สายพานลำเลียงชั้นสิ่งทอ DIN 22118 สำหรับใช้งานในเหมืองถ่านหิน - การทดสอบไฟ

มาตรฐาน “DIN 22118 สายพานลำเลียงเคลือบผ้าสำหรับใช้ในการทำเหมืองถ่านหิน - การทดสอบไฟ” ที่พัฒนาโดยสถาบันมาตรฐานเยอรมัน (DIN) อธิบายวิธีการทดสอบไฟสำหรับสายพานลำเลียงเคลือบผ้าที่ใช้ในการทำเหมืองถ่านหิน

สายพานลำเลียงมีความเสี่ยงสูงเนื่องจากอาจลุกลามไฟได้ในระยะทางไกล ไฟไหม้สายพานลำเลียงส่วนใหญ่มักเกิดจากความผิดพลาดทางกลไก เช่น ลูกกลิ้งแข็งตัว และความเสี่ยงจะเพิ่มมากขึ้นเมื่อเกิดร่วมกับฝุ่นถ่านหิน

วิธีทดสอบหลายวิธีที่ดำเนินการในบริบทนี้ ได้แก่:

• การทดสอบแรงเสียดทานของกลอง: วิธีทดสอบนี้จำลองสายพานที่เลื่อนผ่านรอกที่ติดขัด หรือรอกที่หมุนอยู่ใต้สายพานลำเลียงที่หยุดนิ่ง การวัดนี้จะวัดอุณหภูมิพื้นผิวว่ายังคงอยู่ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่ต้องการเป็นเวลาที่กำหนด และอยู่ภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดหรือไม่ โดยทั่วไปสายพานลำเลียงยางสามารถผลิตอุณหภูมิพื้นผิวรอกได้สูงถึง 500 องศา วิธีนี้จะไม่อนุญาตให้มีเปลวไฟหรือประกายไฟปรากฏให้เห็น
• การทดสอบความต้านทานพื้นผิว: ประจุไฟฟ้าสถิตอาจสะสมบนพื้นผิวสายพานลำเลียงและจุดไฟส่วนผสมของก๊าซไวไฟและอากาศ ดังนั้นความต้านทานพื้นผิวของฝาครอบสายพานลำเลียงจึงควรต่ำกว่า 300 MOhm
• การทดสอบเตาเผาโพรเพนพลังงานสูง: สายพานลำเลียงจะต้องไม่แพร่กระจายไฟ เพื่อตรวจสอบว่าสายพานลำเลียงเป็นไปตามข้อกำหนดนี้หรือไม่ จะต้องจุดไฟด้วยเตาเผาโพรเพน เมื่อกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟแล้ว เปลวไฟควรจะดับเองภายในระยะเวลาที่กำหนดหรือระยะทางที่กำหนด ชิ้นงานทั่วไปสำหรับการทดสอบนี้มีความยาว 2 เมตรเมื่อกว้างเต็มที่
• การทดสอบเตาโพรเพน: การตั้งค่าการทดสอบและเตามีอธิบายไว้ในมาตรฐาน DIN 22118 ระบบป้องกันอัคคีภัยสำหรับโครงสร้างโลหะได้รับการพัฒนา ทดสอบ และรับรองคุณสมบัติโดยใช้การทดสอบการไหลของความร้อนคงที่ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ไฮโดรคาร์บอน ระหว่างการทดสอบนี้ เตาเผาโพรเพนจะสร้างความร้อนในปริมาณมากและต่อเนื่องเพื่อจำลองสภาวะไฟไหม้ที่รุนแรง
• การทดสอบการเผาไหม้เปลวไฟวิญญาณ: ชิ้นส่วนเล็กๆ ของสายพานลำเลียงจะถูกวางไว้เหนือเปลวไฟวิญญาณ เมื่อผ่านไประยะหนึ่งเตาจะถูกถอดออก ระยะเวลาของการลุกไหม้และเปลวไฟต้องอยู่ในระยะเวลาที่กำหนด ในบางประเทศมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่า เช่น เกี่ยวกับความเป็นพิษของสายพาน สุขอนามัย หรือความหยาบของการเคลือบ
• การจำกัดดัชนีออกซิเจน: เป็นที่ชัดเจนว่าในทางปฏิบัติไม่สามารถทดสอบสายพานทุกเส้นได้ อย่างไรก็ตาม วิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการตรวจสอบว่าสายพานที่ให้มาเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่ตกลงกันไว้หรือไม่คือการใช้วิธีนี้ วิธีนี้เป็นการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ กำหนดความเข้มข้นของออกซิเจนขั้นต่ำที่จะรองรับการเผาไหม้ของตัวอย่างสายพานที่กำหนด ผลลัพธ์ของสายพานที่ได้รับการอนุมัติจะต้องเข้ากันได้กับสายพานประเภทเดียวกันที่จัดหาให้

