกล ทางเคมี และสิ่งแวดล้อมของสารเคลือบแยกลำแสงที่เป็นกลาง มาตรฐานนี้ใช้กับสารเคลือบแยกลำแสงที่เป็นกลางสำหรับการใช้งานด้านแสง ซึ่งทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ข้อมูลเชิงตัวเลขที่กำหนดไว้ได้ ในขณะที่ผู้ผลิตฟิล์มบางสามารถเลือกวัสดุและวิธีการผลิตได้

    ข้อกำหนดขั้นต่ำนี้ใช้กับการเคลือบสารแยกลำแสงแบบเป็นกลาง ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการเคลือบสารทุกประเภทแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้:

      • ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับแผ่นบุผนังกั้นคานแบบไม่มีแรงเค้นทุกประเภท
      • ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการเคลือบแบบไร้ความเครียดประเภท D1 ถึง D4
      • ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการเคลือบแบบไร้ความเครียด M1 และ M2
      • การสะท้อนแสงและการส่งผ่านของสารเคลือบตัวแยกลำแสงกลาง
  • มาตรฐาน "ISO 9211-8 ส่วนที่ 8: ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับสารเคลือบที่ใช้ในเลนส์เลเซอร์" อธิบายข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับฟังก์ชันทางแสงของสารเคลือบออปติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถในการจัดการพลังงานเลเซอร์และความทนทานต่อแรงเค้นเชิงกล เคมี และสภาพอากาศ มาตรฐานนี้ใช้กับสารเคลือบออปติกที่ใช้ในเลนส์เลเซอร์ ซึ่งทำให้ผู้ใช้สามารถใช้ข้อมูลตัวเลขที่กำหนดไว้ได้ ขณะที่ผู้ผลิตฟิล์มบางสามารถเลือกวัสดุและวิธีการผลิตได้
  • มาตรฐานนี้ครอบคลุมถึงส่วนประกอบเลเซอร์ที่มีการปรับพื้นผิวและสารตั้งต้นที่กำหนดตามคำจำกัดความที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO 9211-1

    ชุดมาตรฐาน ISO 9211 มีความสำคัญเนื่องจากกำหนดสารเคลือบออปติคัลที่ใช้กับส่วนประกอบออปติคัล เช่น เลนส์ กระจก และหน้าต่าง โดยกำหนดข้อกำหนดและคำศัพท์เฉพาะสำหรับส่วนประกอบเหล่านั้นอย่างชัดเจน มาตรฐานนี้รับประกันความสม่ำเสมอ คุณภาพ และประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาระบบออปติคัล เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ และเทคโนโลยีการถ่ายภาพ

    มาตรฐานเหล่านี้ถือว่ามีความสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

    • การสร้างมาตรฐานของคำศัพท์: มาตรฐานเหล่านี้สร้างภาษาที่ใช้ร่วมกันในการอธิบายการเคลือบออปติก เช่น การเคลือบป้องกันแสงสะท้อน การเคลือบสะท้อนแสงสูง การแยกลำแสง และการเคลือบตัวกรอง ทำให้การสื่อสารระหว่างผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ และลูกค้าชัดเจนและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
    • การกำหนดประสิทธิภาพการเคลือบออปติคอล: ช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดคุณสมบัติที่สำคัญ เช่น:
      • การสะท้อนและการส่งผ่าน
      • ความแข็งแรง
      • ความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม (เช่น ความชื้น การเสียดสี หรือรังสี)

    ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขที่คาดหวัง

    • การทำงานร่วมกันและความเข้ากันได้: โดยการยึดตามมาตรฐาน ISO 9211 ชุดส่วนประกอบออปติกจากผู้ผลิตต่างๆ มีแนวโน้มที่จะเข้ากันได้มากขึ้น รองรับการรวมเข้ากับระบบที่ใหญ่ขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเป็นพิเศษ
    • การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ: มาตรฐานเหล่านี้กำหนดขั้นตอนการทดสอบและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่ช่วยให้ผู้ผลิตรักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอและเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งยวดในการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง เช่น อุปกรณ์ออปติกทางทหาร ดาวเทียม และการถ่ายภาพทางการแพทย์
    • ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์: ในพื้นที่ที่ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ (เช่น เลเซอร์ในการผ่าตัดหรือกล้องโทรทรรศน์ในอวกาศ) มาตรฐานเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบจะไม่ล้มเหลวหรือเสื่อมสภาพโดยไม่คาดคิด
    • การค้าและการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก: มาตรฐาน ISO ได้รับการยอมรับในระดับสากล ดังนั้นการใช้มาตรฐาน ISO 9211 จะช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถ:
      • การปฏิบัติตามกฎระเบียบในประเทศต่างๆ
      • เข้าสู่ตลาดต่างประเทศได้ง่ายขึ้น
      • หลีกเลี่ยงการรับรองซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูง

    ด้วยเหตุนี้ มาตรฐาน ISO 9211 จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับรองประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความสม่ำเสมอของสารเคลือบออปติคอลสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย มาตรฐานเหล่านี้ช่วยสนับสนุนการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และอำนวยความสะดวกด้านการค้าและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั่วโลก

    องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 9211 ด้านออปติกส์และโฟโตนิกส์ - การเคลือบออปติกส์

    WhatsApp