EN ISO 80079 爆炸性气体环境
由国际标准化组织 (ISO) 制定的“EN ISO 80079 爆炸性气体环境”标准，后来在协调工作范围内作为欧洲标准发布，由以下以相同标题发布的子章节组成：
- “EN ISO 80079-20-1 气体和蒸汽分类的材料特性 - 测试方法和数据”是一项国际认可的标准，提供了用于爆炸性环境的可燃气体和蒸汽分类的测试方法和参考数据。
该标准是制造商、测试实验室、认证机构以及参与设计和认证用于危险（Ex）环境的设备的安全工程师的重要参考。
EN ISO 80079-20-1 标准的主要目的是提供测定气体和蒸汽可燃性的标准方法。这些特性用于：
- 将气体分离成可爆炸性气体组。
- 确定危险区域的设备组。
- 根据点火行为划分温度等级。
- 支持防爆（Ex）设备的安全设计和认证。
- 为危险区域工程提供经过验证的材料性能数据。
该标准有助于确保选择在爆炸性环境中使用的电气和非电气设备提供足够的防爆保护。
EN ISO 80079-20-1 标准涵盖以下内容：
- 测量最大实验安全间隙的测试方法。
- 确定自动点火温度的测试方法。
- 多种可燃气体和蒸汽的参考数据。
- 根据爆炸物类别对物质进行分类。
- 选择防爆设备所需的材料规格。
本标准主要针对标准大气条件下的气体-空气混合物和蒸汽-空气混合物：
测试方法也可应用于气体-空气-惰性气体混合物，但通常不包含惰性气体混合物的参考值。
并非所有可燃气体在点燃时的行为都相同。有些易燃，火焰可以穿过狭窄的缝隙，而另一些则需要更大的开口。正确的分类至关重要，因为它决定了：
- 防爆外壳设计
- 火焰路径尺寸
- 最高允许表面温度
- 选择内部安全可靠的设备。
- 危险区域的安装要求
分类错误会导致防爆措施不足，增加安全风险。
- 标准“EN ISO 80079-20-2 材料特性 - 可燃粉尘试验方法”规定了用于识别可燃粉尘和可燃粉尘层的实验室试验方法，并对可能出现爆炸性粉尘环境的危险区域进行了分类。这些分类有助于正确选择和安装适用于爆炸性粉尘环境的电气和机械设备。
EN ISO 80079-20-2 标准的主要目的是建立统一的程序，用于确定固体材料是否属于可燃粉末，以及测量影响爆炸危险性的特性。该标准有助于组织在以下方面开展工作：
- 确定粉末是否存在爆炸风险。
- 确定可燃粉末的着火特性。
- 根据防爆要求对危险区域进行分类。
- 选择合适的防爆（Ex）设备。
- 通过标准化测试方法提高工业安全。
本标准适用于在正常大气条件下可形成爆炸性气体的可燃粉尘和粉尘层。它规定了测定以下各项的试验方法：
- 判断某种材料是否为易燃粉末。
- 尘埃云的可燃性特征。
- 粉末层的可燃性。
- 粉尘的导电性。
- 危险区域划分所需的其他物理特性。
测试中使用的标准大气条件如下：
- 温度：-20 度至 +60 度
- 压力：80 kPa 至 110 kPa
- 空气中氧气含量约为21%（体积比）。
“EN ISO 80079-34 在适用于爆炸性环境的产品生产中实施质量管理体系”是一项国际公认的标准，规定了设计用于爆炸性环境的设备（爆炸性环境产品）生产的质量管理体系要求。
本标准旨在补充 ISO 9001 标准，引入了防爆 (Ex) 设备生产的特定要求。它被众多寻求 ATEX 和 IECEx 认证的制造商广泛采用。
EN ISO 80079-34 标准的主要目标是确保防爆产品始终按照其认证设计和批准的文件进行生产。该标准有助于组织在以下方面开展工作：
- 具体而言，建立Ex-product制造的质量管理体系。
- 保持经认证的防爆功能的完整性。
- 确保生产的每一件产品都符合其认证标准。
- 满足 ATEX 和 IECEx 认证体系的质量保证要求。
- 降低可能损害防爆性能的缺陷风险。
EN ISO 80079-34 标准适用于生产以下产品的组织：
- 用于爆炸性环境的电气设备。
- 非电气防爆设备。
- 防护系统。
- 组件。
- 需要防爆认证的装置。
该标准并非定义技术设计要求，而是侧重于确保认证产品持续生产所需的制造质量体系。
本标准并非取代 ISO 9001，而是通过增加具体的爆炸物控制措施来增强 ISO 9001。ISO 9001 涵盖了客户至上、领导力、风险导向思维和持续改进等通用质量管理原则，而 EN ISO 80079-34 则在以下方面提供了额外的控制措施：
- 经认证的设计文件。
- 关键炸药材料特性。
- 可追溯性。
- 供应商管理。
- 考试和测试。
- 检查设计变更。
- 产品符合认证要求。