สายพานลำเลียงเหมืองแร่เป็นหนึ่งในส่วนประกอบพื้นฐานที่สุดของระบบสายพานลำเลียง ขนส่งแร่และวัสดุอื่น ๆ จากพื้นที่การทำเหมืองไปยังโรงงานแปรรูปหรือพื้นที่ขนถ่าย สายพานลำเลียงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าหรือแหล่งพลังงานอื่น

ในการทำเหมืองถ่านหิน ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อควรพิจารณาอื่นๆ มากมาย ส่วนประกอบของสายพานอาจรวมถึงสารประกอบพลาสติกหรือยาง วัสดุผ้า และสายเคเบิลเหล็ก สายพานเหล่านี้ได้รับการรองรับโดยลูกกลิ้งซึ่งทำให้สามารถขนส่งแร่และวัสดุอื่นๆ ได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพด้วยความเร็วที่กำหนดล่วงหน้า

สายพานลำเลียงแบบดั้งเดิมประกอบด้วยสามชั้นหลักๆ:

• ชั้นบนสุดหรือฝาครอบที่ใช้คลุมผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง
• ชั้นกลาง เรียกอีกอย่างว่าโครงเข็มขัด (ชั้นนี้จะช่วยพยุงเข็มขัดและโครงเข็มขัดมักทำด้วยโลหะหรือผ้าทอ)
• ฝาล่าง (ส่วนที่ทำให้โครงสร้างวงสมบูรณ์)

การเลือกประเภทสายพานลำเลียงที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การทำงานปลอดภัย การใช้เทปที่ผิดประเภทอาจก่อให้เกิดผลเสียหายและต้องหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ สายพานลำเลียงมีให้เลือกหลายประเภทดังนี้:

• หลายชั้น: ประกอบด้วยชั้นผ้าหลายชั้นที่คั่นด้วยยางเพื่อช่วยดูดซับแรงกระแทก มีแนวโน้มจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและมักใช้สำหรับการใช้งานใต้ดิน
• เส้นยืนตรง: เหมาะสำหรับงานขุดอุโมงค์ โดยส่วนใหญ่ใช้ในเหมืองหินและเครื่องบดหิน ทนต่อแรงกระแทกและการฉีกขาดเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสองประการโดยมีเส้นด้ายและโพลีเอไมด์ทั้งสองด้าน เทปกาวเส้นยืนแบบแบนสามารถให้ความสามารถในการลูกฟูกได้ดีกว่าเมื่อใช้เทปที่มีความกว้างที่แคบและมีค่าสูงขึ้น
• เชือกเหล็ก: สายเคเบิลเหล็กที่วิ่งไปตามความยาวทั้งหมดของสายพานช่วยยึดสายพานลำเลียงประเภทนี้ซึ่งใช้ในงานใต้ดิน
• เทปทอทึบ: เป็นที่นิยมในยุโรปและเอเชีย มากกว่าในอเมริกา
• ทนความร้อน: ออกแบบมาให้ทนต่ออุณหภูมิสูง

ในการดำเนินการขุด จำเป็นต้องตัดสินใจเกี่ยวกับความต้องการความแข็งแรงแรงดึง ความหนาของการเคลือบ และประเภทของการเคลือบก่อน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะขนส่งและโหลด นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมการทำงานที่สายพานลำเลียงขนส่งวัสดุก็มีความสำคัญเป็นพิเศษ

สายพานลำเลียงที่ขนส่งบรรจุภัณฑ์หรือวัสดุน้ำหนักเบาในคลังสินค้าที่มีการควบคุมอุณหภูมิจะต้องมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันจากสายพานลำเลียงที่ขนส่งผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากใต้ดินในเหมืองแร่และเหมืองหิน ดังนั้น การใช้งานและสภาพแวดล้อมควรเป็นสองข้อพิจารณาที่สำคัญที่สุดในการเลือกสายพานลำเลียงสำหรับการทำเหมืองแร่

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับบริษัทต่างๆ ในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “สายพานลำเลียงชั้นสิ่งทอ DIN 22118 สำหรับการใช้งานในเหมืองถ่านหิน - การทดสอบไฟ” อีกด้วย