
تصف الممارسة القياسية ASTM E498/E498M-11 الخاصة بالتسريبات باستخدام كاشف تسرب مطياف الكتلة أو محلل الغاز المتبقي في وضع مسبار التتبع، والتي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، إجراءات اختبار وتحديد مصادر تسرب الغازات التي تبلغ 1 × 10−8 باسكال متر مكعب / ثانية أو أكثر. يمكن إجراء هذه الاختبارات على أي جسم قابل للتفريغ ويمكن تطبيق غاز الهيليوم أو أي غاز تتبع آخر عليه.

يتم وصف ثلاث طرق اختبار في هذا المعيار:
ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات الواردة في المعيار "مصطلحات ASTM E1316-16 القياسية للاختبارات غير المدمرة".
تتطلب طرق الاختبار الموضحة في هذا المعيار كاشف تسرب الهيليوم القادر على اكتشاف تسرب بمقدار 1 × 10−9 باسكال متر مكعب / ثانية.
يتم استخدام طريقة الاختبار أ لاختبار تسرب الهيليوم للأشياء التي يمكن تفريغها إلى ضغط اختبار معقول في وقت مقبول بواسطة مضخات كشف التسرب. ولتحقيق هذه الغاية، يجب أن يكون الجسم نظيفًا وجافًا. بالإضافة إلى ذلك، للتعامل مع أحجام أكبر أو أجهزة متسخة نسبيًا، يمكن استخدام مضخات تفريغ مساعدة ذات سعات أكبر من تلك الموجودة في كاشف تسرب مطياف الكتلة مع كاشف تسرب مطياف الكتلة. في ظل هذه الظروف، تنخفض حساسية اختبار التسرب.
تُستخدم طريقة الاختبار B على معدات اختبار التسرب التي يمكنها توفير فراغها الخاص (أي المعدات ذات نظام ضخ مدمج) على الأقل إلى مستوى عدة مئات من الباسكال أو أقل.
إذا استطاعت طريقة الاختبار (ج) إنتاج ضغوط داخلية أقل من 2 × 10−2 باسكال في وجود تسريبات ، فيمكن الكشف عن هذه التسريبات وتقييمها باستخدام محلل الغاز المتبقي أو أنبوب مطياف وعناصر تحكم من كاشف تسريب مطياف الكتلة التقليدي. في هذه الحالة، من الضروري أن يكون التسريب ضمن نطاق حساسية المطياف من محلل الغاز المتبقي أو كاشف تسريب مطياف الكتلة في ظل الظروف الحالية لنظام التفريغ.
طريقة الاختبار (أ) هي الطريقة الأكثر شيوعًا لاختبار تسرب المكونات التي يمكن تفريغها هيكليًا إلى ضغوط تبلغ 0,1 باسكال. يمكن ربط اختبار المكونات الصغيرة بالتسربات المعايرة ومعدل التسرب الفعلي المقاس، أو يمكن أن يعتمد القبول على الحد الأقصى المسموح به للتسرب. بالنسبة لمعظم احتياجات الإنتاج، يعتمد القبول على قبول الأجزاء التي تتسرب أقل من المعيار المحدد والذي سيضمن الأداء الآمن طوال العمر المتوقع للمكون. ينبغي الحرص على التأكد من معايرة الأنظمة الكبيرة مع وجود تسرب مرجعي في موقع تمثيلي في حجم الاختبار. يتم تحديد معدلات التسرب عن طريق حساب المكسب أو الخسارة الصافية من التسرب في قطعة الاختبار التي من شأنها أن تتسبب في الفشل خلال العمر المتوقع للجهاز.
يتم استخدام طريقة الاختبار B لاختبار أنظمة الفراغ كخطوة في الاختبار النهائي لنظام جديد أو كممارسة صيانة على المعدات المستخدمة في الإنتاج أو الاختبار البيئي أو تكييف الأجزاء. نظرًا لأن الحجم يميل إلى أن يكون كبيرًا، فيجب التحقق من حساسية النظام ووقت الاستجابة. يؤدي تقسيم حجم النظام باللترات على سرعة مضخة التفريغ باللتر/ثانية إلى الحصول على وقت استجابة يصل إلى 63 بالمائة من الإشارة الإجمالية. إن أوقات الاستجابة التي تتجاوز بضع ثوانٍ تجعل اكتشاف التسرب أمرًا صعبًا.
يجب استخدام طريقة الاختبار C فقط عندما لا توجد طريقة مناسبة لتوصيل كاشف التسرب بمخرج مضخة التفريغ العالية. إذا تم استخدام جهاز كشف تسرب الهيليوم وكانت مضخة التفريغ العالي عبارة عن مضخة أيونية أو مضخة تبريد، فمن الأفضل إجراء اختبار التسرب أثناء دورة التشغيل الخشن لأن هذه المضخات تترك معدلًا مرتفعًا نسبيًا من الهيليوم في غرفة التفريغ العالي. سيؤدي هذا إلى إخفاء جميع التسريبات باستثناء الأكبر حجمًا، وسوف يؤدي الغاز المتبقي إلى تشبع المضخات بسرعة.
تُشكّل التسريبات المتسلسلة التي يفصل بينها حجم غير مُفرّغ مشكلةً صعبة، بل ومستحيلة، في اختبار تسريب الهيليوم. فعلى الرغم من أن وجود آثار من الغاز يُسهّل دخول الهيليوم إلى التسريب الأول، إلا أن فرق ضغط الهيليوم عبر التسريب الأول، والذي يُقارب ضغطًا جويًا واحدًا، قد يستغرق ساعاتٍ حتى يتراكم الضغط الجزئي للهيليوم في الحجم بين التسريبين، وبالتالي حتى يدخل كمية كافية من الهيليوم إلى نظام التفريغ ليتم رصدها بواسطة كاشف تسريب مطياف الكتلة. وتحدث هذه التسريبات غالبًا في ظل الظروف التالية:
تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا للمعيار "ASTM E498 E498/E498M-11 الممارسة القياسية للتسربات باستخدام كاشف التسرب بمقياس الطيف الكتلي أو محلل الغاز المتبقي في وضع مسبار التتبع".