组织通常首先实施 ISO 9001 标准，然后扩展其系统以满足 EN ISO 80079-34 标准的要求。
- 《EN ISO 80079-36 非电气设备在爆炸性环境中的应用——基本方法和要求》是一项重要的国际标准，它定义了用于爆炸性环境中的非电气设备的设计、构造、测试、文档编制和标识的基本要求。该标准取代了之前的 EN 13463-1 标准，并将非电气防爆纳入了 EN ISO 80079 系列标准中。
EN ISO 80079-36 标准的主要目标是确保在潜在爆炸性环境中运行的非电气设备不会成为点火源。该标准提供了一个系统化的框架，用于：
- 识别潜在点火源。
- 点火风险评估。
- 落实适当的防护措施。
- 验证设备是否达到所需的防爆等级。
- 确保标签和文档的一致性。
与侧重于电气设备的标准不同，EN ISO 80079-36 标准针对的是与机械、热力、液压和气动设备相关的危险。
本标准适用于：
- 非电气防爆设备。
- 组件。
- 防护系统。
- 具有自身潜在点火源的装置和设备。
规定了适用于 I、II 和 III 类设备组的设备的要求，分别涵盖采矿、气体/蒸汽和可燃粉尘环境。
但是，以下情况不适用此标准：
- 不具备储能功能的手动工具或手动操作设备。
- 没有自然点火源的静态工艺设备（例如储罐或固定管道）。
- 与爆炸危险无关的一般操作安全。
EN ISO 80079-36 标准假定在正常大气条件下运行：
- 温度：-20 度至 +60 度
- 压力：80 kPa 至 110 kPa
- 空气中氧气含量约为21%（体积比）。
这些条件用于评估爆炸风险和设备性能。
虽然电火花是已知的点火源，但许多工业爆炸源于机械设备。潜在的点火源包括：
- 摩擦生热。
- 机械冲击火花。
- 高温表面。
- 压缩加热。
- 静止的。
- 绝热压缩。
- 床体故障。
- 刹车或离合器过热。
- 旋转部件之间的机械摩擦。
EN ISO 80079-36 标准要求制造商在设计过程中识别和控制这些危险。
该标准的核心要素之一是点火危险评估。制造商必须系统地评估以下各项：
- 所有可能的点火源。
- 每种点火源发生的概率。
- 可能发生点火的运行条件。
- 采取适当的防护措施。
- 缓解措施后仍然存在风险。
评估时应考虑以下因素：
- 正常运行。
- 预期故障。
- 罕见故障（如适用）。
- 维护和可预见的误用。
点火危险性评估是支持产品认证的技术文件的一部分。
- 《EN ISO 80079-37 爆炸性环境用非电气设备——非电气防护类型：“c”结构安全，“b”点火源控制和“k”液体浸没》是一项国际标准，规定了拟用于爆炸性环境的非电气设备的设计和构造要求。该标准基于 EN ISO 80079-36，后者提供了非电气防爆设备的基本方法和点火危险评估要求。如果这两个标准之间存在差异，则以 EN ISO 80079-37 的要求为准。
EN ISO 80079-37 标准的主要目的是定义特定类型的防护措施，以防止非电气设备在爆炸性气体或粉尘环境中成为点火源。该标准有助于制造商在以下方面开展工作：
- 为危险环境设计机械安全设备。
- 实施众所周知的非电气防爆理念。
- 证明符合 ATEX 和 IECEx 认证要求。
- 降低机械设备引发火灾的风险。
- 确保设备在整个使用寿命期间始终保持安全性和可靠性。
EN ISO 80079-37 标准适用于基于以下一种或多种保护概念的非电气设备：
根据EN ISO 80079-36标准要求的点火危险评估结果，这些防护方法可以单独使用，也可以组合使用。本标准适用于设计用于以下用途的设备：
- 第一组采矿应用
- 第二类爆炸性气体环境
- 第三类可燃粉尘环境
但是，如果没有额外的保护措施，防护类型“c”、“b”和“k”不适用于 I 类设备防护等级 Ma。
EN ISO 80079-36 和 EN ISO 80079-37 标准旨在配合使用。EN ISO 80079-36 定义了通用原则、术语和点火危险评估流程。EN ISO 80079-37 规定了三种公认的非电气防护技术的应用方法。
在实践中，制造商首先根据 EN ISO 80079-36 标准进行点火危险评估，然后应用 EN ISO 80079-37 标准中描述的一种或多种类型的保护措施。
- “EN ISO 80079-38 地下矿井爆炸性环境设备和组件”是一项国际标准，规定了地下矿井中使用的设备和组件的防爆要求，这些矿井中可能存在由甲烷气体（甲烷）或可燃粉尘引起的爆炸性环境。
本标准规定了在危险地下环境中安全运行的采矿设备的设计、构造、评估、标记、维护信息和维修手册的要求。它涵盖了采矿机械的电气和非电气方面。
EN ISO 80079-38 标准的主要目的是降低地下矿井爆炸风险，确保设备在含有甲烷气体、可燃煤尘或二者混合物的环境中不会成为点火源。该标准有助于制造商和矿山经营者在以下方面开展工作：
- 设计能最大限度降低点火风险的设备。
- 评估采矿机械相关的爆炸危险。
- 采取适当的防爆措施。
- 证明符合 ATEX 和 IECEx 认证要求。
- 提高井下矿井作业人员的安全。
EN ISO 80079-38 标准适用于以下领域：
- 用于地下矿井的甲烷气体敏感设备。
- 在易燃粉尘环境中运行的设备。
- 单个设备。
- 完整的机器零件。
- 作为采矿系统一部分提供的机械和机电组件。
本标准假定在正常大气条件下运行：
- 温度：-20 度至 +60 度
- 压力：80 kPa 至 110 kPa
- 空气中氧气含量约为21%（体积比）。
地下矿井存在独特的爆炸风险，因为煤层释放的甲烷会与空气混合形成爆炸性气体环境。采矿作业过程中释放到空气中的煤尘会进一步加剧爆炸。潜在的点火源包括：
- 高温表面。
- 机械摩擦。
- 机械冲击火花。
- 电气故障。
- 床铺过热。
- 静止的。
- 润滑剂点火。
- 刹车过热。
- 切割和钻孔作业。
与许多工业设施不同，地下矿井通常空间封闭，通风有限，因此防爆措施尤为重要。
EN ISO 80079-38 标准根据设备防护等级定义了采矿设备的要求。
- Ma级设备防护服务：Ma级防护设备提供极高的安全性能，即使在持续存在爆炸性环境的情况下也能保持安全。它必须在极少数情况下发生故障时仍能可靠运行，因此适用于需要最高防护等级的场合。
- Mb 设备保护服务：Mb 保护的设备在正常运行和预期故障情况下均能提供高水平的安全保障。其目的是在爆炸性气体环境持续存在时切断电源或停用设备。EN ISO 80079-38 标准规定了 Mb 设备的基本要求，而 Ma 设备还需满足 EN ISO 80079-36 标准的要求。
“EN ISO 80079-49 阻火器 – 性能要求、测试方法和使用限制”是一项国际标准，规定了爆炸性环境中使用的阻火器的性能要求、测试方法、结构原理、标记和操作限制。
本标准取代 ISO 16852，引入了更新的技术要求，并将阻火器要求与 EN ISO 80079 系列防爆标准保持一致。
EN ISO 80079-49 标准的主要目的是确保阻火器能够有效阻止火焰在含有可燃气体-空气或蒸汽-空气混合物的管道、通风口、储罐和工艺设备中蔓延。该标准在以下方面为制造商和用户提供帮助：
- 设计和制造可靠的阻火器。
- 通过标准化测试验证阻火器的性能。
- 确定阻火器的安全运行限值。
- 提高工业过程中的防爆性能。
- 为了支持符合 ATEX、IECEx 和其他国际防爆安全要求。
阻火器是一种被动安全装置，它能防止火焰在管道或开口处蔓延，同时允许气体或蒸汽流通。其工作原理如下：
- 它能吸收火焰的热量。
- 它将燃烧气体冷却到低于其燃点的温度。
- 它可以防止火焰锋面越过防护元件。
阻火器通常用于以下场所：
- 储罐。
- 压力容器。
- 通风管路。
- 工艺管道。
- 蒸汽回收系统。
- 化学反应器。
- 燃料运输设备。
它们的主要功能是防止爆炸从工艺过程的一部分蔓延到另一部分。
EN ISO 80079-49 标准适用于以下用途的阻火器：
本标准涵盖：
- 性能要求。
- 分类。
- 建筑要求。
- 测试程序。
- 标记。
- 使用信息。
- 安全工作限度。
本标准适用于在以下压力范围内运行的设备：80 kPa 至 160 kPa。
工作温度范围为 -20 度至 +200 度，但不得超过燃气-空气混合物自燃温度的 80%。
除了上述子章节外，EN ISO 80079 标准还包含以下子章节：
- EN ISO 80079-40 爆炸性环境传感器性能测试中使用的痕量气体。
- EN ISO 80079-41 使用光辐射的设备
- EN ISO 80079-46 设备组件
- EN ISO 80079-47 采用混合保护概念的设备
- EN ISO 80079-48 粉尘爆炸通风防护系统
EN ISO 80079 标准是对 IEC 60079 系列标准的补充，尤其适用于非电气设备、能力和质量体系。
多年来，凭借我们经验丰富的专业团队，我们始终关注客户需求，提供先进的测试服务，并协助客户建立、实施和改进管理体系。在此框架下，我们也提供符合EN ISO 80079标准的测试服务。
